一种波导裂缝天线毛刺清理架的制作方法

1.本实用新型涉及波导裂缝天线后期处理设备相关技术领域，尤其涉及一种波导裂缝天线毛刺清理架。


背景技术：

2.在导体面上开缝形成的天线，也称为开槽天线。典型的缝隙形状是长条形的，长度约为半个波长。缝隙可用跨接在它窄边上的传输线馈电，也可由波导或谐振腔馈电。这时，缝隙上激励有射频电磁场，并向空间辐射电磁波。
3.波导裂缝天线面板上的裂缝在加工过程中将存在着大量的毛刺，由于裂缝宽度较小，因此采用物理方法对毛刺去除的方法不现实，现有的也有采用化学腐蚀的方式都毛刺进行腐蚀，同时这种方式也具有高效性以及操作人员的工作强度较低等特点，而现有的在进行化学腐蚀时，是直接将波导裂缝天线堆叠放置在腐蚀液中，而这种方式将使得堆叠处的毛刺处理不干净，从而影响毛刺去除的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种波导裂缝天线毛刺清理架，以解决上述现有技术的不足，方便对毛刺腐蚀处理时的矩形类波导裂缝天线进行固定，通过这种方式能够显著的提高波导裂缝天线毛刺处理的效率，以及毛刺处理的效果，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种波导裂缝天线毛刺清理架，包括：
7.支撑组件，包括底盘，底盘呈圆周阵列的向上延伸有上穿杆，上穿杆均成对的成形有卡槽；
8.放置组件，均设于上穿杆，包括套设于上穿杆的放置构件一对，放置构件之间均设有夹紧构件一对；
9.连接组件，均设于每对放置组件之间，用于每对放置组件的连接。
10.进一步地，放置构件包括套设于上穿杆的套圈，套圈向内延伸的设有限位板一对，限位板均插设于卡槽内，套圈呈对称结构的设有凸板，凸板均向外延伸的设有外伸凹形板，外伸凹形板呈等间隔阵列的设有滚轮。
11.进一步地，夹紧构件包括向上延伸的安装于位于下端放置构件的凸板的上伸杆，上伸杆上端设有端帽，上伸杆上端均穿有夹紧弹簧，夹紧弹簧介于位于上端的放置构件与端帽之间。
12.进一步地，连接组件包括安装于位于上端外伸凹形板外侧端的下固板，下固板向上延伸的设有上伸板，上伸板上端成形有限位卡槽，上伸板上端贯穿的成形有限位矩形孔两对，限位卡槽内壁均设有限位条两对，每对限位条之间均设有外推板一对，外推板均位于限位卡槽内，外推板的两侧均向外延伸的设有外伸板两对，外伸板均穿于限位矩形孔，外推板之间设有外推弹簧一对，外推弹簧位于限位卡槽内，外推板外壁均向外延伸的设有外伸
卡板，上伸板套设有穿板，穿板均固定于位于下端外伸凹形板。
13.进一步地，外伸卡板呈直角梯形结构，外伸卡板的上端为斜边。
14.上述技术方案的优点在于：
15.本实用新型方便对毛刺腐蚀处理时的矩形类波导裂缝天线进行固定，通过这种方式能够显著的提高波导裂缝天线毛刺处理的效率，以及毛刺处理的效果，具有较强的实用性。
附图说明
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
17.图2示出了a处局部放大图。
18.图3示出了连接组件的立体结构图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
25.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1
‑
图3所示，一种波导裂缝天线毛刺清理架，包括：支撑组件1、放置组件2以及连接组件3。
28.支撑组件1，包括底盘10，底盘10呈圆周阵列的向上延伸有上穿杆11，上穿杆11均成对的成形有卡槽110。
29.放置组件2，均设于上穿杆11，包括套设于上穿杆11的放置构件20一对，放置构件20之间均设有夹紧构件21一对。放置构件20包括套设于上穿杆11的套圈200，套圈200向内延伸的设有限位板一对，限位板均插设于卡槽110内，套圈200呈对称结构的设有凸板201，凸板201均向外延伸的设有外伸凹形板202，外伸凹形板202呈等间隔阵列的设有滚轮204。夹紧构件21包括向上延伸的安装于位于下端放置构件20的凸板201的上伸杆210，上伸杆210上端设有端帽212，上伸杆210上端均穿有夹紧弹簧211，夹紧弹簧211介于位于上端的放置构件20与端帽212之间。
30.连接组件3，均设于每对放置组件2之间，用于每对放置组件2的连接。连接组件3包括安装于位于上端外伸凹形板202外侧端的下固板30，下固板30向上延伸的设有上伸板31，上伸板31上端成形有限位卡槽310，上伸板31上端贯穿的成形有限位矩形孔311两对，限位卡槽310内壁均设有限位条33两对，每对限位条33之间均设有外推板34一对，外推板34均位于限位卡槽310内，外推板34之间设有外推弹簧37一对，外推弹簧37位于限位卡槽310内，外推板34的两侧均向外延伸的设有外伸板36两对，外伸板36均穿于限位矩形孔311，外推板34外壁均向外延伸的设有外伸卡板35，上伸板31套设有穿板32，穿板32均固定于位于下端外伸凹形板202。外伸卡板35呈直角梯形结构，外伸卡板35的上端为斜边。
31.该装置根据现有技术中存在的问题，通过支撑组件1、放置组件2以及连接组件3在波导裂缝天线进行毛刺处理时，方便进行波导裂缝天线的放置，这种放置能够避免两块波导裂缝天线相互堆叠，从而显著的提高了波导裂缝天线的毛刺处理效果和毛刺处理效率，其中，支撑组件1能够多对放置组件2进行固定，从而使得该清理架能够容纳多块波导裂缝天线，而放置组件2能够对波导裂缝天线的上下两端进行夹持定位，从而避免在对毛刺进行处理时波导裂缝天线从其上掉落，从而避免造成不良影响，而连接组件3能够将位于同一根上穿杆11上的放置组件2进行连接，从而方便多块波导裂缝天线的取出，同时也能方便将单个放置组件2组装在位于下端的放置组件2上。在具体的操作中，将波导裂缝天线置于外伸凹形板202之间，其中设置在外伸凹形板202内的滚轮204方便将波导裂缝天线放置在外伸凹形板202之间，其中为了提高滚轮204对波导裂缝天线上下两端的限位作用，因此在滚轮204上设置了硬质橡胶垫，同时的为了能够将置于外伸凹形板202之间的波导裂缝天线进行有效稳定的夹持，因此设置了上伸杆210，同时在上伸杆210上端设置了相应的夹紧弹簧211，通过夹紧弹簧211推动位于上端的外伸凹形板202从而提高外伸凹形板202对波导裂缝天线上下两端的夹持作用。而当波导裂缝天线放置在外伸凹形板202后，将单个放置构件20穿于上穿杆11上，而后依次将下一个波导裂缝天线穿于上穿杆11上，而当上穿杆11穿设下一个放置构件20时，位于外伸凹形板202两端的穿板32将穿于上伸板31，继续向下运动时，将使得外伸卡板35向内运动，直至穿板32位于外伸卡板35下端时为止，此时，外伸卡板35在
外推弹簧37的作用下将向外运动，从而使得外伸卡板35对穿板32的上端进行限位，当毛刺腐蚀清理完成后，向外拔出放置构件20时，在外伸卡板35的作用下将使得位于同一根上穿杆11上的放置构件20均向外运动。其中为了方便将穿板32穿设在上伸板31上，因此将外伸卡板35呈直角梯形结构，外伸卡板35的上端为斜边，而限位矩形孔311和外伸板36对外伸卡板35进行限位，而限位条33对外推板34的运动起着导向的作用。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。