一种改进的数控镗床工作平台的制作方法

1.本实用新型涉及数控镗床技术领域，尤其涉及一种改进的数控镗床工作平台。


背景技术：

2.主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备，螺纹及加工外圆和端面等。
3.现有技术中，镗床在使用过程中，通常需要更换大量不同的镗刀来确保适用不同的加工零件，为了方便存放这些工具，我们提出了一种改进的数控镗床工作平台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的数控镗床工作平台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种改进的数控镗床工作平台，包括工作台，所述工作台的上端贯穿设置有装置槽，所述装置槽的槽口处设置有两个封板，两个所述封板均通过多个合页与装置槽的槽口转动连接，所述装置槽的内壁上固定连接有分隔柱，所述分隔柱将装置槽分隔为两个放置腔，两个所述放置腔内均设置有两个隔板，位于同一放置腔内的两个隔板之间共同设置有调节机构，两个所述放置腔的内壁上均固定连接有导向装置，四个所述隔板上均贯穿设置有内腔，多个所述内腔的内壁上均固定连接有支撑机构，多个所述内腔的内壁处均贯穿设置有顶动装置。
7.优选地，所述调节机构包括转动连接在放置腔内底部的第一齿轮，所述第一齿轮上固定连接有转动盖帽，位于同一放置腔内的两个隔板之间相对的侧壁上均固定连接有第二齿条杆，两个所述第二齿条杆分列在第一齿轮的两侧，两个所述第二齿条杆均与第一齿轮相互啮合。
8.优选地，所述导向装置包括固定连接在放置腔内壁上的导向杆，对应位置处的所述隔板的侧壁上固定连接有导向座，所述导向座的侧壁上贯穿设置有导向槽，所述导向杆贯穿导向槽并与之相互滑动。
9.优选地，所述支撑机构包括固定连接在内腔内壁上的滑杆，所述滑杆的侧壁上套设有两个滑块，其中一个所述滑块固定连接在滑杆上，另外一个所述滑块滑动连接在滑杆上，两个所述滑块之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在滑杆上，所述内腔内对应位置处的内壁上贯穿设置有滑槽，两个所述滑块的侧壁上均转动连接有传动杆，两个所述传动杆的另一端均贯穿滑槽并共同转动连接有支撑板。
10.优选地，所述顶动装置包括贯穿设置在内腔内壁处的第一齿条杆，所述放置腔的
侧壁处贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿对应位置处的两个隔板且延伸至对应的内腔内，所述转动杆位于对应位置处的内腔内的侧壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与对应位置处的第一齿条杆相互啮合，所述第一齿条杆位于内腔内的一端与可以滑动的滑块的侧壁相抵，所述转动杆位于工作台外的一端固定连接有转盘，所述转盘上贯穿设置有限位柱，所述工作台上对应位置处的外侧壁上沿转盘周向等间距贯穿设置有多个限位孔，所述限位柱的尾端位于其中一个限位孔内。
11.优选地，两个所述封板的外侧壁上均贯穿设置有扣槽。
12.本实用新型具有以下有益效果；
13.本实用新型中，通过设置导向装置、调节机构、顶动装置与支撑机构相互配合，在工作台上设置有用于存放工具的装置槽，利用可以改变位置的隔板来改变不同放置腔内的放置空间，方便存放不同大小的工具，同时在使用的时候，可以将各个支撑板顶起，来确保各个封板的承重力。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种改进的数控镗床工作平台的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种改进的数控镗床工作平台的装置槽内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种改进的数控镗床工作平台的隔板剖视图。
17.图中：1工作台、2封板、3扣槽、4合页、5导向杆、6第一齿条杆、7隔板、8支撑板、9定位柱、10第二齿条杆、11第一齿轮、12转动盖帽、13分隔柱、14转动杆、15转盘、16限位柱、17传动杆、18滑杆、19滑块、20弹簧、21第二齿轮、22导向座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种改进的数控镗床工作平台，包括工作台1，工作台1的上端贯穿设置有装置槽，装置槽的槽口处设置有两个封板2，两个封板2均通过多个合页4与装置槽的槽口转动连接，装置槽的内底部固定连接有多个定位柱9，多个定位柱9分别与两个封板2的侧壁相抵，装置槽的内壁上固定连接有分隔柱13，分隔柱13将装置槽分隔为两个放置腔，两个放置腔内均设置有两个隔板7，位于同一放置腔内的两个隔板7之间共同设置有调节机构。
20.其中，调节机构包括转动连接在放置腔内底部的第一齿轮11，第一齿轮11上固定连接有转动盖帽12，位于同一放置腔内的两个隔板7之间相对的侧壁上均固定连接有第二齿条杆10，两个第二齿条杆10分列在第一齿轮11的两侧，两个第二齿条杆10均与第一齿轮11相互啮合。
21.其中，两个放置腔的内壁上均固定连接有导向装置，导向装置包括固定连接在放置腔内壁上的导向杆5，对应位置处的隔板7的侧壁上固定连接有导向座22，导向座22的侧壁上贯穿设置有导向槽，导向杆5贯穿导向槽并与之相互滑动，四个隔板7上均贯穿设置有内腔，多个内腔的内壁上均固定连接有支撑机构，支撑机构包括固定连接在内腔内壁上的
滑杆18，滑杆18的侧壁上套设有两个滑块19，其中一个滑块19固定连接在滑杆18上，另外一个滑块19滑动连接在滑杆18上，两个滑块19之间通过弹簧20弹性连接，弹簧20套设在滑杆18上，内腔内对应位置处的内壁上贯穿设置有滑槽，两个滑块19的侧壁上均转动连接有传动杆17，两个传动杆17的另一端均贯穿滑槽并共同转动连接有支撑板8。
22.其中，多个内腔的内壁处均贯穿设置有顶动装置，顶动装置包括贯穿设置在内腔内壁处的第一齿条杆6，放置腔的侧壁处贯穿转动连接有转动杆14，转动杆14贯穿对应位置处的两个隔板7且延伸至对应的内腔内，转动杆14位于对应位置处的内腔内的侧壁上固定连接有第二齿轮21，第二齿轮21与对应位置处的第一齿条杆6相互啮合，第一齿条杆6位于内腔内的一端与可以滑动的滑块19的侧壁相抵，转动杆14位于工作台1外的一端固定连接有转盘15，转盘15上贯穿设置有限位柱16，工作台1上对应位置处的外侧壁上沿转盘15周向等间距贯穿设置有多个限位孔，限位柱16的尾端位于其中一个限位孔内。
23.值得一提的是，两个封板2的外侧壁上均贯穿设置有扣槽3。
24.本实用新型中，需要存放工具的时候，可以翻开两个封板2，然后根据存放工具的实际大小来确定各个隔板7的位置，旋转转动盖帽12，带动对应的第一齿轮11转动，第一齿轮11带动对应的两个第二齿条杆10运动，两个第二齿条杆10分别带着对应的隔板7在对应的放置腔内运动，改变两个隔板7之间的相对距离，可以改变空间大小，方便存放不同大小的物品，当封板2封闭时，可以转动对应的转盘15，通过转动杆14带动对应的第二齿轮21转动，第二齿轮21带动对应的与之啮合的第一齿条杆6在对应的内腔内运动，抵动可以滑动的滑块19在滑杆18上滑动，带动弹簧20收缩，同时两个滑块19与传动杆17将对应的支撑板8顶起，可以用与支撑封板2，然后再插入对应的限位柱16对两个转盘15限位即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。