一种网架加工定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及网架加工技术领域，具体为一种网架加工定位夹具。


背景技术：

2.目前，网架在钢结构中应用很广，例如在工业与民用建筑的屋盖(屋架等)和吊车梁、桥梁、起重机、水工闸门、海洋采油平台中，常用钢桁架作为承重结构的主要构件。在大跨度公共建筑屋盖结构中较多采用的各种型式的钢网架，则属于空间钢桁，钢筋网架是由一根根钢筋焊接而成，而每根钢筋网架的间距有着一定的要求。
3.公开号为cn209736908u的公开了钢筋网架焊接夹具，包括底座、固定在所述底座上的横向支撑板、与所述横向支撑板垂直设置的纵向支撑板及用于对钢筋端部进行限位的挡板，在所述横向支撑板上设置若干个用于定位纵向钢筋的纵向定位槽，在所述纵向支撑板上设置若干个用于定位横向钢筋的横向定位槽。
4.在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.在进行焊接工作时需要将电焊的负极通过接地夹连接至待焊接钢筋，使用上述夹具不便于使电焊机的负极连通至钢筋；2.在对特定位置进行焊接工作后，不便于移动装置继续定位焊接。因此，我们提出一种网架加工定位夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种网架加工定位夹具，通过在横板和竖板表面均设置有多个支槽，可以用于等距的支撑定位钢筋，在支撑时钢筋均能够通过横板和竖板与环框电性连接，使电焊机的接地夹夹持在接电板表面时，可以保证全部钢筋与电焊机的连接，保证正常焊接，同时滚轮方便在焊接一处钢筋后方便装置的转移，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网架加工定位夹具，包括环框和支座，所述环框固定在支座的正上方，支座的底部安装有滚轮，且滚轮为多个；
7.所述环框的内部横向固定有横板，环框的内部竖向固定有竖板，横板和竖板均为多个，且多个横板和多个竖板之间均等距分布，横板和竖板的高度均大于环框的高度，所述横板和竖板的表面均开设有支槽，支槽为多个，且多个支槽之间的间距相同，所述环框左侧和右侧的下方表面均固定有第一接电板，第一接电板下方的环框表面固定有第二接电板，第一接电板的表面设置有粗糙面，且第二接电板的表面开设有通孔。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支槽内侧的横板和竖板表面均贴附固定有弧形铜片，弧形铜片的数量与支槽数量相同。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板与竖板垂直分布，且横板与竖板的交错处通过焊接固定。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚轮通过转轴可转动的安装在支座下方，且滚轮的上方置于支座内部的槽体内。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一接电板和第二接电板均通过焊接的方式固定在环框的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型的网架加工定位夹具，通过在横板和竖板表面均设置有多个支槽，可以用于等距的支撑定位钢筋，在支撑时钢筋均能够通过横板和竖板与环框电性连接，使电焊机的接地夹夹持在接电板表面时，可以保证全部钢筋与电焊机的连接，保证正常焊接，同时滚轮方便在焊接一处钢筋后方便装置的转移。
14.2.本实用新型的网架加工定位夹具，通过使支槽内侧的横板和竖板表面均贴附固定有弧形铜片，弧形铜片的数量与支槽数量相同，钢筋支撑在支槽内，与弧形铜片较好的贴合可以保证钢筋与电焊机的接地夹较好的导通。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型网架加工定位夹具的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型网架加工定位夹具的前视结构示意图。
18.图中：1、环框；2、支座；3、横板；4、竖板；5、支槽；6、第一接电板；7、第二接电板；8、粗糙面；9、通孔；10、弧形铜片；11、滚轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种网架加工定位夹具，包括环框1和支座2，所述环框1固定在支座2的正上方，支座2的底部安装有滚轮11，且滚轮11为多个；
23.所述环框1的内部横向固定有横板3，环框1的内部竖向固定有竖板4，横板3和竖板4均为多个，且多个横板3和多个竖板4之间均等距分布，横板3和竖板4的高度均大于环框1的高度，所述横板3和竖板4的表面均开设有支槽5，支槽5为多个，且多个支槽5之间的间距相同，所述环框1左侧和右侧的下方表面均固定有第一接电板6，第一接电板6下方的环框1表面固定有第二接电板7，第一接电板6的表面设置有粗糙面8，且第二接电板7的表面开设有通孔9。
24.本实施例中(请参阅图1和图2)通过在横板3和竖板4表面均设置有多个支槽5，可以用于等距的支撑定位钢筋，在支撑时钢筋均能够通过横板3和竖板4与环框1电性连接，使电焊机的接地夹夹持在接电板表面时，可以保证全部钢筋与电焊机的连接，保证正常焊接，同时滚轮11方便在焊接一处钢筋后方便装置的转移。
25.其中，所述支槽5内侧的横板3和竖板4表面均贴附固定有弧形铜片10，弧形铜片10的数量与支槽5数量相同。
26.本实施例中(请参阅图2)通过使支槽5内侧的横板3和竖板4表面均贴附固定有弧形铜片10，弧形铜片10的数量与支槽5数量相同，钢筋支撑在支槽5内，与弧形铜片10较好的贴合可以保证钢筋与电焊机的接地夹较好的导通。
27.其中，所述横板3与竖板4垂直分布，且横板3与竖板4的交错处通过焊接固定。
28.其中，所述滚轮11通过转轴可转动的安装在支座2下方，且滚轮11的上方置于支座2内部的槽体内。
29.其中，所述第一接电板6和第二接电板7均通过焊接的方式固定在环框1的表面。
30.需要说明的是，本实用新型为一种网架加工定位夹具，包括环框1、支座2、横板3、竖板4、支槽5、第一接电板6、第二接电板7、粗糙面8、通孔9、弧形铜片10、滚轮11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使钢筋整理整齐后置于对应的支槽5内，每个钢筋均可以较紧密的贴紧在支槽5内的弧形铜片10表面，然后与使电焊机的接地夹夹持在第一接电板6表面粗糙面8上，若无接地夹的焊接机，还可以使电焊机的负极接线连接至第二接电板7的通孔9内，实现环框1、横板3和竖板4与电焊机的连接，之后可以对钢筋进行焊接工作，由于钢筋压在横板3和竖板4表面，对滚轮11的固定具有一定限定作用，可以避免支座2移动影响焊接，在一处位置焊接结束后，可以稍抬起该处的钢筋，然后使支座2在滚轮11作用下移动至下一位置，重复上述操作继续进行焊接工作。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。