一种铝制箱生产用冲压装置的制作方法

本实用新型涉及铝制箱生产领域，尤其涉及一种铝制箱生产用冲压装置。

背景技术：

铝制箱是一直很常见的出现放置文件等物品的箱子，铝制箱外壳为铝制成，铝是一种银白色轻金属，有延伸性，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，且造价便宜受到广泛使用，现有技术中，铝制箱通过冲压装置进行冲压生产。

但是，现有技术中，冲压装置在冲压生产中，冲压结束后难以将成品取出，影响工作效率，同时，在冲压时会产生废屑并留在模具内难以清理，影响后续生产。

因此，有必要提供一种新的铝制箱生产用冲压装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、成品容易取出、且方便对废屑进行清理的铝制箱生产用冲压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝制箱生产用冲压装置包括：架体；电机，所述第电机固定安装在所述架体的底部内壁上；安装板，所述安装板固定安装在所述架体内；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆对称转动安装在所述安装板上，且两个所述螺纹杆的底端贯穿所述安装板；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在一个所述螺纹杆的底端，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定安装在两个所述螺纹杆上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；压板，所述压板螺纹安装在两个所述螺纹杆上；模芯，所述模芯固定安装在所述压板的底部；模具，所述模具固定安装在所述安装板上；气泵，所述气泵固定安装在所述架体底部的内壁上；回弹板，所述回弹板密封滑动安装在所述模具内；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称固定安装在所述回弹板的底部，且所述滑动杆的底端延伸至模具外；两个第一弹簧，两个所述第一弹簧滑动套设在两个所述滑动杆上，且两个所述第一弹簧的两端分别固定安装在模具和滑动杆上；腔体，所述腔体开设在所述回弹板上；密封圈，所述密封圈固定安装在所述腔体内；进气管，所述进气管滑动安装在所述模具上，所述进气管的顶端与回弹板固定连接，且所述进气管与腔体相连通；管道，所述管道设在所述气泵上，且所述管道与所述进气管滑动密封连接；顶板，所述顶板滑动安装在所述腔体内，且所述密封圈与顶板密封接触；多个气门，多个所述气门设在所述回弹板上。

优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有多个气孔，所述气孔的内壁与气门滑动密封连接。

优选的，所述顶板上对称开设有两个通孔，所述密封圈上对称固定安装有两个滑动柱，所述滑动柱与对应的通孔滑动连接，所述滑动柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与腔体的内壁和顶板固定连接。

优选的，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔的内壁与模具固定连接。

优选的，所述安装板的上对称开设有两个转动孔，所述转动孔的内壁与螺纹杆转动连接。

优选的，两个所述螺纹杆的顶端均固定安装有限位块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝制箱生产用冲压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝制箱生产用冲压装置，所述回弹板密封滑动安装在所述模具内，两个所述滑动杆对称固定安装在所述回弹板的底部，且所述滑动杆的底端延伸至模具外，两个所述第一弹簧滑动套设在两个所述滑动杆上，且两个所述第一弹簧的两端分别固定安装在模具和滑动杆上，方便将成平取出；所述腔体开设在所述回弹板上，所述密封圈固定安装在所述腔体内，所述进气管滑动安装在所述模具上，所述进气管的顶端与回弹板固定连接，且所述进气管与腔体相连通，所述管道设在所述气泵上，且所述管道与所述进气管滑动密封连接所述顶板滑动安装在所述腔体内，且所述密封圈与顶板密封接触，多个所述气门设在所述回弹板上，方便在冲压后对模具进行清理，且不清理时气孔通过气门遮挡，不影响正常冲压。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝制箱生产用冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中a处所示的部分结构的放大示意图。

图中标号：1、架体；2、电机；3、安装板；4、第一锥形齿轮；5、螺纹杆；6、第二锥形齿轮；7、皮带轮；8、皮带；9、压板；10、模芯；11、模具；12、气泵；13、回弹板；14、滑动杆；15、第一弹簧；16、腔体；17、密封圈；18、进气管；19、管道；20、顶板；21、气门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，铝制箱生产用冲压装置包括：架体1；电机2，所述第电机2固定安装在所述架体1的底部内壁上；安装板3，所述安装板3固定安装在所述架体1内；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4固定安装在所述电机2的输出轴上；两个螺纹杆5，两个所述螺纹杆5对称转动安装在所述安装板3上，且两个所述螺纹杆5的底端贯穿所述安装板3；第二锥形齿轮6，所述第二锥形齿轮6固定安装在一个所述螺纹杆5的底端，且所述第二锥形齿轮6与所述第一锥形齿轮4相啮合；两个皮带轮7，两个所述皮带轮7分别固定安装在两个所述螺纹杆5上；皮带8，所述皮带8套设在两个所述皮带轮7上；压板9，所述压板9螺纹安装在两个所述螺纹杆5上；模芯10，所述模芯10固定安装在所述压板9的底部；模具11，所述模具11固定安装在所述安装板3上；气泵12，所述气泵12固定安装在所述架体1底部的内壁上；回弹板13，所述回弹板13密封滑动安装在所述模具11内；两个滑动杆14，两个所述滑动杆14对称固定安装在所述回弹板13的底部，且所述滑动杆14的底端延伸至模具11外；两个第一弹簧15，两个所述第一弹簧15滑动套设在两个所述滑动杆14上，且两个所述第一弹簧15的两端分别固定安装在模具11和滑动杆14上；腔体16，所述腔体16开设在所述回弹板13上；密封圈17，所述密封圈17固定安装在所述腔体16内；进气管18，所述进气管18滑动安装在所述模具11上，所述进气管18的顶端与回弹板13固定连接，且所述进气管18与腔体16相连通；管道19，所述管道19设在所述气泵12上，且所述管道19与所述进气管18滑动密封连接；顶板20，所述顶板20滑动安装在所述腔体16内，且所述密封圈17与顶板20密封接触；多个气门21，多个所述气门21设在所述回弹板13上。

所述腔体16的顶部内壁上开设有多个气孔，所述气孔的内壁与气门21滑动密封连接。

所述顶板20上对称开设有两个通孔，所述密封圈17上对称固定安装有两个滑动柱，所述滑动柱与对应的通孔滑动连接，所述滑动柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与腔体16的内壁和顶板20固定连接。

所述安装板3上开设有安装孔，所述安装孔的内壁与模具11固定连接。

所述安装板3的上对称开设有两个转动孔，所述转动孔的内壁与螺纹杆5转动连接。

两个所述螺纹杆5的顶端均固定安装有限位块。

本实用新型提供的铝制箱生产用冲压装置的工作原理如下：将待冲压材料放置在模具11上，启动电机2，电机2转动带动第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6转动带动一个螺纹杆5转动，在皮带轮7和皮带8的作用下，使两个螺纹杆同步运动，使压板9向下运动，压板9向下运动将模芯10压向模具11，可以进行冲压成型，在成型过程中，回弹板13向下压缩第一弹簧15，冲压完成后，在第一弹簧15的弹力作用下，使回弹板13推动成型件向上运动并延伸模具11外，方便取出；

启动气泵12，气泵12通过管道19和进气管18注入腔体16内，在气压的作用下，使顶板20向上运动，顶板20带动气门21向上运动，使气体通过气孔排出对模具11清理，可以将冲压产生的废屑吹出模具11，保证冲压正常有序进行。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝制箱生产用冲压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝制箱生产用冲压装置，所述回弹板13密封滑动安装在所述模具11内，两个所述滑动杆14对称固定安装在所述回弹板13的底部，且所述滑动杆14的底端延伸至模具11外，两个所述第一弹簧15滑动套设在两个所述滑动杆14上，且两个所述第一弹簧15的两端分别固定安装在模具11和滑动杆14上，方便将成平取出；所述腔体16开设在所述回弹板13上，所述密封圈17固定安装在所述腔体16内，所述进气管18滑动安装在所述模具11上，所述进气管18的顶端与回弹板13固定连接，且所述进气管18与腔体16相连通，所述管道19设在所述气泵12上，且所述管道19与所述进气管18滑动密封连接所述顶板20滑动安装在所述腔体16内，且所述密封圈17与顶板20密封接触，多个所述气门21设在所述回弹板13上，方便在冲压后对模具11进行清理，且不清理时气孔通过气门21遮挡，不影响正常冲压。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。