一种转盘式装配超声机的制作方法

1.本实用新型涉及装配技术领域，具体为一种转盘式装配超声机。


背景技术：

2.装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品的机械设备。
3.装配是现代会工业生产必不可缺的一个环节，而现有的装配大多是由人工处理，从接触、整理、抓取、移动、放置、施力等均由人工进行操作，劳动强度高，工作效率较低，降低了企业的生产效率，不利于使用者使用，为解决上述问题，一种镀锌装置亟待开发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转盘式装配超声机，具备自动化装配，劳动强度低，工作效率高的优点，解决了现有的装配大多是由人工处理，从接触、整理、抓取、移动、放置、施力等均由人工进行操作，劳动强度高，工作效率较低，降低了企业生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式装配超声机，包括主机体，所述主机体顶部的前侧安装有振盘供料系统，所述主机体顶部的表面安装有分割器，所述主机体顶部的左侧固定连接有两个安装架一，所述安装架一的顶部固定连接有超声机，所述主机体的顶部设置有若干呈环形等间距分布的修正装置，所述主机体的顶部固定连接有四个安装架二，所述安装架二的顶部固定连接有装配机械手，所述装配机械手的一侧固定连接有吸料装置，所述装配机械手的底部固定连接有供料槽，所述吸料装置的进料口与供料槽连通，所述吸料装置的出料口与装配机械手连通，所述主机体的四周设置有四个胶件供料盘，所述胶件供料盘与供料槽连通，所述主机体顶部的前侧安装有收取机械手，所述收取机械手的右侧活动连接有滑板。
6.优选的，所述胶件供料盘的底部固定连接有支架，所述支架的底部设置有防滑纹。
7.优选的，所述主机体的前侧设置有收料箱，所述滑板为倾斜设置，其角度不得小于十五度，所述滑板位于收料箱的上方。
8.优选的，所述振盘供料系统的输出端与主机体的输出端单向电连接，所述主机体的输出端与分割器、装配机械手和收取机械手的输出端单向电连接。
9.优选的，所述安装架二的顶部固定连接有警报装置，所述警报装置的输出端与主机体双向电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过振盘供料系统、分割器、超声机、修正装置、装配机械手、吸料装置和供料槽的配合使用，达到自动化生产作用，使得该转盘式装配超声机具备自动化装配，劳动强度低，工作效率高的优点，在实际使用过程中，仅需单人即可完成所有的操作，有效的减少了劳动强度，增加了企业的生产效率，提高了该转盘式装配超声机的实用性，解决了现有的装配大多是由人工处理，从接触、整理、抓取、移动、放置、施力等均由人工进行操作，
劳动强度高，工作效率较低，降低了企业生产效率的问题。
12.2、本实用新型通过支架设置，增加了胶件供料盘与地面的摩擦力，提高了胶件供料盘工作时的稳定性，使得胶件供料盘在工作过程中不会产生晃动，通过收料箱的设置，方便了自动化生产后，胶件的快速储存，通过警报装置的设置，能够对自动化生产线进行保护，防止错误运行导致装配机损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
15.图3为本实用新型装配机械手、吸料装置和供料槽的侧视图；
16.图4为本实用新型局部结构立体示意图；
17.图5为本实用新型的系统原理图。
18.图中：1、主机体；2、振盘供料系统；3、分割器；4、安装架一；5、超声机；6、修正装置；7、安装架二；8、装配机械手；9、吸料装置；10、供料槽；11、胶件供料盘；12、支架；13、收取机械手；14、滑板；15、收料箱；16、警报装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种转盘式装配超声机，包括主机体1，主机体1顶部的前侧安装有振盘供料系统2，主机体1顶部的表面安装有分割器3，主机体1顶部的左侧固定连接有两个安装架一4，安装架一 4的顶部固定连接有超声机5，主机体1的顶部设置有若干呈环形等间距分布的修正装置6，主机体1的顶部固定连接有四个安装架二7，安装架二7的顶部固定连接有装配机械手8，装配机械手8的一侧固定连接有吸料装置9，装配机械手8的底部固定连接有供料槽10，吸料装置9的进料口与供料槽10连通，吸料装置9的出料口与装配机械手8连通，主机体1的四周设置有四个胶件供料盘11，胶件供料盘11的底部固定连接有支架12，支架12的底部设置有防滑纹，通过支架12设置，增加了胶件供料盘11与地面的摩擦力，提高了胶件供料盘11工作时的稳定性，使得胶件供料盘11在工作过程中不会产生晃动，胶件供料盘11与供料槽10连通，主机体1顶部的前侧安装有收取机械手13，收取机械手13的右侧活动连接有滑板14，主机体1的前侧设置有收料箱15，滑板14为倾斜设置，其角度不得小于十五度，滑板14位于收料箱15的上方，通过收料箱15的设置，方便了自动化生产后，胶件的快速储存，通过警报装置16的设置，能够对自动化生产线进行保护，防止错误运行导致装配机损坏。
21.参考如图5，安装架二7的顶部固定连接有警报装置16，警报装置16的输出端与主机体1双向电连接。
22.参考如图5，振盘供料系统2的输出端与主机体1的输出端单向电连接，主机体1的输出端与分割器3、装配机械手8和收取机械手13的输出端单向电连接。
23.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过启动振盘供料系统2，振盘供料系统2将胶件送入主机体的底模，启动分割器3，分割器3在转动的同时将胶件输送至各工位，当胶件转动至装配机械手8的底部时，装配机械手8对胶件进行点焊，当胶件供料不足时则启动吸料装置9，吸料装置9的进料口通过供料槽10从胶件供料盘11的内腔将原料吸入，然后通过吸料装置9的出料口输送至装配机械手8，当胶件转动至超声机5的底部时，超声机5对胶件进行超声处理，当交件转动至修正装置6的底部时，修正装置6对胶件进行保压修正，修正完成后的胶件则通过收取机械手13收纳至滑板14的表面，通过滑板14的倾斜设置滑落至收料箱15的内腔进行储存，当该装配机的装配工位出现问题是，警报装置16会持续闪烁警示灯，并通过主机体1发出警示意最终达到了自动化装配，劳动强度低，工作效率高的目的。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。