技术特征：
1.一种自动导正模具，其特征在于，包括：上模座板，所述上模座板的下方安装有上垫板，所述上垫板的下方连接有公夹板，所述公夹板的侧面设置一对以所述公夹板中心呈中心对称的挂钩，所述公夹板与所述挂钩螺连接，所述公夹板下方设置有与所述公夹板保持一定距离的止挡板，所述止挡板的下方连接有脱料板，所述挂钩底部设置勾脚，所述脱料板的侧面设置供所述勾脚上下活动的缺口，所述勾脚用于对所述止挡板和所述脱料板进行限位，所述公夹板和所述止挡板靠中部设置贯穿的插销，所述插销的顶部紧贴所述上垫板，所述插销的底部设置斜口，所述插销的侧面设置卡位，所述卡位处侧卡一用于固定所述插销的垫片，所述垫片于所述公夹板的底部与所述公夹板螺连接，所述止挡板的顶部对应所述垫片处设置避空位，所述脱料板的中间设置滑块，所述滑块对应所述插销的斜口处设置对应的斜道，所述滑块朝所述斜口侧的侧面设置安装孔，所述安装孔内设置弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述滑块在所述安装孔侧与所述脱料板之间存在空隙，所述弹簧一端紧贴所述脱料板，所述滑块靠底部设置滑块刀头，所述滑块刀头与所述滑块通过销钉限位连接，所述滑块远离所述弹簧的侧面设置管位，所述管位与所述脱料板固定，所述脱料板的底部靠所述管位的侧面处设置导正位，所述管位的侧面靠所述导正位一侧设置斜面，所述管位的底部设置用于托住所述滑块刀头的托脚，所述托脚的底部与待加工产品仿形设计，所述脱料板的下方设置下模板，所述下模板的下方连接有下垫板，所述下垫板的下方连接有下模座板，所述下模座板的下方连接有垫脚，所述下模板靠中间对应所述导正位处固定设置导正块，所述导正块部分凸出在所述下模板的顶部，所述导正块的一侧设置用于托住待加工产品的浮底，所述浮底的一侧设置用于与所述滑块刀头配合工作的下模刀口，所述下模刀口与所述下模板固定，所述浮底的底部设置顶针，所述顶针贯穿所述下垫板，所述顶针的底部设置有与所述顶针紧贴的线簧，所述线簧的底部设置机米螺丝，所述线簧和机米螺丝均设置在所述下模座板的中间。2.根据权利要求1所述的自动导正模具，其特征在于，所述下模座板的长度大于所述下垫板的长度。3.根据权利要求1所述的自动导正模具，其特征在于，所述顶针的长度大于所述下垫板的厚度。
技术总结
本实用新型提供的一种自动导正模具，模具闭合插销进入滑块，弹簧受力压缩，滑块向后运动，管位管住产品，切着导正块向下运动，浮底受力，推动顶针压缩线簧，滑块刀头切着下模刀口侧切产品口部成型落料；模具开模时滑块退出滑块，弹簧压力释放，滑块归位，上下模分开浮底不受力，线簧压力释放，推动顶针，带动浮底归位。增加导正块，在管位上增加斜面配合，可以更加准确的对产品进行导正，保证产品表面均匀，无月牙拉伸纹，保证产品质量和产品外观，可以更好的保证产品的一致性。好的保证产品的一致性。好的保证产品的一致性。
技术研发人员：张百辰
受保护的技术使用者：东莞市锦上嘉模具科技有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/9/28