一种五金制造用弯管机的制作方法

1.本实用新型属于五金制造技术领域，具体涉及一种五金制造用弯管机。


背景技术：

2.弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点，本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点。
3.现有的弯管机在工作的过程中，由于原材料多为空心的，一旦直接进行压弯，会导致原材料变形损坏，从而导致成品质量降低，由于原材料的尺寸不同需要弯折的位置和角度也不同，一旦设备不方便调节，会降低设备工作效率的问题，为此我们提出一种五金制造用弯管机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金制造用弯管机，以解决上述背景技术中提出现有的弯管机在工作的过程中，由于原材料多为空心的，一旦直接进行压弯，会导致原材料变形损坏，从而导致成品质量降低，由于原材料的尺寸不同需要弯折的位置和角度也不同，一旦设备不方便调节，会降低设备工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制造用弯管机，包括弯管机本体，所述弯管机本体的顶端固定连接有工作台，所述工作台的正面活动连接有数控显示器，所述工作台顶端的一侧活动连接有液压缸，所述液压缸的一侧活动连接有第一压弯杆，所述工作台的顶端活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有支撑杆，所述工作台顶端的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧活动连接有液压杆，所述连接杆的顶端固定连接有第一固定轴，所述连接杆通过所述第一固定轴的表面固定套接有第二压弯杆。
6.优选的，所述支撑杆的顶端固定套接有第二固定轴，所述第二固定轴的表面活动套接有固定桩，所述固定桩的表面固定连接有海绵垫。
7.优选的，所述第二压弯杆的底端活动套接有套杆，所述套杆的正面固定连接有活动轴，所述活动轴的表面活动套接有压弯辊。
8.优选的，所述导轨的正面开设有滑动槽，所述滑块的正面活动连接有紧固件，所述滑块上活动连接有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮的底端贯穿至所述滑块的内部。
9.优选的，所述滑块的剖面形状为矩形，所述滑块的直径大于所述导轨的直径，所述滑块通过所述滑动槽的表面在导轨的顶端做水平运动。
10.优选的，所述紧固件的数量有若干个，若干个所述紧固件等量分组分布在所述滑块的表面。
11.优选的，所述固定桩的表面开设有弧面，所述海绵垫的表面开设有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计液压杆、第一固定轴、第二压弯杆、套杆和压弯辊之间的相互配合，从而方便压不同角度的原材料，同时起到了方便调节第二压弯杆角度的作用，提高了设备的工作效率，增强了装置的实用性，同时设备使用便捷，成本低，适合大量生产，解决了现有设备成本高，不方便调节的问题。
14.2、通过设计第二固定轴、固定桩和海绵垫之间的相互配合，从而达到了提高设备的工作效率，同时起到了防止原材料表面刮花的作用，利用滑块在导轨表面滑动，从而达到了调节固定桩位置的效果，利用锁紧旋钮将滑块固定，从而达到了方便弯折不同角度原材料的效果，解决了现有设备工作效率低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定桩结构示意图；
18.图4为本实用新型工作台的俯视结构示意图。
19.图中：1、弯管机本体；2、工作台；3、数控显示器；4、液压缸； 5、第一压弯杆；6、导轨；7、滑块；8、支撑杆；9、固定块；10、连接杆；11、液压杆；12、第一固定轴；13、第二压弯杆；14、套杆； 15、活动轴；16、压弯辊；17、第二固定轴；18、固定桩；19、海绵垫；20、滑动槽；21、紧固件；22、锁紧旋钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金制造用弯管机，包括弯管机本体1，弯管机本体1的顶端固定连接有工作台 2，工作台2的正面活动连接有数控显示器3，工作台2顶端的一侧活动连接有液压缸4，液压缸4的一侧活动连接有第一压弯杆5，工作台2的顶端活动连接有滑块7，滑块7的顶端固定连接有支撑杆8，工作台2顶端的另一侧固定连接有固定块9，固定块9的顶端固定连接有连接杆10，连接杆10的一侧活动连接有液压杆11，连接杆10 的顶端固定连接有第一固定轴12，连接杆10通过第一固定轴12的表面固定套接有第二压弯杆13。
22.本实施方案中，利用液压杆11的伸缩带动第二压弯杆13在做升降运动，从而达到了方便改变第二压弯杆13角度的效果。
23.具体的，支撑杆8的顶端固定套接有第二固定轴17，第二固定轴17的表面活动套接有固定桩18，固定桩18的表面固定连接有海绵垫19。
24.本实施方案中，利用海绵垫19，从而达到了防止原材料表面刮花的效果。
25.具体的，第二压弯杆13的底端活动套接有套杆14，套杆14的正面固定连接有活动轴15，活动轴15的表面活动套接有压弯辊16。
26.本实施方案中，利用第二压弯杆13和套杆14带动压弯辊16在原材料表面挤压，从而达到了提高设备的工作效率。
27.具体的，导轨6的正面开设有滑动槽20，滑块7的正面活动连接有紧固件21，滑块7上活动连接有锁紧旋钮22，锁紧旋钮22的底端贯穿至滑块7的内部。
28.本实施方案中，推动滑块7在导轨6的表面滑动，利用锁紧旋钮 22将滑块7固定，从而达到了固定滑块7的效果，起到了方便设备调节弯折原材料角度的作用。
29.具体的，滑块7的剖面形状为矩形，滑块7的直径大于导轨6的直径，滑块7通过滑动槽20的表面在导轨6的顶端做水平运动。
30.本实施方案中，利用滑块7在导轨6表面滑动，从而达到了改变固定桩18位置的效果。
31.具体的，紧固件21的数量有若干个，若干个紧固件21等量分组分布在滑块7的表面。
32.本实施方案中，利用若干个紧固件21，从而达到了增加滑块7 的稳固性。
33.具体的，固定桩18的表面开设有弧面，海绵垫19的表面开设有防滑纹。
34.本实施方案中，利用固定桩18表面开设的弧面，从而达到了提高固定桩18与原材料之间的贴合度，增强了装置的实用性。
35.其中，液压缸4和液压杆11均为龙翔牌，支撑气弹簧型号。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。