一种镀锌钢带切断机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种镀锌钢带切断机。


背景技术：

2.镀锌钢带是普通钢带酸洗、镀锌、包装等工序加工而成的，因有良好的防腐蚀性能，故广泛的应用，主要用于制作冷加工、而不再进行镀锌的金属用品，如轻钢龙骨、护栏网桃型柱、水槽、卷帘门、桥架等金属制品，在使用镀锌钢带时需要对其进行剪切，因此我们需要一种镀锌钢带切断机，随着科技的不断进步，镀锌钢带切断机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对镀锌钢带进行切断时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增，但是这种镀锌钢带切断机仍然存在着在切割时钢带摆放容易偏移等问题。
3.目前市场上的镀锌钢带切断机虽然种类和数量非常多，但是镀锌钢带切断机有这样的缺点：镀锌钢带切断机在切割时钢带摆放容易偏移，镀锌钢带切断机不方便对钢带进行安装拆卸和镀锌钢带切断机不方便对物料进行导向收集。因此要对现在的镀锌钢带切断机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀锌钢带切断机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的镀锌钢带切断机在切割时钢带摆放容易偏移，镀锌钢带切断机不方便对钢带进行安装拆卸和镀锌钢带切断机不方便对物料进行导向收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌钢带切断机，包括操作台、卷辊、旋钮和螺栓，所述操作台的一侧设置有控制台，所述操作台靠近控制台的相邻一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有固定架，所述固定架的内部开设有凹槽，所述卷辊通过凹槽和固定架进行连接，所述支撑杆的中部贯穿连接有调节杆；
6.所述调节杆通过限位座与卷辊进行对接，所述旋钮贯穿支撑杆与调节杆进行连接，所述操作台远离支撑杆的一侧固定有安装座，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装座通过安装槽与定位块进行对接，所述定位块远离安装槽的一侧固定有导料板，所述螺栓贯穿安装座与定位块进行连接，所述操作台顶部靠近导料板的一侧安装有刀具。
7.优选的，所述固定架关于支撑杆呈垂直分布，且固定架的截面形状为“u”字型，并且固定架内部凹槽的开口宽度与卷辊的直径相匹配。
8.优选的，所述调节杆关于支撑杆呈垂直分布，且调节杆的表面设置有刻度线，并且调节杆的直径与支撑杆内部的开口宽度相匹配，而且调节杆与支撑杆之间构成滑动连接。
9.优选的，所述限位座的开口宽度与卷辊的直径相匹配，且限位座与卷辊之间构成插接连接。
10.优选的，所述安装座关于操作台的中心线呈对称分布，且安装座与操作台之间呈倾斜分布，并且安装座的长度与定位块的长度相等。
11.优选的，所述定位块的截面形状为“工”字型，且定位块与安装槽的连接尺寸相匹
配，并且定位块通过安装槽与安装座之间构成卡合结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该镀锌钢带切断机，拧松旋钮，旋转调节杆带动限位座与卷辊进行对接，将调节杆沿着支撑杆进行移动，通过调节杆表面的刻度线对其移动距离进行精准调节，从而带动限位座沿着卷辊移动相同距离，进而防止该镀锌钢带切断机上的钢带摆放偏移；
14.(2)、该镀锌钢带切断机，将带有钢带的卷辊与固定架进行对接，使得卷辊插入固定架内部的凹槽中，通过固定架防止卷辊在转动时随意偏移，当需要取下钢带时，向上拉动卷辊远离固定架从而方便该该镀锌钢带切断机对对钢带进行安装拆卸；
15.(3)、该镀锌钢带切断机，将导料板两侧的定位块沿着安装槽插入安装座中，再旋转拧紧螺栓对导料板进行固定，使得切割后的钢带沿着导料板倾斜向下，使得钢带落入导料板底部的接料装置中，从而方便对该镀锌钢带切断机对物料进行导向收集。
附图说明
16.图1为本实用新型镀锌钢带切断机主视截面结构示意图；
17.图2为本实用新型镀锌钢带切断机左视结构示意图；
18.图3为本实用新型镀锌钢带切断机右视截面结构示意图；
19.图4为本实用新型镀锌钢带切断机俯视结构示意图。
20.图中：1、操作台；2、控制台；3、支撑杆；4、固定架；5、凹槽；6、卷辊；7、调节杆；8、限位座；9、旋钮；10、安装座；11、安装槽；12、定位块；13、导料板； 14、螺栓；15、刀具。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌钢带切断机，包括操作台 1、控制台2、支撑杆3、固定架4、凹槽5、卷辊6、调节杆7、限位座8、旋钮9、安装座10、安装槽11、定位块12、导料板13、螺栓14和刀具15，所述操作台1的一侧设置有控制台2，所述操作台1靠近控制台2的相邻一侧安装有支撑杆3，所述支撑杆3的一端安装有固定架4，所述固定架4关于支撑杆3呈垂直分布，且固定架4的截面形状为“u”字型，并且固定架4内部凹槽5的开口宽度与卷辊6的直径相匹配，通过固定架4 与卷辊6进行对接，防止卷辊6随意偏移，所述固定架4的内部开设有凹槽5，所述卷辊 6通过凹槽5和固定架4进行连接，所述支撑杆3的中部贯穿连接有调节杆7，所述调节杆7关于支撑杆3呈垂直分布，且调节杆7的表面设置有刻度线，并且调节杆7的直径与支撑杆3内部的开口宽度相匹配，而且调节杆7与支撑杆3之间构成滑动连接，通过调节杆7沿着刻度线在支撑杆3内部进行移动，方便对限位座8的移动距离进行精准调节；
23.所述调节杆7通过限位座8与卷辊6进行对接，所述限位座8的开口宽度与卷辊6 的直径相匹配，且限位座8与卷辊6之间构成插接连接，通过限位座8与卷辊6表面的钢带进行接触，防止钢带左右偏移，所述旋钮9贯穿支撑杆3与调节杆7进行连接，所述操作台1远离支
撑杆3的一侧固定有安装座10，所述安装座10关于操作台1的中心线呈对称分布，且安装座10与操作台1之间呈倾斜分布，并且安装座10的长度与定位块 12的长度相等，通过安装座10与定位块12进行对接，方便对导料板13进行固定，所述安装座10的内部开设有安装槽11，所述安装座10通过安装槽11与定位块12进行对接，所述定位块12的截面形状为“工”字型，且定位块12与安装槽11的连接尺寸相匹配，并且定位块12通过安装槽11与安装座10之间构成卡合结构，通过定位块12带动导料板13与安装座10进行定位安装，防止导料板13安装偏移，所述定位块12远离安装槽11的一侧固定有导料板13，所述螺栓14贯穿安装座10与定位块12进行连接，所述操作台1顶部靠近导料板13的一侧安装有刀具15。
24.工作原理：在使用该镀锌钢带切断机时，首先将该操作台1摆放在指定位置，再将带有钢带的卷辊6与固定架4进行对接，使得卷辊6插入固定架4内部的凹槽5中，通过固定架4防止卷辊6在转动时随意偏移，当需要取下钢带时，向上拉动卷辊6远离固定架4从而方便该该镀锌钢带切断机对对钢带进行安装拆卸，当需要对不同宽度钢带的进行切割时，拧松旋钮9，旋转调节杆7带动限位座8与卷辊6进行对接，将调节杆7沿着支撑杆3进行移动，通过调节杆7表面的刻度线对其移动距离进行精准调节，从而带动限位座8沿着卷辊6移动相同距离，进而防止该镀锌钢带切断机上的钢带摆放偏移，将导料板13两侧的定位块12沿着安装槽11插入安装座10中，再旋转拧紧螺栓14对导料板13进行固定，启动控制台2带动刀具15进行运作，使得钢带被切割成相同的长度，切割后的钢带沿着导料板13倾斜向下，使得钢带落入导料板13底部的接料装置中，从而方便对该镀锌钢带切断机对物料进行导向收集。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。