一种多糖提取装置

1.本实用新型涉及多糖提取设备技术领域，具体涉及一种多糖提取装置。


背景技术：

2.植物多糖是由许多相同或不同的单糖以α或β糖苷键所组成的化合物，包括淀粉与纤维素，普遍存在于自然界植物体中，现今植物多糖研究日益受到关注，国际科学界甚至提出21世纪是多糖的世纪，科学实验研究显示，许多植物多糖具有生物活性，具有包括免疫调节、抗肿瘤、降血糖、降血脂、抗辐射、抗菌抗病毒、保护肝脏等保健作用，所以植物多糖早已被广泛运用到医学界、餐饮界等大众生活领域中，因此，相应的植物多糖的提取技术也越来越受到重视。
3.现有技术中的多糖提取装置在使用时由于其筒体内部不便清洁，使得装置在使用时整洁度低，并且，多糖溶液在预处理时需要对其进行过滤处理，将杂质除去，在过滤时，过滤速度慢，且杂质容易堵塞滤孔，引起多糖溶液整体过滤效率下降，延长了过滤所需时间，降低了多糖的提取效率。因此，需要一种多糖提取装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种多糖提取装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种多糖提取装置，包括底座、与所述底座的上表面固定连接的第一支撑架、与所述第一支撑架固定连接的过滤筒、位于所述过滤筒下方的反应筒，还包括位于所述过滤筒内且用于将粉碎后的提取液与残渣分离的过滤机构、用于清理所述过滤机构的第一清理机构、位于所述反应筒内且用于清理所述反应筒内壁的第二清理机构，所述过滤机构包括用于将残渣和提取液进行挤压分离的挤压机构、位于所述挤压机构的下方且用于将提取液进行过滤的过滤网。
7.优选的，所述挤压机构包括通过第二支撑架与所述过滤筒固定连接且位于所述过滤筒顶部的液压缸、与所述液压缸的伸缩端固定连接第一压板、与所述第一压板的下表面通过弹簧连接的第二压板、位于所述第二压板的下方且与所述过滤筒的内表面固定连接的支撑板，所述过滤网位于所述支撑板的下方且与所述过滤筒的内表面固定连接。
8.优选的，所述第二压板上和所述支撑板上均设有使提取液通过的通孔。
9.优选的，所述第二压板的侧面通过滑动机构与所述过滤筒的内表面滑动连接，所述滑动机构包括与所述第二压板的侧面固定连接的滑块、位于所述过滤筒的内表面且与所述滑块相配合的滑槽，所述滑槽沿所述过滤筒的长度方向设置且所述滑槽的顶部与外界连通。
10.优选的，所述第一清理机构包括通过第一连接板与所述第一支撑架固定连接的电机、与所述电机的输出端固定连接且位于水平面上的螺杆、与所述螺杆螺纹连接且向左或向右移动的移动块、与所述移动块的顶部和底端固定连接的刷板、用于限制所述移动块呈
圆周转动的第一限位机构。
11.优选的，所述过滤筒的横截面为矩形，所述刷板为长方形，所述移动块位于所述过滤网和所述支撑板之间用于清理所述过滤网和所述支撑板上的残渣。
12.优选的，所述第一限位机构包括与所述移动块的左右两侧面固定连接的限位块、位于所述支撑板的下表面且开口向下的限位槽，所述限位槽和所述限位块滑动配合，所述限位槽的长度方向为左右方向。
13.优选的，所述第二清理机构包括位于所述反应筒内且用于清理所述反应筒内壁的清理刷、用于使所述清理刷在竖直方向移动的驱动机构、用于阻止所述清理刷在水平方向转动的第二限位机构，所述清理刷为环形，所述清理刷的外表面与所述反应筒的内壁接触。
14.优选的，所述驱动机构包括通过第二连接板与所述第一支撑架固定连接的驱动电机、与所述驱动电机的输出端固定连接且底部与所述反应筒的底部通过轴承连接的驱动杆、套设在所述驱动杆上且与所述驱动杆螺纹连接的滑动套筒，所述滑动套筒与所述清理刷的内表面固定连接。
15.优选的，所述限位机构包括与所述清理刷的内表面固定连接的限位筒、穿过所述限位筒且底部与所述反应筒的底部固定连接的限位杆，所述限位杆的顶部位于所述反应筒的上方。
16.本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型过滤机构的设置，便于将粉碎后的提取液与残渣进行分离，分离效果好；第一清理机构的设置，便于将过滤网和支撑板上的残渣进行清理，避免杂质容易堵塞滤孔和通孔，引起多糖溶液整体过滤效率下降，延长过滤所需时间；反应筒内第二清理机构的设置，便于对反应筒的内表面进行及时的清理，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型b方向第二清理机构的结构示意图；
20.图中：底座1，第一支撑架2，过滤筒3，反应筒4，液压缸5，第一压板6，第二压板7，弹簧8，支撑板9，滑动机构10，过滤网11，第一清理机构12，第一出液口13，第二出液口14，清理刷15，驱动电机16，驱动杆17，滑动套筒18，限位筒19，限位杆20，电机21，螺杆22，移动块23，刷板24，限位块25，限位槽26。
具体实施方式
21.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
22.实施例1
23.如图1所示，一种多糖提取装置，包括底座1、与底座1的上表面固定连接的第一支撑架2、与第一支撑架2固定连接的过滤筒3、位于过滤筒3下方的反应筒4，反应筒4和过滤筒3均开口向上，且反应筒4的底部和过滤筒3的底部分别设有第二出液口14和第一出液口13，
过滤筒3用于将粉碎后的原料进行过滤处理，即将提取液与残渣进行分离，反应筒4用于将提取液在一定温度和加入试剂的条件下进行多糖的反应，还包括位于过滤筒3内且用于将粉碎后的提取液与残渣分离的过滤机构、用于清理过滤机构的第一清理机构12、位于反应筒4内且用于清理反应筒4内壁的第二清理机构，过滤机构包括用于将残渣和提取液进行挤压分离的挤压机构、位于挤压机构的下方且用于将提取液进行过滤的过滤网11，挤压机构能够将残渣和提取液进行快速的分离，过滤网11便于将提取液中的少量残渣进行二次的分离，第一清理机构12的设置，使过滤网11上的残渣和支撑板9上的残渣进行清理，避免杂质容易堵塞滤孔和通孔，引起多糖溶液整体过滤效率下降，延长了过滤所需时间，反应筒内第二清理机构的设置，便于对反应筒4的内表面进行及时的清理，提高反应筒4的整洁度，避免提取液的污染，同时提高工作效率。
24.挤压机构包括通过第二支撑架与过滤筒3通过螺栓组件固定连接且位于过滤筒3顶部的液压缸5、与液压缸5的伸缩端通过螺栓组件固定连接第一压板6、与第一压板6的下表面通过弹簧连接的第二压板7、位于第二压板7的下方且与过滤筒3的内表面通过螺栓组件固定连接的支撑板9，过滤网11位于支撑板9的下方且与过滤筒3的内表面通过螺栓组件固定连接。第二压板7上和支撑板9上均设有使提取液通过的通孔，使提取液从通孔中进入过滤网11，进而通过第一出液口13进入反应筒4内，。 第二压板7的侧面通过滑动机构10与过滤筒3的内表面滑动连接，使第二压板7在竖直方向移动，滑动机构10包括与第二压板7的侧面固定连接的滑块、位于过滤筒3的内表面且与滑块相配合的滑槽，滑槽沿过滤筒的长度方向设置且滑槽的顶部与外界连通，第二压板7的设置，避免残渣将支撑板9的通孔堵塞而影响过滤的效率，当需要将粉碎后的原理进行残渣和提取液的分离时，启动液压缸5，液压缸5的伸缩端带动第一压板6和第二压板7同步向上移动，当第一压板6位于过滤筒3的上方且第二压板7位于过滤筒3内时，将粉碎的原料从过滤筒3的顶部开口放入，投料完毕后，启动液压缸5，液压缸5的伸缩度向下移动，则第一压板6和第二压板7同步向下移动，此时，第一压板6、第二压板7和支撑板11的共同挤压，将残渣中的提取液进行分离，提取液通过通孔和过滤网11进入反应筒4内，操作一段时间后，将液压缸5的伸缩端带动第二压板7向上移动，使第二压板7位于过滤筒3的外部进行清理，减少了残渣直接接触支撑板9而对支撑板9上通孔的堵塞。
25.如图2所示，第一清理机构12包括通过第一连接板与第一支撑架2固定连接的电机21、与电机21的输出端固定连接且位于水平面上的螺杆22、与螺杆22螺纹连接且向左或向右移动的移动块23、与移动块23的顶部和底端固定连接的刷板24、用于限制移动块23呈圆周转动的第一限位机构，螺杆22的右端通过轴承与过滤筒3的内表面转动连接，螺杆22的左端穿过过滤筒3且与过滤筒3的筒壁通过轴承和密封套连接，螺杆22相对于过滤筒3转动。 过滤筒3的横截面为矩形，刷板24为长方形，移动块23位于过滤网11和支撑板9之间用于清理过滤网11和支撑板9上的残渣，清理刷分别与过滤11和支撑板9接触。 第一限位机构包括与移动块23的左右两侧面固定连接的限位块25、位于支撑板9的下表面且开口向下的限位槽26，限位槽26和限位块25滑动配合，限位槽26的长度方向为左右方向，当需要对过滤网11和支撑板9进行清理时，此时，在第一出液口13处放置一个收纳残渣的容器，然后启动电机21，电机21带动螺杆22转动，螺杆22相对于移动块23转动，由于第一限位机构的设置，则移动块23只相对于螺杆22的长度方向移动，通过控制电机21的正转和反正，则使移动块23和
清理刷24向左或向右往复运动，从而将过滤网11和支撑板9清理干净，清理的残渣通过第一排液口排入容器内，清理效果好，提高过滤的效率。
26.如图3所示，第二清理机构包括位于反应筒4内且用于清理反应筒4内壁的清理刷15、用于使清理刷15在竖直方向移动的驱动机构、用于阻止清理刷15在水平方向转动的第二限位机构，清理刷15为环形，反应筒4的横截面为圆形，清理刷15的外表面与反应筒4的内壁接触，清理刷15相对于反应筒4的内表面上下移动，当需要对反应筒4进行清理时，则清理刷15位于反应筒4的外部，不影响提取液的反应。驱动机构包括通过第二连接板与第一支撑架通过螺栓组件固定连接的驱动电机、与驱动电机的输出端通过螺栓组件固定连接且底部与反应筒4的底部通过轴承连接的驱动杆17、套设在驱动杆17上且与驱动杆17螺纹连接的滑动套筒18，滑动套筒18与清理刷15的内表面通过螺栓组件固定连接。限位机构包括与清理刷15的内表面通过螺栓组件固定连接的限位筒19、穿过限位筒19且底部与反应筒4的底部固定连接的限位杆20，限位杆20的顶部位于反应筒4的上方，第二限位机构阻止清理刷15在水平面上转动，使清理刷15在竖直方向移动，清理效果好，当反应筒4内的提取液排出完毕，需要对反应筒4的内表面进行清理时，启动驱动电机16，驱动电机16带动驱动杆17同步转动，驱动杆17相对于滑动套筒18转动，由于清理刷15通过第二限位机构只能向上或向下移动，则滑动套筒18带动清理刷15在竖直方向移动，通过调整驱动电机16的转动方向，从而调整清理刷15在竖直方向的移动方向，即使清理刷15在竖直方向往复运动，对反应筒4的清理效果好。
27.本实用新型过滤机构的设置，便于将粉碎后的提取液与残渣进行分离，分离效果好，第一清理机构的设置，便于将过滤网和支撑板上的残渣进行清理，避免杂质容易堵塞滤孔和通孔，引起多糖溶液整体过滤效率下降，延长了过滤所需时间，反应筒内清理机构的设置，便于对反应筒的内表面进行及时的清理，提高工作效率。
28.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
31.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。