一种具有导料排料的汽车零件冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体涉及了一种具有导料排料的汽车零件冲压装置。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），工厂一般都使用冲压模具对汽车零件进行加工。
3.冲压模具在加工的过程中会产生废料，但是目前的冲压模具并没有对该废料进行处理，这会影响到后续加工汽车零件的效率，因此需要设计一种具有导料排料的汽车零件冲压装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有导料排料的汽车零件冲压装置，具备具有排料、导料结构等优点，解决了普通的冲压模具没有对废料进行处理的问题。
5.本实用新型的具有导料排料的汽车零件冲压装置，包括底座，所述底座的顶部且靠近四角的位置均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱之间的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的中央开设有出料孔，所述支撑台的顶部固定连接有支架，所述支架内壁顶部的中央安装有气缸，所述气缸输出轴的底部安装有上模具，所述上模具底部的中央安装有冲头，所述支撑台顶部的中央安装有下模具，所述下模具顶部的中央开设有落料孔，所述支撑台底部的中央固定连接有导向筒，所述导向筒的背面活动连接有废料盒，所述底座顶部正面的中央且靠近左侧的位置转动连接有排料架，所述底座顶部的中央固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定连接在排料架的背面。
6.本实用新型的具有导料排料的汽车零件冲压装置，其中导向筒内壁的背面均匀开设有圆孔，所述导向筒的内部与出料孔相连通，所述导向筒呈倾斜状，该结构设置，使得从出料孔落入导向筒内的灰尘，会从圆孔落入废料盒中被集中收集，减少了对环境的污染。
7.本实用新型的具有导料排料的汽车零件冲压装置，其中废料盒正面左右两侧的中央均固定连接有插块，所述导向筒背面的中央且靠近左右两侧的位置均开设有插槽，所述插块活动插接在插槽内，该结构设置，使得废料盒方便拆卸和安装，便于工作人员的后续处理。
8.本实用新型的具有导料排料的汽车零件冲压装置，其中导向筒左右两侧的中央均安装有卡扣，所述废料盒左右两侧的正面的中央均开设有卡槽，所述卡扣远离导向筒的一端活动连接在卡槽内，该结构设置，使得废料盒和导向筒之间的连接更加稳定。
9.本实用新型的具有导料排料的汽车零件冲压装置，其中排料架俯视的形状为等腰三角形，所述排料架的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的底部与底座的顶部相贴合，该结构
设置，使得排料架在排出内部废料时，毛刷也对底座顶部进行着清扫，提高了该装置的清洁力。
10.本实用新型的具有导料排料的汽车零件冲压装置，其中排料架正面的中央且靠近右侧的位置固定连接有拉绳，所述拉绳远离排料架的另一端固定连接有拉环，所述拉环的背面与底座的正面相贴合，该结构设置，使得工作人员能更加方便的拉动排料架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置的导向筒，配合开设的圆孔，使得加工汽车零件产生的废料会从出料孔落入导向筒中，然后其中的灰尘会从圆孔落入废料盒中被集中收集，方便工作人员后续的处理，也减少了对环境的污染，而片状或者块状的废料则会从导向筒内滑落到底座上。
13.2、本实用新型通过设置的排料架，配合连接的弹簧，使得从导向筒滑落下的片状或者块状的废料都会落在排料架内，工作人员可直接拉动拉环将排料架中的废料排到该装置外部，该过程方便快捷，提高了工作效率，无需工作人员耗费时间去清理。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型底座俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型导向筒左视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型整体正面结构示意图；
19.图5为本实用新型导向筒左视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑台；31、出料孔；4、支架；5、气缸；6、上模具；7、冲头；8、下模具；81、落料孔；9、导向筒；91、圆孔；92、插槽；10、废料盒；101、插块；11、卡扣；12、卡槽；13、排料架；131、毛刷；14、拉绳；15、拉环；16、固定块；17、弹簧。
具体实施方式
21.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式：
22.请参阅图1
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5，本实用新型的具有导料排料的汽车零件冲压装置，包括底座1，底座1的顶部且靠近四角的位置均固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2之间的顶部固定连接有支撑台3，支撑台3的中央开设有出料孔31，支撑台3的顶部固定连接有支架4，支架4内壁顶部的中央安装有气缸5，气缸5输出轴的底部安装有上模具6，上模具6底部的中央安装有冲头7，支撑台3顶部的中央安装有下模具8，下模具8顶部的中央开设有落料孔81，支撑台3底部的中央固定连接有导向筒9，导向筒9的背面活动连接有废料盒10，底座1顶部正面的中央且靠近左侧的位置转动连接有排料架13，底座1顶部的中央固定连接有固定块16，固定块16的正面固定连接有弹簧17，弹簧17远离固定块16的一端固定连接在排料架13的背面。
23.导向筒9内壁的背面均匀开设有圆孔91，导向筒9的内部与出料孔31相连通，导向筒9呈倾斜状，该结构设置，使得从出料孔31落入导向筒9内的灰尘，会从圆孔91落入废料盒10中被集中收集，减少了对环境的污染。
24.废料盒10正面左右两侧的中央均固定连接有插块101，导向筒9背面的中央且靠近左右两侧的位置均开设有插槽92，插块101活动插接在插槽92内，该结构设置，使得废料盒10方便拆卸和安装，便于工作人员的后续处理。
25.导向筒9左右两侧的中央均安装有卡扣11，废料盒10左右两侧的正面的中央均开设有卡槽12，卡扣11远离导向筒9的一端活动连接在卡槽12内，该结构设置，使得废料盒10和导向筒9之间的连接更加稳定。
26.排料架13俯视的形状为等腰三角形，排料架13的底部固定连接有毛刷131，毛刷131的底部与底座1的顶部相贴合，该结构设置，使得排料架13在排出内部废料时，毛刷131也对底座1顶部进行着清扫，提高了该装置的清洁力。
27.排料架13正面的中央且靠近右侧的位置固定连接有拉绳14，拉绳14远离排料架13的另一端固定连接有拉环15，拉环15的背面与底座1的正面相贴合，该结构设置，使得工作人员能更加方便的拉动排料架13。
28.在使用本实用新型时，工作人员首先将汽车零件原料放置在下模具8上，然后启动气缸5，控制冲头7对原料进行加工，在加工的过程中，会有片状或者块状的废料和细小的灰尘从出料孔31掉入导向筒9中，其中灰尘会在下滑的过程中从圆孔91落入废料盒10内，方便工作人员后续的处理，也减少了对环境的污染，而片状或者块状的废料落入下方的排料架13内，待排料架13内的废料过多时，工作人员可向前拉动拉环15，使得排料架13将其内部的废料排出到该装置外部。
29.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。