一种木糖生产废渣成型回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及木糖生产技术领域，具体为一种木糖生产废渣成型回收装置。


背景技术：

2.木糖在生产的过程中会用到玉米芯，玉米芯在加工以后会产生废料，且玉米芯为有机原料，其产生的废料可进行回收利用，这样可以节约能源，同时能够保护环境。
3.目前常用的木糖生产废渣成型回收装置，不仅不方便下料，容易使物料堵塞，而且便于方便物料成效，降低了生产效率，同时不能够对生产后的产品进行输送，因此，我们提出一种木糖生产废渣成型回收装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木糖生产废渣成型回收装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的木糖生产废渣成型回收装置，不仅不方便下料，容易使物料堵塞，而且便于方便物料成效，降低了生产效率，同时不能够对生产后的产品进行输送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木糖生产废渣成型回收装置，包括箱体、第一电动伸缩杆和输送带，所述箱体的底部安装有底板，且底板通过合页与箱体相连接，所述第一电动伸缩杆安装在箱体的底部位置，且第一电动伸缩杆的顶部连接有支撑块，所述输送带安装在第一电动伸缩杆的下方位置，且输送带的左侧安装有第一电机，所述第一电机的上方安装有竖杆，且竖杆贯穿安装在支撑架的内部，所述箱体的上方安装有压板，且压板的中心位置贯穿安装有限位杆，所述限位杆的顶部连接有第二电机，所述压板的内部安装有紧固板，且紧固板的顶部安装有出料板，所述紧固板的内部开设有限位槽，所述箱体的后侧连接有连接管，且连接管的后侧开设有进料口，所述连接管的底部连接有弹簧，且弹簧的下方安装有第二电动伸缩杆，所述箱体的后表面开设有固定槽，且固定槽的底端连接有连接槽。
6.优选的，所述箱体与底板之间构成转动结构，且箱体的底部为中空结构。
7.优选的，所述第一电动伸缩杆与支撑块之间的连接方式为铰接，且支撑块与底板之间构成滑动结构。
8.优选的，所述限位杆的外表面为螺纹状结构，且限位杆与出料板之间构成连动结构。
9.优选的，所述紧固板为中空结构，且紧固板与箱体之间构成升降结构。
10.优选的，所述出料板与紧固板之间的距离为卡合连接，且出料板的最大上升高度尺寸等于压板的厚度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木糖生产废渣成型回收装置，不仅方便下料，避免物料堵塞，而且方便物料成效，提高生产效率，同时能够对生产后的产品进行输送；
12.1.箱体与底板通过合页相连接，第一电动伸缩杆、和支撑块之间的连接方式均为
铰接，且底板与支撑块之间构成滑动结构，通过底板的转动，能够使得物料掉落在输送带上，便于下料；
13.2.箱体的后侧开设有固定槽和连接槽，且固定槽和连接槽相连通，连接管为伸缩结构，连接管与第二电动伸缩杆之间的连接方式为卡合连接，通过连接管、弹簧和第二电动伸缩杆之间构成的连动结构，能够使得进料口中的物料快速的掉落到箱体的内部，避免物料再箱体中堵塞；
14.3.竖杆的外表面为螺纹状结构，且竖杆贯穿安装在支撑架的内部，并且支撑架贯穿安装在压板的内部，通过支撑架、压板和紧固板升降，能够便于物料成型。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型后视剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；
18.图4为本实用新型连接管与进料口连接俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型紧固板整体结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、底板；3、合页；4、第一电动伸缩杆；5、支撑块；6、输送带；7、第一电机；8、竖杆；9、支撑架；10、压板；11、限位杆；12、第二电机；13、紧固板；14、出料板；15、限位槽；16、连接管；17、进料口；18、弹簧；19、第二电动伸缩杆；20、固定槽；21、连接槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种木糖生产废渣成型回收装置，包括箱体1、底板2、合页3、第一电动伸缩杆4、支撑块5、输送带6、第一电机7、竖杆8、支撑架9、压板10、限位杆11、第二电机12、紧固板13、出料板14、限位槽15、连接管16、进料口17、弹簧18、第二电动伸缩杆19、固定槽20和连接槽21，箱体1与底板2之间构成转动结构，且箱体1的底部为中空结构，便于底板2转动，箱体1的底部安装有底板2，且底板2通过合页3与箱体1相连接，第一电动伸缩杆4安装在箱体1的底部位置，且第一电动伸缩杆4的顶部连接有支撑块5，第一电动伸缩杆4与支撑块5之间的连接方式为铰接，且支撑块5与底板2之间构成滑动结构，第一电动伸缩杆4的伸缩使得支撑块5滑动，输送带6安装在第一电动伸缩杆4的下方位置，且输送带6的左侧安装有第一电机7，第一电机7的上方安装有竖杆8，且竖杆8贯穿安装在支撑架9的内部，箱体1的上方安装有压板10，且压板10的中心位置贯穿安装有限位杆11，限位杆11的外表面为螺纹状结构，且限位杆11与出料板14之间构成连动结构，限位杆11的转动使得出料板14升降，限位杆11的顶部连接有第二电机12，压板10的内部安装有紧固板13，且紧固板13的顶部安装有出料板14，紧固板13的内部开设有限位槽15，箱体1的后侧连接有连接管16，且连接管16的后侧开设有进料口17，连接管16的底部连接有弹簧18，且弹簧18的下方安装有第二电动伸缩杆19，箱体1的后表面开设有固定槽20，且固定槽20的底端
连接有连接槽21。
23.如图1中紧固板13为中空结构，且紧固板13与箱体1之间构成升降结构，紧固板13方便物料成型。
24.如图1中出料板14与紧固板13之间的距离为卡合连接，且出料板14的最大上升高度尺寸等于压板10的厚度，方便出料板14升降。
25.工作原理：在使用该木糖生产废渣成型回收装置时，如图2中箱体1的后侧开设有固定槽20和连接槽21，且固定槽20和连接槽21相连通，连接管16为伸缩结构，连接管16与第二电动伸缩杆19之间的连接方式为卡合连接，使用时将连接管16的末端插入到固定槽20中，并且转动连接管16，从而对连接管16和箱体1进行固定，通过第二电动伸缩杆19的伸缩使得弹簧18发生形变，此时第二电动伸缩杆19向下移动，通过弹簧18使得连接管16来回的上下弹动，能够使得进料口17中的物料快速的掉落到箱体1的内部，避免物料再箱体1中堵塞，竖杆8的外表面为螺纹状结构，且竖杆8贯穿安装在支撑架9的内部，并且支撑架9贯穿安装在压板10的内部，通过第一电机7带动竖杆8转动，竖杆8的转动使得支撑架9、压板10和紧固板13升降，紧固板13为中空结构，压板10能够对物料进行按压，使其在紧固板13的内部成型，紧固板13与出料板14之间的连接方式为卡合连接，出料板14的内部贯穿安装有限位杆11，通过第二电机12带动限位杆11转动，限位杆11的转动使得出料板14升降，出料板14能够将紧固板13中成型的废料顶出，箱体1与底板2通过合页3相连接，第一电动伸缩杆4、和支撑块5之间的连接方式均为铰接，且底板2与支撑块5之间构成滑动结构，通过第一电动伸缩杆4的伸缩使得支撑块5滑动，同时底板2转动，能够使得物料掉落在输送带6上，这就是该木糖生产废渣成型回收装置的整个工作过程。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。