一种加工矩形管用加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工矩形管用加工中心。


背景技术：

2.众所周知，数控加工中心是一种加工质量稳定，加工精度高和重复精度高的高效率自动化机床，主要是由机械设备与数控系统组成，数控加工中心在矩形管生产加工领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国专利申请号为cn201821127624.x的实用新型专利公开了一种加工中心，其大致描述为包括机身、工作台、立柱，工作台上设有回转台，回转台上设有固定座，固定座正上方设有滑块，固定座一侧设有伺服电机a，伺服电机a连接固定有与滑块相配合的螺杆a，滑块正上方设有加工机头；立柱一侧设有连接座，其在使用时，通过设置回转台和固定座以及滑块，以及将加工机头设置于滑块上，实现刀具更多方向和角度的运动轨迹。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其加工时对刀具的夹持较不稳定，容易影响对矩形管的切割精度，实用性较低，并且加工时产生的碎屑容易进入夹盘内，较易影响后期的使用，可靠性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工矩形管用加工中心，其便于增加刀具使用时的稳定性，实用性较高，并且便于减少碎屑对刀具固定的影响，可靠性较高。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工矩形管用加工中心，包括机身，机身内布置有切割机构和加工机构，还包括固定装置和清理装置，所述固定装置包括支撑板，支撑板上连接有多个支撑杆，多个支撑杆中相邻的两个支撑杆之间连接有连接杆，两个连接杆均通过螺钉与机身螺纹连接，支撑板上对称连接有两个连接板和两个从动板，连接板上对称连接有两个连接筒，连接板贯穿连接筒的侧壁并且伸入至连接筒内，从动板上对称连接有两个从动筒，从动板与从动筒的内侧壁之间连接有多个支撑弹簧，两个连接板中位于下侧的连接板上连接有支撑柱，支撑柱上连接有放置板，另一个连接板上连接有挤压机构和螺柱，所述清理装置包括电动推杆，电动推杆上连接有转动杆，转动杆上连接有吸附机构，机身内布置有收集箱，收集箱的顶端与外界相通。
9.优选的，所述挤压机构包括两个固定筒，固定筒内连接有挤压弹簧，挤压弹簧上连接有定位杆，定位杆贯穿固定筒的侧壁并且伸出至固定筒外，两个定位杆上连接有挤压板。
10.优选的，所述吸附机构包括连接柱，连接柱上连接有多个从动柱，多个从动柱上均涂有磁性涂层。
11.优选的，所述收集箱的底端固定连接有滑动块，机身上开设有与滑动块匹配的滑动槽。
12.优选的，所述连接板上对称连接有多个限位块，连接筒上开设有与限位块匹配的限位槽，限位块与限位槽呈滑动配合。
13.优选的，两个所述螺钉上均套装有加紧块。
14.优选的，所述转动杆与电动推杆之间通过转动轴转动连接。
15.优选的，所述放置板上开设有放置槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工矩形管用加工中心，具备以下有益效果：
18.1.该加工矩形管用加工中心，通过支撑板和支撑杆的配合，便于连接杆通过螺钉与机身之间的连接，通过连接板和连接筒的配合，便于对放置空间的宽度进行调节，同时通过从动板与从动筒的配合，便于对放置空间的高度进行调节，并且通过多个支撑弹簧的配合，加强了从动板与从动筒之间连接，然后通过支撑柱和放置板的配合，便于刀具的放置，通过挤压机构和螺柱的配合，便于对刀具进行固定，以便于增加刀具使用时的稳定性，实用性较高。
19.2.该加工矩形管用加工中心，通过电动推杆和转动杆的配合，便于吸附机构伸入连接板和从动板之间，以便于对连接板和从动板之间的碎屑进行吸附，然后通过收集箱，便于对碎屑进行收集，以便于减少碎屑对刀具固定的影响，可靠性较高。
附图说明
20.图1为本实用新型前侧视的局部剖视立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型右侧视的局部剖视立体结构示意图；
23.图4为本实用新型炸开的立体结构示意图。
24.图中：1、机身；2、切割机构；3、加工机构；4、支撑板；5、支撑杆； 6、连接杆；7、螺钉；8、连接板；9、从动板；10、连接筒；11、从动筒； 12、支撑弹簧；13、支撑柱；14、放置板；15、螺柱；16、电动推杆；17、转动杆；18、收集箱；19、固定筒；20、挤压弹簧；21、定位杆；22、挤压板；23、连接柱；24、从动柱；25、限位块；26、加紧块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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4，一种加工矩形管用加工中心，包括机身1，机身1内布置有切割机构2和加工机构3，还包括固定装置和清理装置，固定装置包括支撑板4，支撑板4上连接有多个支撑杆5，多个支撑杆5中相邻的两个支撑杆5 之间连接有连接杆6，两个连接杆6均通过螺钉7与机身1螺纹连接，两个螺钉7上均套装有加紧块26，加强了螺钉7与机身1之间的连接，支撑板4上对称连接有两个连接板8和两个从动板9，连接板8上对称连接有两个连接筒 10，
连接板8贯穿连接筒10的侧壁并且伸入至连接筒10内，连接板8上对称连接有多个限位块25，连接筒10上开设有与限位块25匹配的限位槽，限位块25与限位槽呈滑动配合，方便了连接板8在连接筒10内进行滑动，从动板9上对称连接有两个从动筒11，从动板9与从动筒11的内侧壁之间连接有多个支撑弹簧12，加强了从动板9与从动筒11之间的连接，两个连接板8 中位于下侧的连接板8上连接有支撑柱13，支撑柱13上连接有放置板14，放置板14上开设有放置槽，方便了刀具使用时的放置。
28.还需要说明的是，另一个连接板8上连接有挤压机构和螺柱15，挤压机构包括两个固定筒19，固定筒19内连接有挤压弹簧20，挤压弹簧20上连接有定位杆21，定位杆21贯穿固定筒19的侧壁并且伸出至固定筒19外，两个定位杆21上连接有挤压板22，通过螺柱15，便于挤压板22的移动，以便于对刀具进行固定，同时通过挤压弹簧20和定位杆21的配合，加强了挤压板 22与固定筒19之间的连接，加强了刀具使用时的稳定性，清理装置包括电动推杆16，电动推杆16上连接有转动杆17，转动杆17与电动推杆16之间通过转动轴转动连接，方便了转动杆17在电动推杆16上的转动，转动杆17上连接有吸附机构，吸附机构包括连接柱23，连接柱23上连接有多个从动柱 24，多个从动柱24上均涂有磁性涂层，方便了对连接板8和从动板9之间的碎屑进行吸附，机身1内布置有收集箱18，收集箱18的顶端与外界相通，方便了对碎屑进行收集，收集箱18的底端固定连接有滑动块，机身1上开设有与滑动块匹配的滑动槽，方便了对收集箱18进行安装和拆卸。
29.上述的电动推杆16均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电动推杆16的型号为lx1000
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063，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动推杆16设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述，本方案中涉及的切割机构2和加工机构3为专利号为 cn201821127624.x公开的已授权技术，其内部结构与工作原理对于本领域技术人员来说是公知的，并非本专利的创新点，本专利的创新点重点在于固定装置和清理装置，因此本专利对其内部结构与工作原理不再做详细赘述，该加工矩形管用加工中心的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该加工矩形管用加工中心固定放置在所需使用的地点，将两个连接杆6通过螺钉7 与加紧块26的配合连接在机身1上，完成了对支撑板4的固定，然后将刀具放置在放置板14上，通过连接板8和连接筒10的配合，完成了对放置空间宽度的调节，并且通过从动板9和支撑弹簧12的配合，方便了两个从动筒11 的移动，以便于对放置空间高度进行调节，然后转动螺柱15使挤压板22向下移动，完成了对刀具的固定，同时通过定位杆21和挤压弹簧20的配合，方便了挤压板22与固定筒19之间的连接，加强了刀具使用时的稳定性，实用性较高，然后通过切割机构2和加工机构3的配合对矩形管进行加工，加工完成后启动电动推杆16使转动杆17带动连接柱23进行移动，并且在电动推杆16上对转动杆17进行转动，使从动柱24对连接板8和从动板9之间的碎屑进行吸附，然后通过收集箱18对碎屑进行收集，减少了碎屑对刀具固定的影响，可靠性较高。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。