一种木桩五金件焊接装置的制作方法

本申请涉及五金件焊接的技术领域，尤其是涉及一种木桩五金件焊接装置。

背景技术：

目前，在国内外建筑别墅的时候，通常会利用五金件实现对木桩的焊接，木桩五金件为u型，通过焊接枪将焊接板与木桩五金件焊接。

参照图1，一种五金件焊接装置包括焊接台201，焊接台201的上方设有焊接枪200，焊接台201设有用于驱动焊接枪200运动的驱动机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对木桩五金件焊接时，将焊接板放置在木桩五金件内，通过焊接枪将焊接板焊接在木桩五金件内，通过人工地固定，以将焊接板与木桩五金件固定，但是在焊接时，焊接枪触碰到木桩五金件时，人工地固定效果不理想，木桩五金件的移动会导致在将焊接板与木桩五金件的焊接出现误差，影响焊接精度。

技术实现要素：

为了提高焊接精度，本申请提供一种木桩五金件焊接装置。

本申请提供的一种木桩五金件焊接装置采用如下的技术方案：

一种木桩五金件焊接装置，包括工作台，所述工作台设有焊接枪，所述焊接枪的上方设有用于驱动焊接枪运动的驱动机构，所述工作台设有两块与木桩五金件适配的限位板，两块所述限位板相互平行，所述工作台设有用于固定木桩五金件的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在将焊接板与木桩五金件焊接时，先将木桩五金件放置在两块限位板之间，放置完成后，将焊接板放置在木桩五金件内，驱动机构启动后，能够驱动焊接枪移动，焊接枪的移动能够实现将焊接板与木桩五金件固定的目的，在焊接时，利用驱动组件将木桩五金件与工作台压紧，以降低在焊接过程中，木桩五金件移动的可能，从而以提高焊接的精度。

可选的，所述限位板的侧边设有用于驱动限位板运动的移动组件，所述移动组件包括齿轮，所述齿轮的转轴为水平方向，所述限位板的外壁固定连接有与齿轮啮合的齿条，所述齿条竖直方向设置，所述工作台设有用于驱动齿轮转动的电机。

通过采用上述技术方案，当将焊接板与木桩五金件焊接完成后，启动电机，电机启动后，能够驱动齿轮转动，齿轮能够与齿条啮合，齿轮与齿条啮合时，能够带动限位板向上移动，以将焊接好的焊接板与木桩五金件暴露出来，从而以便于操作员将木桩五金件取出。

可选的，所述工作台设有与焊接板适配的焊接槽，所述焊接槽位于两块限位板之间，所述焊接槽与限位板的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，在焊接焊接板时，将木桩五金件放置在两块限位板之间，在将焊接板放置在焊接槽内，通过焊接槽能够将焊接板限位，以便于将焊接板与木桩五金件固定，启动焊接枪，以将焊接板与木桩五金件焊接固定。

可选的所述驱动组件包括气缸，所述气缸水平方向设置，所述气缸的活塞杆沿水平方向伸缩。

通过采用上述技术方案，气缸启动后，能够带动气缸活塞杆运动，气缸活塞杆将木桩五金件的端部推动，以将木桩五金件与工作台挤压，通过木桩五金件与工作台的挤压，实现将木桩五金件固定的目的。

可选的，所述气缸活塞杆的伸出端设有竖直方向设置的推板。

通过采用上述技术方案，当气缸启动后，能够带动气缸活塞杆运动，气缸活塞杆的移动能够带动推板移动，推板与木桩五金件相抵，以将木桩五金件推动，推板的设置能够增大气缸活塞杆与木桩五金件的接触面积，以使得推板在推动木桩五金件时能够更稳定。

可选的，所述推板的上方设有水平方向设置的下压板，所述下压板与推板固定连接。

通过采用上述技术方案，当气缸启动后，能够带动气缸活塞杆运动，气缸活塞杆的运动能够带动推板运动，推板运动时，能够带动下压板运动，下压板能够将木桩五金件的上表面下压，在将木桩五金件与工作台的挤压过程中，下压板的设置能够降低木桩五金件向上翘起的可能，从而使得在固定木桩五金件时能够更稳定。

可选的，所述推板在远离气缸活塞杆的一面设有划痕。

通过采用上述技术方案，当推板与木桩五金件抵触时，推板上划痕的设置能够增大推板表面的粗糙程度，从而以增大推板与木桩五金件的摩擦，进而以增大推板在将木桩五金件挤压时的稳固度。

可选的，所述工作台设有滑槽，所述齿轮位于滑槽内。

通过采用上述技术方案，当齿轮在电机的驱动下转动时，滑槽的设置能够起到将齿轮限位的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在将焊接板与木桩五金件焊接时，先将木桩五金件放置在两块限位板之间，放置完成后，将焊接板放置在木桩五金件内，驱动机构启动后，能够驱动焊接枪移动，焊接枪的移动能够实现将焊接板与木桩五金件固定的目的，在焊接时，利用驱动组件将木桩五金件与工作台压紧，以降低在焊接过程中，木桩五金件移动的可能，从而以提高焊接的精度；

2.当将焊接板与木桩五金件焊接完成后，启动电机，电机启动后，能够驱动齿轮转动，齿轮能够与齿条啮合，齿轮与齿条啮合时，能够带动限位板向上移动，以将焊接好的焊接板与木桩五金件暴露出来，从而以便于操作员将木桩五金件取出；

3.在焊接焊接板时，将木桩五金件放置在两块限位板之间，在将焊接板放置在焊接槽内，通过焊接槽能够将焊接板限位，以便于将焊接板与木桩五金件固定，启动焊接枪，以将焊接板与木桩五金件焊接固定。

附图说明

图1是背景技术中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例整体结构示意图。

图3是图2中a部分放大示意图。

图4是本申请实施例突显推板、划痕的位置关系示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、限位板；111、齿条；12、焊接板；121、焊接槽；13、气缸；131、推板；1311、划痕；132、下压板；14、安置板；141、滑槽；15、齿轮；151、电机；200、焊接枪；201、焊接台。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种木桩五金件焊接装置。参照图2，一种焊接装置包括工作台1，包括工作台1，工作台1水平方向设置，工作台1设有焊接枪200，焊接枪200的上方设有用于驱动焊接枪200运动的驱动机构，驱动机构启动后，能够驱动焊接枪200运动，以实现对木桩五金件的焊接。

参照图2、图3，工作台1设有两块限位板11，两块限位板11均呈长方体板状，两块限位板11均竖直方向设置，两块限位板11相互平行，两块限位板11之间存在距离，两块限位板11之间的距离等于木桩五金件的宽度，以便于将木桩五金件放置在两块限位板11之间，当木桩五金件放置完成后，将焊接板12竖直放置在木桩五金件内，通过焊接枪200，以将焊接板12与木桩五金件焊接。

参照图2、图3，工作台1上开设有焊接槽121，焊接槽121由两块焊接板12构成，焊接槽121位于两块限位板11之间，焊接槽121的槽向与限位板11的长度方向垂直，焊接槽121的长度等度两块限位板11之间的宽度，当木桩五金件放置在限位板11内后，将焊接板12放置在焊接槽121内，以将焊接板12固定，再通过焊接枪200将焊接板12与木桩五金件焊接固定，焊接槽121的设置能够使得焊接木桩五金件与焊接板12时更便捷，同时，能够降低在焊接时，焊接板12移动的可能，从而以提高焊接的精度。

参照图2，工作台1设有用于固定木桩五金件的驱动组件，驱动组件包括气缸13，气缸13水平方向设置，气缸13的底座与工作台1固定连接，气缸13活塞杆的伸出端沿水平方向做伸缩运动，将木桩五金件放置在两块限位板11之间后，启动气缸13，气缸13启动后，能够带动气缸13活塞杆运动，气缸13活塞杆的伸出端与木桩五金件的端部相抵，通过气缸13活塞杆与木桩五金件的抵触，以将木桩五金件与工作台1固定，从而以降低木桩五金件在焊接时的移动，进而以提高焊接的精度。

参照图2，气缸13活塞杆的伸出端安装有推板131，推板131竖直方向设置，推板131呈长方体板状，推板131的长度与木桩五金件的宽度相等，推板131的高度与木桩五金件的高度相等，当气缸13启动后能够带动气缸13活塞杆运动，从而以带动推板131运动，推板131运动时，能够实现将木桩五金件与工作台1固定的目的，推板131的设置，能够增大气缸13活塞杆与木桩五金件的接触面积，从而使得在挤压木桩五金件时更牢固。

参照图4，推板131在靠近木桩五金件的一面设有划痕1311,划痕1311交错设置，划痕1311的设置能够增大推板131表面的粗糙程度，从而以增大推板131与木桩五金件之间的接触面积，以使得推板131在挤压木桩五金件时能够更稳定。

参照图2，推板131的上方固定连接有下压板132，下压板132水平方向设置，下压板132向靠近木桩五金件的一侧延伸，下压板132与推板131垂直，下压板132的长度等于推板131的长度，当木桩五金件放置在限位板11后，下压板132的底面与木桩五金件的底面抵触，在气缸13的驱动下，下压板132和推板131一起运动，将木桩五金件挤压，下压板132的设置能够将木桩五金件更稳固地与工作台1固定，以降低木桩五金件在与工作台1抵触时，向上翘起的可能。

参照图2、图3，工作台1设有用于驱动限位板11竖直方向运动的移动组件，移动组件包括齿轮15，齿轮15的转轴为水平方向，齿轮15的转轴与限位板11的长度方向一致，工作台1固定连接有安置板14，安置板14竖直方向设置，齿轮15与安置板14转动连接；工作台1上设有电机151，电机151的底座与工台固定连接，电机151的输出轴与齿轮15的转轴同轴固定连接，电机151的启动，能够驱动齿轮15转动；限位板11的外壁固定连接有与齿轮15啮合的齿条111，齿条111竖直方向设置，当齿轮15在转动时，能够带动齿条111与齿轮15啮合转动，从而带动限位板11向上运动，限位板11向上运动后，能够将木桩五金件和焊接板12暴露出来，以便于操作员将木桩五金件取出。

参照图2、图3，工作台1开设有滑槽141，滑槽141的槽向与齿轮15的转轴方向垂直，滑槽141是由两块安置板14构成，两块安置板14平行，两块安置板14均竖直方向设置，齿轮15位于滑槽141内，当电机151启动后，能够驱动齿轮15转动，滑槽141的设置能够使得齿轮15在转动时更稳定。

本申请实施例一种木桩五金件焊接装置的实施原理为：将木桩五金件放置在两块限位板11之间，将焊接板12放置在焊接槽121内，启动气缸13，气缸13启动后能够驱动气缸13活塞杆运动，气缸13活塞杆的运动能够带动推板131运动，推板131运动时能够将木桩五金件端部与工作台1侧壁相抵，以将木桩五金件更稳固地固定在工作台1上，再利用焊接枪200将焊接板12与木桩五金件焊接，从而以提高在焊接时的精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。