一种用于切割玻璃的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机设备技术领域，具体为一种用于切割玻璃的激光切割机。


背景技术：

2.激光作为一种用于切割玻璃的激光切割机新型的工具目前越来越成熟的运用到各种行业，包含激光切割机，激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。它是利用从激光发生器发射出的激光束，经外电路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞。
3.专利号cn106738020b公布了一种用于切割玻璃的激光切割机，所述切割机包括支撑台与切边组件，所述支撑台包括基体部以及引导条，所述引导条的底部开设有条形引导槽，所述条形引导槽内设置有多个引导轮，所述切边组件包括架体、驱动件、升降件以及切割轮。所述支撑台上还设置有拉料件以及切刀组件，所述切刀组件包括引入块以及切刀，所述引入块凸设于所述引导条上，所述切刀设置于所述引入块上并朝所述基体部延伸。所述切割机能够自动拉料且适用范围较广。
4.上述专利所提到的一种用于切割玻璃的激光切割机，存在以下问题：1、使用激光切割机切割时产生烟尘这些极微小的烟灰颗粒产生后，会大量漂浮在空气中，严重降低空气质量，破坏工作环境，高浓度的烟尘也对在其中工作的工人极其有害，经常导致呼吸道疾病等严重疾病。
5.2、在玻璃切割时，没有采取固定措施，玻璃容易受到移动或外界因素的影响导致玻璃移动，对切割造成影响，影响切割效率浪费玻璃的现象。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于切割玻璃的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的使用激光切割机切割时产生烟尘这些极微小的烟灰颗粒产生后，会大量漂浮在空气中，严重降低空气质量，破坏工作环境，高浓度的烟尘也对在其中工作的工人极其有害，经常导致呼吸道疾病等严重疾病的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体表面开设有第一轨道，所述第一轨道表面连接有移动柜，所述移动柜表面开设有第二轨道，所述第二轨道表面设置有切割机，所述切割机下端连接有激光头，所述壳体内部设置有风管，所述风管的一端连接有鼓风机，所述壳体表面连接有过滤箱，所述过滤箱内部设置有过滤网，所述过滤箱一端开设有吸灰口，所述过滤箱内部设置有吸尘器，所述吸尘器一端连接有净化管道。
8.优选的，所述壳体下端设置有底座，所述底座一端连接有控制台，通过控制台的使
用，控制台上设置有不同的按钮，便于人员操控激光切割机。
9.优选的，所述壳体表面设置有工作台，所述工作台表面设置有防滑层，通过防滑层的使用避免了在切割玻璃时导致外来因素触碰到玻璃，使玻璃发生偏差的现象。
10.优选的，所述工作台表面连接有固定杆，所述固定杆一端连接有固定头，固定杆是可以伸缩的结构，人员通过手动将玻璃放置在工作台上，利用固定杆上的固定头将玻璃固定，避免发生跑偏。
11.优选的，所述固定头表面设置有橡胶垫，通过橡胶垫的安装使用，避免在固定玻璃时固定头过硬对玻璃产生损坏的现象。
12.优选的，所述风管的一端开设有吹灰口，通过吹灰口的使用，利于将切割时发生的灰尘吹入到吸灰口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型，通过在工作台的两边分别安装的吸尘器和鼓风机，在切割玻璃时产生的烟灰，通过安装的鼓风机将烟灰吹到集中点，鼓风机的一端连接着风管，风管连接吹灰口，吹灰口设置有多组在工作台上，将切割时产生的灰尘吹到一侧便于吸尘，鼓风机的风流设置的很小，有效的防止了过大的风流造成灰尘乱飞的现象，通过安装在工作台另一侧的吸灰口，吸灰口设置多组在工作台上，和吹灰口形成对应的状态，当鼓风机使用时通过风管的小风流将灰尘吹吸灰口的附近，便于吸尘器将灰尘吸入，在吸灰口的连接处安装有净化管道，灰尘进入净化管道后通过吸尘器的使用，将灰尘吸入到过滤网上，过滤网设置有多组，经过过滤网的使用，降低了灰尘的污染性，过滤网是可拆卸状部件，通过过滤箱的使用，当产生烟灰时，吹气口的风力将烟灰吹向吸气口，从而实现风量小、烟灰收集率高的捕集效果，避免在使用激光切割机切割时产生的烟尘这些极微小的烟灰颗粒，造成的降低空气质量，破坏工作环境，有效的避免了烟尘的产生，在壳体上安装的第一轨道，第一轨道上设置有移动柜，移动柜通过第一轨道进行前后移动，方便激光头对玻璃进行切割，在移动柜上连接有第二轨道，切割机安装在第二轨道上，切割机下端连接着激光头，切割机在第二轨道上进行左右移动，通过安装的第一轨道和第二轨道，有利于在切割时移动方便达到人员理想的切割形状，激光切割机工作效率高，使用方便。
15.2.本实用新型，通过在工作台上安装的固定杆，人员放置玻璃在工作台上激光切割机进行切割时，人员通过固定杆拉取对玻璃进行固定，避免玻璃受到外界因素导致发生跑偏的现象，在固定杆上一端安装的固定头对玻璃进行夹取，在固定头上安装有橡胶垫，经过橡胶垫的使用，避免在固定玻璃时固定头过硬对玻璃产生损坏的现象，通过安装的固定杆对玻璃进行夹取固定杆安装便利使用便利，有利于提高切割效率。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一种用于切割玻璃的激光切割机的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例一种用于切割玻璃的激光切割机剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例一种用于切割玻璃的激光切割机固定杆的结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、底座；3、控制台；4、工作台；5、第一轨道；6、移动柜；7、第二轨道；8、切割机；9、激光头；10、固定杆；11、固定头；12、吸灰口；13、吸尘器；14、过滤箱；15、过滤网；16、净化管道；17、吹灰口；18、鼓风机；19、风管；20、防滑层；21、橡胶垫。
具体实施方式
19.为了便于解决使用激光切割机切割时产生烟尘这些极微小的烟灰颗粒产生后，会大量漂浮在空气中，严重降低空气质量，破坏工作环境，高浓度的烟尘也对在其中工作的工人极其有害，经常导致呼吸道疾病等严重疾病的问题，本实用新型实施例提供了一种用于切割玻璃的激光切割机。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1和图2，本实施例提供了一种用于切割玻璃的激光切割机，包括壳体1，壳体1表面开设有第一轨道5，第一轨道5表面连接有移动柜6，移动柜6表面开设有第二轨道7，第二轨道7表面设置有切割机8，切割机8下端连接有激光头9，壳体1内部设置有风管19，风管19的一端连接有鼓风机18，壳体1表面连接有过滤箱14，过滤箱14内部设置有过滤网15，过滤箱14一端开设有吸灰口12，过滤箱14内部设置有吸尘器13，吸尘器13一端连接有净化管道16，通过在工作台4的两边分别安装的吸尘器13和鼓风机18，在切割玻璃时产生的烟灰，通过安装的鼓风机18将烟灰吹到集中点，鼓风机18的一端连接着风管19，风管19连接吹灰口17，吹灰口17设置有多组在工作台4上，将切割时产生的灰尘吹到一侧便于吸尘，鼓风机18的风流设置的很小，有效的防止了过大的风流造成灰尘乱飞的现象，通过安装在工作台4另一侧的吸灰口12，吸灰口12设置多组在工作台上4，和吹灰口17形成对应的状态，当鼓风机18使用时通过风管19的小风流将灰尘吹吸灰口12的附近，便于吸尘器13将灰尘吸入，在吸灰口12的连接处安装有净化管道16，灰尘进入净化管道16后通过吸尘器13的使用，将灰尘吸入到过滤网15上，过滤网15设置有多组，经过过滤网15的使用，降低了灰尘的污染性，过滤网15是可拆卸状部件，通过过滤箱14的使用，当产生烟灰时，吹灰口17的风力将烟灰吹向吸灰口12，从而实现风量小、烟灰收集率高的捕集效果，避免在使用激光切割机切割时产生的烟尘这些极微小的烟灰颗粒，造成的降低空气质量，破坏工作环境，有效的避免了烟尘的产生，在壳体1上安装的第一轨道5，第一轨道5上设置有移动柜6，移动柜6通过第一轨道5进行前后移动，方便激光头9对玻璃进行切割，在移动柜6上连接有第二轨道7，切割机8安装在第二轨道上7，切割机8下端连接着激光头9，切割机8在第二轨道7上进行左右移动，通过安装的第一轨道5和第二轨道7，有利于在切割时移动方便达到人员理想的切割形状，激光切割机工作效率高，使用方便。
23.本实施例中，使用时通过在工作台4的两边分别安装的吸尘器13和鼓风机18，在切割玻璃时产生的烟灰，通过安装的鼓风机18将烟灰吹到集中点，鼓风机18的一端连接着风管19，风管19连接吹灰口17，吹灰口17设置有多组在工作台4上，将切割时产生的灰尘吹到一侧便于吸尘，鼓风机18的风流设置的很小，有效的防止了过大的风流造成灰尘乱飞的现象，通过安装在工作台4另一侧的吸灰口12，吸灰口12设置多组在工作台上4，和吹灰口17形成对应的状态，当鼓风机18使用时通过风管19的小风流将灰尘吹吸灰口12的附近，便于吸尘器13将灰尘吸入，在吸灰口12的连接处安装有净化管道16，灰尘进入净化管道16后通过吸尘器13的使用，将灰尘吸入到过滤网15上，过滤网15设置有多组，经过过滤网15的使用，
降低了灰尘的污染性，过滤网15是可拆卸状部件，通过过滤箱14的使用，当产生烟灰时，吹灰口17的风力将烟灰吹向吸灰口12，从而实现风量小、烟灰收集率高的捕集效果，避免在使用激光切割机切割时产生的烟尘这些极微小的烟灰颗粒，造成的降低空气质量，破坏工作环境，有效的避免了烟尘的产生，在壳体1上安装的第一轨道5，第一轨道5上设置有移动柜6，移动柜6通过第一轨道5进行前后移动，方便激光头9对玻璃进行切割，在移动柜6上连接有第二轨道7，切割机8安装在第二轨道上7，切割机8下端连接着激光头9，切割机8在第二轨道7上进行左右移动，通过安装的第一轨道5和第二轨道7，有利于在切割时移动方便达到人员理想的切割形状，激光切割机工作效率高，使用方便，通过在工作台4上安装的固定杆10，人员放置玻璃在工作台4上激光切割机进行切割时，人员通过固定杆10拉取对玻璃进行固定，避免玻璃受到外界因素导致发生跑偏的现象，在固定杆10上一端安装的固定头11对玻璃进行夹取，在固定头11上安装有橡胶垫21，经过橡胶垫21的使用，避免在固定玻璃时固定头11过硬对玻璃产生损坏的现象，通过安装的固定杆10对玻璃进行夹取固定杆10安装便利使用便利，有利于提高切割效率。
24.实施例2
25.请参阅图2和图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：壳体1下端设置有底座2，底座2一端连接有控制台3，通过控制台3的使用，控制台3上设置有不同的按钮，便于人员操控激光切割机，壳体1表面设置有工作台4，工作台4表面设置有防滑层20，通过防滑层20的使用避免了在切割玻璃时导致外来因素触碰到玻璃，使玻璃发生偏差的现象，工作台4表面连接有固定杆10，固定杆10一端连接有固定头11，固定杆10是可以伸缩的结构，人员通过手动将玻璃放置在工作台4上，利用固定杆10上的固定头11将玻璃固定，避免发生跑偏，固定头11表面设置有橡胶垫21，避免在固定玻璃时固定头11过硬对玻璃产生损坏的现象，风管19的一端开设有吹灰口17，利于将切割时发生的灰尘吹入到吸灰口12。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。