一种用于钣金件切割设备的可调节防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件切割技术领域，尤其涉及一种用于钣金件切割设备的可调节防护结构。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，尤其在汽车遍地走的时代，汽车领域得到了广泛应用，目前，在对钣金折弯件进行切割加工时，仍然存在一定的安全风险，切割时会产生金属火花飞溅，现有技术中的普通切割机没有相应的安全防护结构设置，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种用于钣金件切割设备的可调节防护结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钣金件切割设备的可调节防护结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于钣金件切割设备的可调节防护结构，包括设备底座，所述设备底座的内表面开设有切割槽和滑动槽，所述滑动槽的上表面滑动安装有滑块，所述滑块的上表面固定安装有切割电机，所述切割电机靠近切割槽的一侧设有输出轴，所述输出轴靠近切割槽的一端固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离输出轴的一端固定安装有切割刀盘，所述切割电机的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端通过铰接座活动铰接有连接板，所述连接板远离铰接座的一端固定安装有防护罩，所述防护罩内开设有刀盘存放槽，所述铰接座的上表面固定安装有第一限位片，所述铰接座的水平一端固定安装有第二限位片，所述切割电机远离输出轴的一端固定安装有手持柄。
6.优选的，所述切割刀盘的底部位于切割槽内。
7.优选的，所述切割槽与滑动槽相互平行设置。
8.优选的，所述防护罩采用透明防爆玻璃制成。
9.优选的，所述第一限位片与第二限位片的延长线相交并相互垂直设置，所述连接板位于第一限位片、第二限位片之间，所述第一限位片采用磁铁片，所述连接板采用铁板。
10.优选的，所述设备底座的上表面靠近滑动槽的两端位置均固定安装有吸附块，所述手持柄远离切割电机的一端固定安装有固定片，且固定片采用铁片，所述吸附块采用磁铁块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置连接板、防护罩和刀盘存放槽，为切割设备的切割刀盘
位置增加了良好的安全防护结构，可以对加工时产生的金属火花进行一定的遮挡，大大保障人们操作时的安全，并且可以利用第一限位片、第二限位片和铰接座，可以根据需要将防护罩的位置进行调节和位置固定，以方便人们在不使用时的展开；
13.2、本实用新型中，通过设置手持柄、吸附块、固定片，可以在不使用切割设备时，对切割电机的位置进行固定，无需人工额外操作固定，方便实用。
14.综上，本实用新型的切割设备具有良好的安全防护结构，可以对加工时产生的金属火花进行一定的遮挡，大大保障人们操作时的安全，并且方便其位置的调节和位置固定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于钣金件切割设备的可调节防护结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于钣金件切割设备的可调节防护结构的局部视图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于钣金件切割设备的可调节防护结构的实施例一的整体俯视图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于钣金件切割设备的可调节防护结构的实施例二的整体俯视图。
19.图中：1设备底座、2切割槽、3滑动槽、4切割电机、5输出轴、6驱动杆、7切割刀盘、8支撑板、9铰接座、10连接板、11防护罩、12刀盘存放槽、13第一限位片、14第二限位片、15手持柄、16滑块、17吸附块、18固定片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一：
22.参照图1
‑
3，一种用于钣金件切割设备的可调节防护结构，包括设备底座1，设备底座1的内表面开设有切割槽2和滑动槽3，滑动槽3的上表面滑动安装有滑块16，滑块16的上表面固定安装有切割电机4，切割电机4靠近切割槽2的一侧设有输出轴5，输出轴5靠近切割槽2的一端固定安装有驱动杆6，驱动杆6远离输出轴5的一端固定安装有切割刀盘7，切割电机4的上表面固定安装有支撑板8，支撑板8的上端通过铰接座9活动铰接有连接板10，连接板10远离铰接座9的一端固定安装有防护罩11，防护罩11内开设有刀盘存放槽12，铰接座9的上表面固定安装有第一限位片13，铰接座9的水平一端固定安装有第二限位片14，切割电机4远离输出轴5的一端固定安装有手持柄15。
23.其中，切割刀盘7的底部位于切割槽2内。
24.其中，切割槽2与滑动槽3相互平行设置。
25.其中，防护罩11采用透明防爆玻璃制成。
26.其中，第一限位片13与第二限位片14的延长线相交并相互垂直设置，连接板10位于第一限位片13、第二限位片14之间，第一限位片13采用磁铁片，连接板10采用铁板。
27.实施例二：
28.参照图1
‑
2和图4，一种用于钣金件切割设备的可调节防护结构，包括设备底座1，设备底座1的内表面开设有切割槽2和滑动槽3，滑动槽3的上表面滑动安装有滑块16，滑块16的上表面固定安装有切割电机4，切割电机4靠近切割槽2的一侧设有输出轴5，输出轴5靠近切割槽2的一端固定安装有驱动杆6，驱动杆6远离输出轴5的一端固定安装有切割刀盘7，切割电机4的上表面固定安装有支撑板8，支撑板8的上端通过铰接座9活动铰接有连接板10，连接板10远离铰接座9的一端固定安装有防护罩11，防护罩11内开设有刀盘存放槽12，铰接座9的上表面固定安装有第一限位片13，铰接座9的水平一端固定安装有第二限位片14，切割电机4远离输出轴5的一端固定安装有手持柄15。
29.其中，切割刀盘7的底部位于切割槽2内。
30.其中，切割槽2与滑动槽3相互平行设置。
31.其中，防护罩11采用透明防爆玻璃制成。
32.其中，第一限位片13与第二限位片14的延长线相交并相互垂直设置，连接板10位于第一限位片13、第二限位片14之间，第一限位片13采用磁铁片，连接板10采用铁板。
33.其中，设备底座1的上表面靠近滑动槽3的两端位置均固定安装有吸附块17，手持柄15远离切割电机4的一端固定安装有固定片18，且固定片18采用铁片，吸附块17采用磁铁块。
34.工作原理：在使用时，通过设置连接板10、防护罩11和刀盘存放槽12，为切割设备的切割刀盘位置增加了良好的安全防护结构，可以对加工时产生的金属火花进行一定的遮挡，大大保障人们操作时的安全，并且可以利用第一限位片13、第二限位片14和铰接座9，可以根据需要将防护罩11的位置进行调节和位置固定，以方便人们在不使用时的展开，通过设置手持柄15、吸附块17、固定片18，可以在不使用切割设备时，对切割电机4的位置进行固定，无需人工额外操作固定，方便实用，本实用新型的切割设备具有良好的安全防护结构，可以对加工时产生的金属火花进行一定的遮挡，大大保障人们操作时的安全，并且方便其位置的调节和位置固定。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。