一种带有安全防护机构的冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种带有安全防护机构的冲压机。


背景技术：

2.冲压机就是一台冲压式压力机，冲压机主要是通过冲压机构进行工作的，冲压生产主要是针对板材的；
3.但是现有的冲压机构在加工板材的过程中，容易发生晃动或偏移，影响了冲压机构加工板材的精度，其次，冲压机装置上对于板材没有良好的防护加固设置，导致板材在受冲压机的外力作用下，易发生偏移，降低了冲压机工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有安全防护机构的冲压机，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种带有安全防护机构的冲压机，包括底板，所述底板的顶面固设有u形框架，所述u形框架的左侧板上贯穿固设有电机盒，所述电机盒内安装有电机，所述电机的动力输出端上固设有主动转轴，所述主动转轴的右端固设有u形转轴，所述u形转轴的右端固设有连接转轴，所述连接转轴的右端通过轴承与u形框架的右侧内壁转动连接，所述u形转轴的下方设置有连接板，所述连接板与u形转轴之间设置有冲压组件，所述u形框架上设置有一对对称的防护组件。
7.优选的，所述u形框架的左、右侧内壁上皆固设有固定块，两块所述固定块相对的一端上皆固设有固定筒，每个所述固定筒内皆滑动连接有滑动杆，每根所述滑动杆的底端皆与连接板的顶面一端固接。
8.优选的，所述连接板的底面安装有冲压板，所述冲压板为不锈钢材质，所述冲压板的下方设置有耐压板，所述耐压板安装在底板的顶面。
9.优选的，所述冲压组件包括转筒、双耳座，所述转筒套设在u形转轴上并与u形转轴转动连接，所述双耳座与连接板的顶面中部固接，所述双耳座与转筒之间设置有升降轴，所述升降轴的顶端与转筒的底端固接，所述升降轴的底端通过销轴与双耳座活动铰接。
10.优选的，所述防护组件包括螺纹筒、连接块，所述螺纹筒贯穿固设在u形框架上，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固设有转动把手，所述螺纹杆的另一端通过轴承与连接块转动连接，所述螺纹筒的下方设置有滑筒，所述滑筒贯穿固设在u形框架上，所述滑筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与连接块固接，且所述连接块远离螺纹杆、滑杆的一端上固设有夹持板。
11.优选的，所述底板的底面四个拐角处皆设置有底座，每个所述底座的顶面皆与底板的底面固接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过防护组件的设置，将板材人工放置在耐压板的顶面，人工转动u形框架两侧的转动把手，带动两根螺纹杆相对螺纹转动，进而带动两侧的滑杆沿着滑筒相对移动，从而带动两侧的连接块、夹持板相对移动，方便对板材的两侧进行夹持固定，从而增加板材进行冲压作业时的稳定性，避免了人工进行扶持板材，防止误伤到工作人员，从而提高安全性能；
14.2、本实用新型在电机的动力输出下，带动主动转轴、u形转轴、连接转轴转动，进而带动转筒沿着u形转轴运动，同时，在铰接作用下，带动升降轴进行升降作业，进而带动滑动杆沿着固定筒上下滑动，从而带动连接板、冲压板进行升降，在固定筒与滑动杆的滑动设置下，方便冲压板对板材进行冲压作业，增加了冲压板升降时的稳定性，从而方便提高冲压机加工板材的精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的主视示意图；
17.图3为本实用新型图1的a处放大示意图；
18.附图标记：1、底板；2、底座；3、转动把手；4、耐压板；5、电机盒；6、电机；7、主动转轴；8、u形转轴；9、转筒；10、升降轴；11、双耳座；12、冲压板；13、滑动杆；14、u形框架；15、连接转轴；16、固定块；17、固定筒；18、连接板；19、螺纹杆；20、滑杆；21、滑筒；22、螺纹筒；23、连接块；24、夹持板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.实施例
22.如图1
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3所示，一种带有安全防护机构的冲压机，包括底板1，底板1的底面四个拐角处皆设置有底座2，每个底座2的顶面皆与底板1的底面固接，底座2的设置，增加了整体装置的稳定性，底板1的顶面固设有u形框架14，u形框架14的左侧板上贯穿固设有电机盒5，电机盒5内安装有电机6，电机6的型号为vyf
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02,电机6的动力输出端上固设有主动转轴7，主动转轴7的右端固设有u形转轴8，u形转轴8的右端固设有连接转轴15，连接转轴15的右端通过轴承与u形框架14的右侧内壁转动连接，u形转轴8的下方设置有连接板18，连接板18的底面安装有冲压板12，冲压板12为不锈钢材质，冲压板12的下方设置有耐压板4，耐压板4安装在底板1的顶面，连接板18与u形转轴8之间设置有冲压组件，u形框架14上设置有一对对称的防护组件。
23.u形框架14的左、右侧内壁上皆固设有固定块16，两块固定块16相对的一端上皆固设有固定筒17，每个固定筒17内皆滑动连接有滑动杆13，每根滑动杆13的底端皆与连接板18的顶面一端固接。
24.冲压组件包括转筒9、双耳座11，转筒9套设在u形转轴8上并与u形转轴8转动连接，双耳座11与连接板18的顶面中部固接，双耳座11与转筒9之间设置有升降轴10，升降轴10的顶端与转筒9的底端固接，升降轴10的底端通过销轴与双耳座11活动铰接。
25.防护组件包括螺纹筒22、连接块23，螺纹筒22贯穿固设在u形框架14上，螺纹筒22内螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端固设有转动把手3，螺纹杆19的另一端通过轴承与连接块23转动连接，螺纹筒22的下方设置有滑筒21，滑筒21贯穿固设在u形框架14上，滑筒21内滑动连接有滑杆20，滑杆20的一端与连接块23固接，且连接块23远离螺纹杆19、滑杆20的一端上固设有夹持板24。
26.工作原理：首先，将电机6通过电源线与外接电源电性连接；
27.其次，当需要进行冲压作业时，将板材人工放置在耐压板4的顶面，然后，人工转动u形框架14两侧的转动把手3，带动两根螺纹杆19沿着螺纹筒22进行螺纹转动，进而带动两侧的滑杆20沿着滑筒21进行相对移动，从而带动两侧的连接块23、夹持板24进行相对移动，方便对板材的两侧进行夹持固定，从而增加板材进行冲压作业时的稳定性，防止误伤工作人员，从而提高安全性能；
28.最后，启动电机6，在电机6的动力输出下，带动主动转轴7进行转动，进而带动u形转轴8进行转动，从而带动连接转轴15进行转动，由于u形转轴8运动轨迹有一个最高点、一个最低点，所以在u形转轴8转动过程中，带动转筒9沿着u形转轴8进行运动，同时，在铰接作用下，带动升降轴10进行升降作业，进而带动滑动杆13沿着固定筒17进行上下滑动，从而带动连接板18、冲压板12进行升降，方便冲压板12对板材进行冲压作业。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。