一种H型钢龙门焊接机托架的制作方法

本实用新型涉及托架技术领域，具体为一种h型钢龙门焊接机托架。

背景技术：

h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母h相同而得名，由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。

专利cn201720623179.5公开了一种h型钢龙门焊接机托架，包括托架，所述托架设有两个，所述两个托架相对布置，所述托架为由长杆与短杆组成的l型托架，所述长杆一端与短杆一端的连接处设有垂直于托架的旋转杆，所述托架可以围绕旋转杆的轴线旋转运动，所述长杆另一端下方连接推杆，所述推杆连接推动装置，本实用新型通过设置两个托架，托架可沿着旋转杆的轴线转动，在焊接过程中，托架倾斜放置，在更换焊接缝时候，两个托架放平，通过人工将h型钢平移到另一个托架中，从而将加工过程中三次翻转变换为一次翻转两次平移，且更加容易翻转，降低了劳动力的投入。

以上实用新型不足之处：1、上述设计h型钢不便于调节高度，所以需要进行改进。2、上述设计在焊接后，不便于清理焊渣，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种h型钢龙门焊接机托架，通过调节托架的高度，使托架适用范围广，增加了托架的实用性，通过对腹板上焊渣的清理，增加了装置的整洁性，提高了清扫焊渣的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种h型钢龙门焊接机托架，包括翼板a、翼板b和腹板，所述翼板a上插接有腹板，所述腹板另一端插接在翼板b上，所述翼板a和翼板b尺寸规格一致，所述翼板a和翼板b上均插接有滑动块，所述滑动块内贯穿设置有螺栓，所述翼板a和翼板b底部安装有支撑座，所述支撑座内插接有转轴，所述转轴顶部可拆卸安装有托盘，所述托盘安装在腹板底部，所述腹板内插接有竖轴，所述竖轴一端安装有推块，所述竖轴另一端安装有推杆，所述腹板两侧均安装有侧板，所述侧板另一端安装在滑动块上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述翼板a和翼板b上开设有滑槽，所述滑槽内垂直滑动连接有滑动块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑座上开设有螺纹槽，所述转轴外壁刻有螺纹，所述转轴外壁刻有的螺纹与螺纹槽适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述腹板上开设有t型槽，所述t型槽内水平滑动连接有推块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述腹板上安装有收集箱，所述收集箱安装在推块另一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧板内开设有螺纹孔，所述螺栓外壁刻有螺纹，所述螺栓外壁刻有的螺纹与螺栓外壁刻有螺纹适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用一种h型钢龙门焊接机托架，在需要调节托架的高度时，调节螺栓，将螺栓从侧板开设的螺纹孔中取出，螺栓松动后，推动滑动块，使滑动块在滑槽内垂直滑动，滑动块滑动时，带动腹板上的侧板，通过侧板驱动腹板，调节腹板的高度，再将螺栓插接进螺纹孔中，螺栓对滑动块进行固定，调节好腹板的高度后，在将适配的转轴插接在支撑座上，通过支撑座底部开设的螺纹槽，使转轴在螺纹槽中向下移动，将托盘安装在转轴顶部，再逆向调节转轴高度，使托盘贴合至腹板底部，对腹板进行支撑，增加托架的稳定性，通过调节托架的高度，使托架适用范围广，增加了托架的实用性。

2.本实用一种h型钢龙门焊接机托架，焊接后，焊渣残留在腹板上，将腹板上的焊渣扫动至t型槽内，推动推杆，推动驱动竖轴，使竖轴水平移动，竖轴推动推块，使推块在t型槽内滑动，将t型槽内的焊渣往前推动，收集箱安装在推块另一侧，推块将t型槽内的焊渣推送至收集箱中，通过对腹板上焊渣的清理，增加了装置的整洁性，提高了清扫焊渣的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用一种h型钢龙门焊接机托架的整体结构示意图；

图2为本实用一种h型钢龙门焊接机托架的腹板内部扩展结构示意图。

图中：1、翼板a；2、翼板b；3、腹板；4、滑槽；5、滑动块；6、螺栓；7、支撑座；8、螺纹槽；9、转轴；10、托盘；11、推杆；12、t型槽；13、收集箱；14、竖轴；15、推块；16、侧板；17、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种h型钢龙门焊接机托架，包括翼板a1、翼板b2和腹板3，所述翼板a1上插接有腹板3，所述腹板3另一端插接在翼板b2上，所述翼板a1和翼板b2尺寸规格一致，所述翼板a1和翼板b2上均插接有滑动块5，所述滑动块5内贯穿设置有螺栓6，所述翼板a1和翼板b2底部安装有支撑座7，所述支撑座7内插接有转轴9，所述转轴9顶部可拆卸安装有托盘10，所述托盘10安装在腹板3底部，所述腹板3内插接有竖轴14，所述竖轴14一端安装有推块15，所述竖轴14另一端安装有推杆11，所述腹板3两侧均安装有侧板16，所述侧板16另一端安装在滑动块5上。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过调节托架的高度，使托架适用范围广，增加了托架的实用性，通过对腹板上焊渣的清理，增加了装置的整洁性，提高了清扫焊渣的效率。

其中，所述翼板a1和翼板b2上开设有滑槽4，所述滑槽4内垂直滑动连接有滑动块5。

本实施例中(请参阅图1)推动滑动块5，使滑动块5在滑槽4内垂直滑动，滑动块5滑动时，带动腹板上的侧板16，通过侧板16驱动腹板，调节腹板的高度。

其中，所述支撑座7上开设有螺纹槽8，所述转轴9外壁刻有螺纹，所述转轴9外壁刻有的螺纹与螺纹槽8适配。

本实施例中(请参阅图1)调节好腹板的高度后，在将适配的转轴9插接在支撑座7上，通过支撑座7底部开设的螺纹槽8，使转轴9在螺纹槽8中向下移动，将托盘10安装在转轴9顶部，再逆向调节转轴9高度，使托盘10贴合至腹板底部，对腹板进行支撑，增加托架的稳定性。

其中，所述腹板上开设有t型槽12，所述t型槽12内水平滑动连接有推块15。

本实施例中(请参阅图1和图2)推动推杆11，推动驱动竖轴14，使竖轴14水平移动，竖轴14推动推块15，使推块15在t型槽12内滑动，将t型槽12内的焊渣往前推动。

其中，所述腹板上安装有收集箱13，所述收集箱13安装在推块15另一侧。

本实施例中(请参阅图2)收集箱13安装在推块15另一侧，推块15将t型槽12内的焊渣推送至收集箱13中，通过对腹板上焊渣的清理，增加了装置的整洁性，提高了清扫焊渣的效率。

其中，所述侧板16内开设有螺纹孔17，所述螺栓7外壁刻有螺纹，所述螺栓7外壁刻有的螺纹与螺栓7外壁刻有螺纹适配。

本实施例中(请参阅图1和图2)在需要调节托架的高度时，调节螺栓7，将螺栓7从侧板16开设的螺纹孔17中取出，螺栓7松动后，推动滑动块5，再将螺栓7插接进螺纹孔17中，螺栓7对滑动块5进行固定。

需要说明的是，本实用新型为一种h型钢龙门焊接机托架，部件翼板a1、翼板b2、腹板3、滑槽4、滑动块5、螺栓6、支撑座7、螺纹槽8、转轴9、托盘10、推杆11、t型槽12、收集箱13、竖轴14、推块15、侧板16、螺纹孔17，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，在需要调节托架的高度时，调节螺栓7，将螺栓7从侧板16开设的螺纹孔17中取出，螺栓7松动后，推动滑动块5，使滑动块5在滑槽4内垂直滑动，滑动块5滑动时，带动腹板上的侧板16，通过侧板16驱动腹板，调节腹板的高度，再将螺栓7插接进螺纹孔17中，螺栓7对滑动块5进行固定，调节好腹板的高度后，在将适配的转轴9插接在支撑座7上，通过支撑座7底部开设的螺纹槽8，使转轴9在螺纹槽8中向下移动，将托盘10安装在转轴9顶部，再逆向调节转轴9高度，使托盘10贴合至腹板底部，对腹板进行支撑，增加托架的稳定性，通过调节托架的高度，使托架适用范围广，焊接后，焊渣残留在腹板上，将腹板上的焊渣扫动至t型槽12内，推动推杆11，推动驱动竖轴14，使竖轴14水平移动，竖轴14推动推块15，使推块15在t型槽12内滑动，将t型槽12内的焊渣往前推动，收集箱13安装在推块15另一侧，推块15将t型槽12内的焊渣推送至收集箱13中，通过对腹板上焊渣的清理，增加了装置的整洁性，提高了清扫焊渣的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。