1.一种花键套，其特征在于，整体为空心圆柱体结构，包括：
花件套主体(1)和中心孔(11)；其中，
花件套主体(1)的两端分别固定有一组导向端盖(2)和折返端盖(3)，导向端盖(2)一侧与花件套主体(1)相贴合，导向端盖(2)另一侧与折返端盖(3)相贴合；
花键套主体(1)内侧壁纵向开设两条凹槽作为滚珠主滑道(8)，凹槽开口尺寸小于滚珠直径，滚珠主滑道(8)内嵌滚珠(4)，两条凹槽相对于中心孔圆心对称设置；
花键套主体(1)内部纵向开设两条滚珠返回滑道(9)，每条滚珠返回滑道与对应的滚珠主滑道(8)相邻设置，滚珠返回滑道(9)横向开槽与中心孔(11)相贯通；
所述导向端盖(2)与花件套主体(1)贴合一侧开设导向槽(15)，导向槽(15)连通相邻的一组滚珠主滑道(8)和滚珠返回滑道(9)，折返端盖(3)在对应于导向槽(15)的位置处开设折返槽(12)，导向槽(15)和折返槽(12)共同构成连通滚珠主滑道(8)和滚珠返回滑道(9)的通道(7)。
2.如权利要求1所述的一种花键套，其特征在于，
所述花键套主体(1)内部纵向开设铆柱贯通孔(10)，铆柱贯通孔横向开槽与中心孔(11)相贯通，导向端盖(2)和折返端盖(3)上也开设铆柱贯通孔(16)，花件套主体(1)、导向端盖(2)和折返端盖(3)由铆柱(5)固定。
3.如权利要求1所述的一种花键套，其特征在于，
所述滚珠主滑道(8)为哥特拱形结构凹槽。
4.如权利要求1所述的一种花键套，其特征在于，
所述导向端盖开设定位孔，所述折返端盖上设置与所述定位孔适配的定位桩。
5.一种花键套加工方法，用于加工如权利要求1至4任一项所述的花键套，其特征在于，包括如下步骤：
步骤s1：选取淬火后的滚柱，中心电火花钻孔；
步骤s2：放置滚柱于定位工装内；
步骤s3：慢走丝穿丝；
步骤s4：运行慢走丝程序，慢走丝切割内封闭曲线，一次完成中心孔、滚珠主滑道、滚珠返回滑道、铆柱贯通孔的切割。
6.如权利要求5所述的一种花键套加工方法，其特征在于，
所述线切割加工工艺如下：
步骤s41：先用φ0.20mm切割丝加工花键套各个型孔至要求尺寸；
步骤s42、更换φ0.10mm切割丝；
步骤s43、重新找正中心，采用带有2个金刚石锥体的切割丝导向插件点式支撑，使切割丝的下偏点被定位，为切割丝进行导向；
步骤s44、避开型孔轮廓线，加工型孔外的结构。
7.如权利要求5所述的一种花键套加工方法，其特征在于，
所述花件套主体侧方的固定螺丝孔用电火花加工。
8.一种微型滚珠花键组件，其特征在于，包括花键轴，还包括如权利要求1至4任一项所述的花键套；其中，
花键轴上开设滑槽，所述滑槽与滚珠主滑道中的滚珠适配，滚珠主滑道中的滚珠一部分在滚珠主滑道中，另一部分在所述滑槽中，花键轴在花键套中心孔内滑动。