一种合页生产用组装台的制作方法

1.本实用新型涉及合页组装台技术领域，尤其涉及一种合页生产用组装台。


背景技术：

2.合页又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。普通合页用于橱柜门、窗、门等，传统大批量合页组装设备占用空间较大，并且结构复杂，不易进行安装以及维护，并且造价较高，部分企业对于小批量合页组装，还采用人工单个组装的方式，效率较慢，并且较大的增加了生产成本。
3.如今机械生产逐渐走向智能化，中国专利公开号为cn110270832a公开了一种合页组装机构，包括合页轴组装机构及合页轴承组装机构，合页轴承组装机构包括第一气缸、冲头结构、能够不被磁化的导轨底座及两个能够不被磁化的压板，导轨底座前后两侧对称设有两个导向凹槽结构；冲头结构包括连接杆及两个并列设置的冲压杆，两个冲压杆通过连接杆连接，合页轴组装机构包括合页轴料箱、合页轴冲头及第二气缸，合页轴冲头与第二气缸连接；合页轴料箱包括料仓及能够放置单个合页轴的出料口，出料口与料仓连通，出料口一端与合页轴冲头正对。本发明的一种合页组装机构，解决了传统大批量合页组装设备占用空间较大，并且结构复杂，不易进行安装以及维护的技术问题。
4.现有技术中的合页生产用组装台不方便将组装的合页进行卸料处理，组装效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合页生产用组装台。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种合页生产用组装台，包括工作台，所述工作台上端连接有支撑架，所述支撑架内顶端连接有驱动装置和照明灯，所述驱动装置的动力输出端连接有送料辅助装置，所述支撑架侧端连接有旋转装置，所述旋转装置的动力输出端连接有固定夹，所述固定夹上连接有组装座，且组装座位于送料辅助装置正下侧，所述工作台上开凿有卸料口，且卸料口位于组装座正下侧。
8.优选的，所述送料辅助装置包括送料框和限位机构，所述限位机构连接于送料框的敞口端处。
9.优选的，所述限位机构包括限位块和第一锁紧螺栓，所述送料框上开凿有第一螺孔，所述第一锁紧螺栓连接于第一螺孔中。
10.优选的，所述限位块远离送料框的一端连接有挡板，所述挡板上下两端均连接有盖板，所述盖板靠近送料框的一端连接有滑块，所述送料框上下两端均开凿有与滑块相匹配的滑槽。
11.优选的，所述送料框远离挡板的一端连接有固定套，所述驱动装置的动力输出端
连接有固定块，且固定块套设于固定套中，所述固定套和固定块上对应开凿有第二螺孔，且第二螺孔中连接有第三锁紧螺栓。
12.优选的，所述固定夹和组装座上对应开凿有第三螺孔，且第三螺孔中连接有第二锁紧螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种合页生产用组装台，具备以下有益效果：
14.1.通过设置的驱动装置、旋转装置和组装座，利用驱动装置可准确送料，利用旋转装置和组装座可实现灵活卸料，有利于提高整体的组装效率。
15.2.通过设置的送料辅助装置，利用限位机构中的限位块和第一锁紧螺栓，拧松第一锁紧螺栓，可调节限位块的位置，从而调节送料框的敞口大小，供当前所操作的合页零件送入，有利于准确送料。
16.3.通过在固定夹和组装座上对应开凿有第三螺孔，且第三螺孔中连接有第二锁紧螺栓，操作人员可拧下第二锁紧螺栓，拆卸更换组装座。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，自动化程度高，可准确送料，灵活卸料，有利于提高整体的组装效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种合页生产用组装台的结构示意图；
19.图2为图1中a处的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种合页生产用组装台的爆炸图。
21.图中：1
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工作台、2
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支撑架、3
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驱动装置、4
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固定套、5
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照明灯、6
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固定夹、7
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卸料口、8
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组装座、9
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旋转装置、10
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送料框、11
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限位块、12
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挡板、13
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盖板、14
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滑槽、15
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滑块、16
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第一锁紧螺栓、17
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固定块、18
‑
第二锁紧螺栓、19
‑
第三锁紧螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.参照图1
‑
3，一种合页生产用组装台，包括工作台1，工作台1上端连接有支撑架2，支撑架2内顶端连接有驱动装置3和照明灯5，驱动装置3的动力输出端连接有送料辅助装置，驱动装置3可采用气缸、液压缸、电动伸缩杆或者它们中多个的组合，支撑架2侧端连接
有旋转装置9，旋转装置9可采用电动机，旋转装置9的动力输出端连接有固定夹6，固定夹6上连接有组装座8，且组装座8位于送料辅助装置正下侧，工作台1上开凿有卸料口7，且卸料口7位于组装座8正下侧。
27.本实用新型中，送料辅助装置包括送料框10和限位机构，限位机构连接于送料框10的敞口端处，将合页零件从送料框10处送入，限位机构可调节送料框10的敞口大小，供合页零件送入。
28.其中，限位机构包括限位块11和第一锁紧螺栓16，送料框10上开凿有第一螺孔，第一锁紧螺栓16连接于第一螺孔中，拧松第一锁紧螺栓16，可调节限位块11的位置，从而调节送料框10的敞口大小。
29.其中，限位块11远离送料框10的一端连接有挡板12，挡板12上下两端均连接有盖板13，盖板13靠近送料框10的一端连接有滑块15，送料框10上下两端均开凿有与滑块15相匹配的滑槽14，挡板12和盖板13结合便于限位块11的顺利移动。
30.其中，送料框10远离挡板12的一端连接有固定套4，驱动装置3的动力输出端连接有固定块17，且固定块17套设于固定套4中，固定套4和固定块17上对应开凿有第二螺孔，且第二螺孔中连接有第三锁紧螺栓19，拧下第三锁紧螺栓19，可将固定套4从固定块17上取下。
31.工作原理：操作人员手动拧松第一锁紧螺栓16，调节限位块11的位置，从而调节送料框10的敞口大小，供当前所操作的合页零件送入，利用驱动装置3驱动送料辅助装置移动到合适位置，操作人员手动或者利用现有技术中的机械手将合页零件从送料框10处送入，当出现尺寸较大的合页零件不能通过送料框10的情况时，可利用人工纠正；利用现有技术中的机械手对顺利落于组装座8上的合页零件进行组装，组装结束后，利用旋转装置9驱动固定夹6转动一百八十度，固定夹6带着组装座8转动一百八十度，组装座8上已组装好的合页从卸料口7处落下被收集。
32.实施例2
33.参照图1
‑
3，一种合页生产用组装台，本实施例相较于实施例1，固定夹6和组装座8上对应开凿有第三螺孔，且第三螺孔中连接有第二锁紧螺栓18。
34.工作原理：长时间使用组装座8对其造成损坏时，操作人员可拧下第二锁紧螺栓18，拆卸更换组装座8。
35.需要进一步说明的是，本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。