一种火焰喷焊机床的制作方法

1.本实用新型涉及喷焊机床技术领域，具体为一种火焰喷焊机床。


背景技术：

2.喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合，最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约 0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400mpa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面，现有技术中喷焊机床虽然能对管道进行有效的固定工作，但是需要对管道进行降温时，无法快速的对管道进行降温工作，无法对不同大小的管道进行降温工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种火焰喷焊机床，以解决上述背景技术中提出的现有技术中喷焊机床虽然能对管道进行有效的固定工作，但是需要对管道进行降温时，无法快速的对管道进行降温工作，无法对不同大小的管道进行降温工作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火焰喷焊机床，包括机床，所述机床的顶端左侧安装有支架，所述支架的内部插接有两个焊枪，所述焊枪的左侧插接有连接管，所述机床的右侧安装有降温装置，所述降温装置的顶端安装有框架；
5.所述降温装置包括插板、箱体、插管、软管和喷头，所述插板的顶端固接有箱体，所述箱体的右侧固接有插管，所述箱体的顶端右侧插接有软管，所述软管的顶端插接有喷头。
6.优选的，所述机床包括工作台、支腿、底座、扣板和转杆，所述工作台的底端四角均固接有支腿，所述工作台的顶端中心处固接有底座，所述底座的顶端安装有扣板，所述扣板与底座之间转动连接有转杆。
7.优选的，所述框架包括撑杆、支板、螺纹管、螺杆、套管和把手，所述撑杆的外壁底端转动连接有支板，所述支板的顶端转动连接有螺纹管，所述螺纹管的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端固接有套管，所述套管的顶端固接有把手。
8.优选的，所述螺纹管的外壁加工有磨纹。
9.优选的，所述支板的形状为u型。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火焰喷焊机床，通过工作台、支腿、底座、扣板和转杆的配合使用，达到了可以对管道进行支撑旋转工作，通过支架、焊枪和连接管的配合使用，达到了可以对管道进行焊接工作，通过插板、箱体、插管、软管和喷头的配合使用，达到了可以的对焊接完成后的管道进行降温工作，通过撑杆、支板、螺纹管、螺杆、套管和把手的配合使用，达到了可以对喷头的角度进行调节工作，同时可以对喷头的高度进行调节工作，达到了可以对不同大小高度的管道进行焊接工作，更有效的进行降温工作。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中框架的左视剖面连接结构示意图；
13.图3为图1中撑杆位置放大的连接结构示意图。
14.图中：1、机床，101、工作台，102、支腿，103、底座，104、扣板，105、转杆，2、支架，3、焊枪，4、连接管，5、降温装置，501、插板，502、箱体，503、插管，504、软管，505、喷头，6、框架，601、撑杆，602、支板，603、螺纹管，604、螺杆，605、套管，606、把手。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种火焰喷焊机床，包括机床1，机床1的顶端左侧安装有支架2，支架2可以对焊枪3进行支撑工作，支架2的内部插接有两个焊枪3，焊枪3的左侧插接有连接管4，连接管4与外界焊接用的气罐相连接，机床1的右侧安装有降温装置5，降温装置5可以对焊接后的管道进行降温工作，降温装置5的顶端安装有框架6，框架6可以对降温装置5进行支撑工作，同时可以对降温装置5的角度进行调节工作；
17.降温装置5包括插板501、箱体502、插管503、软管504和喷头505，插板501的顶端固接有箱体502，插板501可以对箱体502进行支撑工作，箱体 502的右侧固接有插管503，插管503可以与外界冷却液管道进行连接工作，箱体502的顶端右侧插接有软管504，软管504可以进行拉伸工作，软管504的顶端插接有喷头505，喷头505可以对冷却液进行喷洒工作。
18.机床1包括工作台101、支腿102、底座103、扣板104和转杆105，工作台101的底端四角均固接有支腿102，支腿102可以对工作台101进行支撑工作，工作台101的顶端中心处固接有底座103，工作台101与插板501插接相连，底座103的顶端安装有扣板104，扣板104的左侧通过销轴与底座103转动相连，扣板104的右侧通过螺栓与底座103螺纹相连，扣板104与底座103之间转动连接有转杆105，转杆105通过轴承分别与扣板104和底座103转动相连，工作台101与支架2固定相连。
19.框架6包括撑杆601、支板602、螺纹管603、螺杆604、套管605和把手 606，撑杆601的外壁底端转动连接有支板602，支板602可以在撑杆601的外壁转动，撑杆601的底端与箱体502固定相连，撑杆601的顶端与套管605插接相连，撑杆601可以从套管605的内部插入拔出，支板602的顶端转动连接有螺纹管603，螺纹管603通过轴承与支板602转动相连，螺纹管603的内部转动连接有螺杆604，螺纹管603转动时可以带动螺杆604上下移动，螺杆604的顶端固接有套管605，套管605与喷头5固定相连，套管605的顶端固接有把手 606，螺纹管603的外壁加工有磨纹，磨纹可以起到增加摩擦力的工作，支板602 的形状为u型。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
21.当火焰喷焊机床开始工作时，使用者将管道套接到转杆105的外壁，套接完成后转杆105转动可以带动管道转动，转动过程中可以通过焊枪3对管道进行焊接工作，当焊接完
成后需要对管道进行降温时，使用者将插管503与外接冷却管相连接，连接后冷却液通过插管503被输送到箱体502的内部，进入后通过软管504和喷头505喷出，从而可以对焊接后的管道进行降温工作，当需要对喷头505的角度进行调节时，使用者先将撑杆601从套管605的内部拔出，拔出后掰动把手606可以带动套管605、螺纹管603、螺杆604和支板602在撑杆601的底端外壁转动，从而可以对喷头505的角度进行调节工作，当需要对喷头505的高度进行调节时，使用者将撑杆601从套管605的内部拔出，拔出后使用者一只手握住喷头，另一只手转动螺纹管603，螺纹管603转动时可以带动螺杆604上下移动，从而可以对喷头505的高度进行调节工作。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。