一种空调金属配件加工的自上料铣削机床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种空调金属配件加工的自上料铣削机床。


背景技术：

2.众所周知，空调金属配件加工的铣削机床是一种用于空调金属配件生产加工过程中，对原料板材等进行铣削加工，使其更好进行后续的辅助装置，其在机械加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的空调金属配件加工的铣削机床使用时将配件固定在加工台上，通过驱动机构驱动铣刀对其进行铣削加工；但现有的空调金属配件加工的铣削机床在对一组配件铣削加工完成后，需要先将加工好的配件自固定位置手动取下，然后再将待加工的配件固定在加工位置进行加工，加工效率较低，且在取放配件时，容易发生磕碰，造成安全事故。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工效率较高，安全性内较高的空调金属配件加工的自上料铣削机床。
4.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，包括底座、底柱、竖座、驱动机构和铣刀机构，底柱固定设置于底座的底部，竖座固定设置于底座的顶部后侧，驱动机构固定设置于竖座的顶部，铣刀机构设置于驱动机构的底部；还包括电机、转轴、转盘、固定机构、左料箱和右料箱，电机固定设置于底座的底部，转轴设置于电机的顶部并向上穿过底座至底座的上方，转盘固定设置于转轴的顶部，固定机构设置有四组并成圆周等角度设置于转盘的顶部，左料箱位于底座的左部上方，右料箱位于底座的右部上方，位于转盘前侧的一组固定机构包括固定板、安装板、螺管、螺杆和夹板，固定板固定设置于转盘的顶部前侧，安装板固定设置于转盘的顶部前侧并位于固定板的右方，螺管可转动设置于安装板的中部，螺杆的右部自螺管的左部插入并螺装于螺管的中部，夹板固定设置于螺杆的左部，夹板的底部与转盘的顶部接触。
5.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括支柱和滚珠，支柱固定设置于底座的顶部，滚珠设置于支柱的顶部，滚珠的顶部与转盘的底部接触。
6.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括套管和螺栓，套管固定设置于安装板的右部并圈套设置于螺管的中部，螺栓的一端自套管的中部插入套管内并与螺管接触。
7.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于安装板的中部，定位杆固定设置于夹板的右部，定位杆的右部自定位管的左部插入定位管内。
8.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括右固定座和左固定座，右固定座固定设置于底座的顶部右侧，左固定座固定设置于底座的顶部左侧，左料箱
设置于左固定座的顶部，右料箱设置于右固定座的顶部。
9.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括固定架，固定架固定设置于底座的顶部并位于转盘的下方，固定架的订购不圈套设置于转轴的中部。
10.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，左固定座和右固定座的顶部均设置有凹槽，左料箱和右料箱的底部均位于凹槽内。
11.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，夹板的表面设置有保护胶垫。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用空调金属配件加工的自上料铣削机床对空调配件进行铣削加工时，将位于前侧固定机构内加工好的配件取下，将未加工的配件通过固定机构进行固定，在位于铣刀机构下方的配件加工完成后，电机带动转盘旋转九十度，将下一组配件转至铣刀机构的下方进行铣削加工，整体结构简单，操作便捷，且配件的取放均远离铣刀机构，安全性较高，有效降低安全事故发生的几率，且在对加工过程中对配件进行取放，有效提高加工效率，实用性较强。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的转盘的俯视结构示意图；
15.图3是图2中a的放大结构示意图；
16.图4是图1中b的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、底柱；3、竖座；4、驱动机构；5、铣刀机构；6、电机；7、转轴；8、转盘；9、固定机构；10、固定板；11、安装板；12、螺管；13、螺杆；14、夹板；15、左料箱；16、右料箱；17、支柱；18、滚珠；19、套管；20、螺栓；21、定位管；22、定位杆；23、右固定座；24、左固定座；25、固定架。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，包括底座1、底柱2、竖座3、驱动机构4和铣刀机构5，底柱2固定设置于底座1的底部，竖座3固定设置于底座1的顶部后侧，驱动机构4固定设置于竖座3的顶部，铣刀机构5设置于驱动机构4的底部；还包括电机6、转轴7、转盘8、固定机构9、左料箱15和右料箱16，电机6固定设置于底座1的底部，转轴7设置于电机6的顶部并向上穿过底座1至底座1的上方，转盘8固定设置于转轴7的顶部，固定机构9设置有四组并成圆周等角度设置于转盘8的顶部，左料箱15位于底座1的左部上方，右料箱16位于底座1的右部上方，位于转盘8前侧的一组固定机构9包括固定板10、安装板11、螺管12、螺杆13和夹板14，固定板10固定设置于转盘8的顶部前侧，安装板11固定设置于转盘8的顶部前侧并位于固定板10的右方，螺管12可转动设置于安装板11的中部，螺杆13的右部自螺管12的左部插入并螺装于螺管12的中部，夹板14固定设置于螺杆13的左部，夹板14的底部与转盘8的顶部接触；在使用空调金属配件加工的自上料铣削机床对空调配件进行铣削加工时，将位于前侧固定机构内加工好的配件取下，将未加工的配件
通过固定机构进行固定，在位于铣刀机构下方的配件加工完成后，电机带动转盘旋转九十度，将下一组配件转至铣刀机构的下方进行铣削加工，整体结构简单，操作便捷，且配件的取放均远离铣刀机构，安全性较高，有效降低安全事故发生的几率，且在对加工过程中对配件进行取放，有效提高加工效率，实用性较强。
20.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括支柱17和滚珠18，支柱17固定设置于底座1的顶部，滚珠18设置于支柱17的顶部，滚珠18的顶部与转盘8的底部接触；通过上述设置对转盘进行稳定支撑。
21.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括套管19和螺栓20，套管19固定设置于安装板11的右部并圈套设置于螺管12的中部，螺栓20的一端自套管19的中部插入套管19内并与螺管12接触；通过上述设置对螺管进行锁定。
22.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括定位管21和定位杆22，定位管21固定设置于安装板11的中部，定位杆22固定设置于夹板14的右部，定位杆22的右部自定位管21的左部插入定位管21内；通过上述设置对夹板进行定位导向。
23.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括右固定座23和左固定座24，右固定座23固定设置于底座1的顶部右侧，左固定座24固定设置于底座1的顶部左侧，左料箱15设置于左固定座24的顶部，右料箱16设置于右固定座23的顶部。
24.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括固定架25，固定架25固定设置于底座1的顶部并位于转盘8的下方，固定架25的订购不圈套设置于转轴7的中部；通过上述设置保持转轴稳定转动。
25.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，左固定座24和右固定座23的顶部均设置有凹槽，左料箱15和右料箱16的底部均位于凹槽内。
26.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，夹板14的表面设置有保护胶垫。
27.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，其在使用空调金属配件加工的自上料铣削机床对空调配件进行铣削加工时，将位于前侧固定机构内加工好的配件取下，将未加工的配件通过固定机构进行固定，在位于铣刀机构下方的配件加工完成后，电机带动转盘旋转九十度，将下一组配件转至铣刀机构的下方进行铣削加工，整体结构简单，操作便捷，且配件的取放均远离铣刀机构，安全性较高，有效降低安全事故发生的几率，且在对加工过程中对配件进行取放，有效提高加工效率，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
28.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
29.本实用新型的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的
其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。