一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝机，尤其涉及一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机。


背景技术：

2.电动攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床，该类机床属柔性攻丝范畴，显著特点是可折臂操作，适应m42以下螺纹攻丝要求，本实用新型涉及一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机。
3.专利号：cn109047952b的公布了一种攻丝机，该设计设计合理，结构简单，实现了工件的自动进料，且能够有效避免工件放置错位造成攻丝错误导致工件报废，提高了成品合格率。
4.但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计攻丝的位置不好进行调节，导致加工精度较低，所以需要进行改进。2、上述设计安全度低不便于观察，而且抗震性能不是很好，所以需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机，攻丝的位置能很好的进行调节，让加工精度更高，并且安装度高，便于观察，而且抗震性能良好，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机，包括外壳，所述外壳的内部底端固定连接支撑台且支撑台的内部开设有滑槽且滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端固定连接有平台且平台的顶端左侧固定连接有连接板a，所述平台的底端固定连接有支撑板a且支撑板a的左侧端固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定连接有连接板b，所述支撑台的顶端位于滑槽的右侧固定连接有支撑板b且支撑板b的左侧端固定安装有电动伸缩杆，所述外壳的内部顶端安装有攻丝组，所述外壳的底端固定连接有支撑柱且支撑柱的内部开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧均固定连接有滑轨且滑轨的表面均滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有连接板c，所述连接板c的顶端与凹槽的内部顶端之间固定安装有橡胶垫，所述连接板c的底端固定连接有连接柱且连接柱的底端固定连接有底座。
8.可选的，所述外壳的表面左右两侧均安装有外壳门。
9.可选的，所述电动伸缩杆的顶端与支撑板a的右侧端固定连接，所述电动伸缩杆的动力输出端与支撑板a的动力输入端相连接。
10.可选的，所述连接板a配合连接板b将全频段干扰机壳体夹紧固定住。
11.可选的，所述底座的顶端与支撑柱的底端之间固定安装有弹簧若干。
12.可选的，所述气缸的动力输出端与连接板b的动力输入端相连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型将全频段干扰机壳体放置在平台上抵住连接板a的左侧，然后给通过气缸带动连接板b的向左移动，连接板b向左移动配合连接板a将全频段干扰机壳体夹紧固定住，然后给电动伸缩杆通入外部电源，通过电动伸缩杆上的控制器控制电动伸缩杆的伸缩，电动伸缩杆带动支撑板a的左右移动，从而带动平台的左右移动，平台带动滑动块的左右移动，滑动块顺着滑槽的左右滑动，这样能很好的维持平台的左右直线移动，从而调节全频段干扰机壳体对于攻丝组(攻丝组为攻丝机中用于攻丝的部位)的位置，能很好的调节攻丝的位置，让加工精度更高，可以有效解决背景技术中攻丝的位置不好进行调节，导致加工精度较低的问题。
15.2、本实用新型当全频段干扰机壳体正在攻丝的工程中，将两侧外壳门关闭，外壳门为钢化玻璃，能很好的观察全频段干扰机壳体攻丝的过程，而且能防止工作人员受到伤害，安全性高，并且在攻丝时发生震动时，震动会带动连接板c的上下移动，连接板c带动滑块的上下移动，滑块顺着滑轨上下滑动，连接板c上下移动的过程中会挤压和拉长橡胶垫，并且在连接板c上下移动的过程中，也会不断调节支撑柱与底座之间的距离，从而拉动或压缩弹簧，弹簧弹性配合橡胶垫弹性能起到很好的缓冲减震作用，能很好的提高装置的抗震性能，可以有效解决背景技术中安全度低不便于观察，而且抗震性能不是很好的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机图1的a局部结构放大图；
19.图3为本实用新型实施例的一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机图2的b局部结构放大图。
20.图中：1、外壳；2、外壳门；3、滑槽；4、滑动块；5、平台；6、连接板a；7、支撑板a；8、气缸；9、连接板b；10、支撑台；11、支撑板b；12、电动伸缩杆；13、攻丝组；14、支撑柱；15、凹槽；16、滑轨；17、滑块；18、连接板c；19、连接柱；20、底座；21、弹簧；22、橡胶垫。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机进行详细的说明。
23.参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机，包括外壳1，所述外壳1的内部底端固定连接支撑台10且支撑台10的内部开设有滑槽3且滑槽3的内部滑动连接有滑动块4，所述滑动块4的顶端固定连接有平台5且平台5的顶端左侧固定连接有连接板a6，所述平台5的底端固定连接有支撑板a7且支撑板a7的左侧端固定安装有气缸8，所述气缸8的顶端固定连接有连接板b9，所述支撑台10的顶端位于滑槽3的右侧固定连接有支撑板b11且支撑板b11的左侧端固定安装有电动伸缩杆12，所述外壳1的内部顶端安装有攻丝组13，所述外壳1的底端固定连接有支撑柱14且支撑柱14的内部开设有凹槽15，所述凹槽15的左右两侧均固定连接有滑轨16且滑轨16的表面均滑动连接有滑块17，所述滑块17之间固定连接有连接板c18，所述连接板c18的顶端与凹槽15的内部顶端之间固定安装有橡胶垫22，所述连接板c18的底端固定连接有连接柱19且连接柱19的底端固定连接有底座20。
24.参照图1所示，所述外壳1的表面左右两侧均安装有外壳门2，外壳门2由钢化玻璃构成。
25.参照图1所示，所述电动伸缩杆12的顶端与支撑板a7的右侧端固定连接，所述电动伸缩杆12的动力输出端与支撑板a7的动力输入端相连接，电动伸缩杆12带动支撑板a7的作用移动。
26.参照图1和图2所示，所述连接板a6配合连接板b9将全频段干扰机壳体夹紧固定住，连接板b9向左移动配合连接板a6将全频段干扰机壳体夹紧固定住。
27.参照图1所示，所述底座20的顶端与支撑柱14的底端之间固定安装有弹簧21若干，弹簧21利用其弹性配合橡胶垫22能起到很好的缓冲减震作用。
28.参照图1所示，所述气缸8的动力输出端与连接板b9的动力输入端相连接，气缸8带动连接板b9的左右移动。
29.本实用新型实施例提供一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机，将全频段干扰机壳体放置在平台5上抵住连接板a6的左侧，然后给通过气缸8带动连接板b9的向左移动，连接板b9向左移动配合连接板a6将全频段干扰机壳体夹紧固定住，然后给电动伸缩杆12通入外部电源，通过电动伸缩杆12上的控制器控制电动伸缩杆12的伸缩，电动伸缩杆12带动支撑板a7的左右移动，从而带动平台5的左右移动，平台5带动滑动块4的左右移动，滑动块4顺着滑槽3的左右滑动，这样能很好的维持平台5的左右直线移动，从而调节全频段干扰机壳体对于攻丝组13(攻丝组13为攻丝机中用于攻丝的部位)的位置，能很好的调节攻丝的位置，让加工精度更高，当全频段干扰机壳体正在攻丝的工程中，将两侧外壳门2关闭，外壳门2为钢化玻璃，能很好的观察全频段干扰机壳体攻丝的过程，而且能防止工作人员受到伤害，安全性高，并且在攻丝时发生震动时，震动会带动连接板c18的上下移动，连接板c18带动滑块17的上下移动，滑块17顺着滑轨16上下滑动，连接板c18上下移动的过程中会挤压和拉长橡胶垫22，并且在连接板c18上下移动的过程中，也会不断调节支撑柱14与底座20之间的距离，从而拉动或压缩弹簧21，弹簧21弹性配合橡胶垫22弹性能起到很好的缓冲减震作用，能很好的提高装置的抗震性能。
30.需要说明的是，本实用新型为一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机，包括电动伸缩杆12(型号：lx600厂家：理一讯，电动伸缩杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以
实现远距离控制、集中控制或自动控制)和气缸8(型号：src厂家：东泰气动，气缸为引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。)，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术人在这里不做具体限制。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。