一种更换冲压模具头的冲压模及操作方法与流程

本发明涉及机械模具相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种更换冲压模具头的冲压模及操作方法。

背景技术：

众所周知，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

经过检索发现，申请号cn201921431992.8的实用新型公开了一种可更换冲压模具头的冲压装置，包括冲压台，所述冲压台的底部固定连接有支撑架，所述冲压台顶部的后侧固定连接有冲压装置本体，所述冲压装置本体前侧的底部设置有连接筒，所述连接筒的底部套接有滑动环。该可更换冲压模具头的冲压装置，通过定位柱与定位孔配合保证了冲压模具头的准确安装，提高了冲压模具头的更换效率，卡接块与l形槽配合实现了冲压模具头的初步安装，保证了一定的安装强度的同时由于安装过程中无需一直托持冲压模具头，节省了大量的体力。

申请号cn201922458295.8的实用新型提供一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括放置板，固定块，气缸，插杆，连接板，可更换模具架，夹持板结构，防护罩，可调节收集箱结构，工具箱，支撑管，伸缩杆，调节螺栓，底座，防滑垫和控制开关，所述的固定块焊接在放置板上表面的左侧；所述的气缸螺栓连接在固定块上表面的右侧；所述的插杆插接在气缸的右侧；所述的连接板螺栓连接在插杆的右侧；所述的可更换模具架螺栓连接在连接板的右侧。

申请号cn201920878401.5的实用新型公开了一种可更换冲压模具头的冲压模具，所述冲压模具包括上模座和下模座，所述上模座下方可拆卸连接有下模座，所述上模座下表面固定连接有连接块，所述连接块内部开设有t型槽，所述t型槽两侧内壁均开设有滑槽，所述t型槽顶部一体成型有限位块，所述限位块表面开设有凹孔，所述凹孔内部粘连有磁片。本实用新型滑块与滑槽滑动相连，可有效的减小卡块与t型槽之间的摩擦力，通过凸柱与凹孔插接相连，同时凸柱一端与磁片相贴合，通过磁吸对卡块进行初步固定，便于下一步的安装固定，沉头螺钉一端与连接块底部表面开设的螺纹孔相衔接，结构简单，便于对冲压头拆卸和安装。

然而，现有的冲压模具的冲压头和冲压座大多都是固定在模具上，在需要对不同冲压件进行冲压时，需要更换不同的冲压模具对冲压件进行冲压，增加工作量，降低冲压效率。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种设计合理，可以更换冲压模具头，并能根据工件规格调整冲压模具间距的更换冲压模具头的冲压模及操作方法。

本发明是这样实现的，构造一种更换冲压模具头的冲压模；所述冲压模包括下模；

所述冲压模还包括一对第一安装块，滑动连接与所述下模上端面；

所述冲压模还包括第二旋钮，转动连接于所述下模侧面；转动第二旋钮，第一安装块线性滑动；两所述第一安装块运动方向相反；

所述冲压模还包括一对第一垫块，固定安装于两所述第一安装块上端面；

所述冲压模还包括一对凹模，可拆卸安装于所述第一垫块上端面；

一上模，设置于所述下模正上方；

所述冲压模还包括一对第一导向杆，设置于上模与下模之间；所述上模与第一导向杆滑动连接；所述下模与第一导向杆滑动连接；

所述冲压模还包括一对第二安装块，滑动连接于所述上模下端面；

所述冲压模还包括第一旋钮，转动连接于所述上模侧面；旋转第一旋钮，第二安装块线性运动；两所述第二安装块运动方向相反；

所述冲压模还包括一对第二垫块，固定安装于两所述第二安装块下端面；

所述冲压模还包括一对凸模，可拆卸安装于两所述第二垫块下端面；

所述冲压模还包括连接杆，固定安装于所述上模上端面。

作为上述技术方案的改进，所述更换冲压模具头的冲压模；所述第一垫块内加工有与与所述凹模内成型凹槽连通的落料孔，所述第一安装块上端面加工一向第一安装块外侧倾斜向下的出料槽，所述出料槽与落料孔连通。

作为上述技术方案的改进，所述更换冲压模具头的冲压模；所述第一垫块上端面固定安装有第二导向杆，所述第二垫块上加工有与第二导向杆配合的导向孔。

作为上述技术方案的改进，所述更换冲压模具头的冲压模；所述下模内设置一第一空腔，所述第一空腔内设置一第一丝杠，所述第一丝杠与下模转动连接，一端贯穿下模侧面与第二旋钮连接，一对第一滑动螺母与第一丝杠螺纹连接，两所述第一滑动螺母螺纹旋向相反，所述第一空腔内还设置一对第一滑动板，所述第一滑动板与第一安装块连接，所述第一滑动板通过第一连接件与第一滑动螺母保持连接。

作为上述技术方案的改进，所述更换冲压模具头的冲压模；所述第一空腔内设置一第一导轨，所述第一滑动板通过一第一滑块与第一导轨滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述更换冲压模具头的冲压模；所述上模内设置一第二空腔，所述第二空腔内设置一第二丝杠，所述第二丝杠与上模转动连接，一端贯穿上模侧面与第一旋钮连接，一对第二滑动螺母与第二丝杠螺纹连接，两所述第二滑动螺母螺纹旋向相反，所述第二空腔内还设置一对第二滑动板，所述第二滑动板与第二安装块连接，所述第二滑动板通过第二连接件与第二滑动螺母连接。

作为上述技术方案的改进，所述更换冲压模具头的冲压模；所述第二空腔内设置一第二导轨，所述第二滑动板通过一对儿滑块与第二导轨滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述更换冲压模具头的冲压模；所述第一导向杆套接一弹簧。

作为上述技术方案的改进，所述更换冲压模具头的冲压模；所述第一旋钮以及第二旋钮上设置有刻度。

一种如上述更换冲压模具头的冲压模的操作方法；更换操作时，凹模通过螺栓与第一垫块保持连接，松动螺栓，可将凹模拆卸下来，进行更换，同样的，凸模通过螺栓与第二垫块保持连接，松动螺栓，可将凸模拆卸下来，进行更换，拧动第一旋钮以及第二旋钮，调节两凹模间的间距以及两凸模之间的间距；所述第一垫块上端面固定安装有第二导向杆，所述第二垫块上加工有与第二导向杆配合的导向孔，可对凹模与凸模的运动轨迹进行校正，提高运动精度。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种更换冲压模具头的冲压模，如图1-图7所示，可以按照如下方式予以实施；具有如下改进及优点；

其1，本发明所述冲压模包括一下模，所述冲压模还包括一对第一安装块滑动连接与所述下模上端面，所述冲压模还包括第二旋钮转动连接于所述下模侧面，转动第二旋钮，第一安装块线性滑动，两所述第一安装块运动方向相反；所述冲压模还包括一对第一垫块固定安装于两所述第一安装块上端面，所述冲压模还包括一对凹模可拆卸安装于所述第一垫块上端面，所述冲压模还包括上模设置于所述下模正上方，所述冲压模还包括一对第一导向杆设置于上模与下模之间，所述上模与第一导向杆滑动连接，所述下模与第一导向杆滑动连接，所述冲压模还包括一对第二安装块滑动连接于所述上模下端面，所述冲压模还包括第一旋钮转动连接于所述上模侧面，旋转第一旋钮，第二安装块线性运动，两所述第二安装块运动方向相反，所述冲压模还包括一对第二垫块固定安装于两所述第二安装块下端面，所述冲压模还包括一对凸模可拆卸安装于两所述第二垫块下端面，所述冲压模还包括一连接杆固定安装于所述上模上端面。

其2，本发明的实施过程为；凹模通过螺栓与第一垫块保持连接，松动螺栓，可将凹模拆卸下来，进行更换，同样的，凸模通过螺栓与第二垫块保持连接，松动螺栓，可将凸模拆卸下来，进行更换，拧动第一旋钮以及第二旋钮，调节两凹模间的间距以及两凸模之间的间距。本发明设计合理，凹模与凸模与模板可拆卸连接，便于将凹模以及凸模进行更换，可提高冲压效率，转动第一旋钮以及第二旋钮，凹模与凸模线性滑动，便于根据零件规格，调整冲压间距。

其3，本发明所述第一垫块内加工有与与所述凹模内成型凹槽连通的落料孔，所述第一安装块上端面加工一向第一安装块外侧倾斜向下的出料槽，所述出料槽与落料孔连通，冲孔后的废料自落料孔掉落到出料槽内滑出，便于排料，避免将凹模堵塞。

其4，本发明所述第一垫块上端面固定安装有第二导向杆，所述第二垫块上加工有与第二导向杆配合的导向孔，可对凹模与凸模的运动轨迹进行校正，提高运动精度。

其5，本发明所述下模内设置一第一空腔，所述第一空腔内设置一第一丝杠，所述第一丝杠与下模转动连接，一端贯穿下模侧面与第二旋钮连接，一对第一滑动螺母与第一丝杠螺纹连接，两所述第一滑动螺母螺纹旋向相反，所述第一空腔内还设置一对第一滑动板，所述第一滑动板与第一安装块连接，所述第一滑动板通过第一连接件与第一滑动螺母保持连接。

其6，本发明所述第一空腔内设置一第一导轨，所述第一滑动板通过一第一滑块与第一导轨滑动连接。拧动第二旋钮，第一丝杠转动，带动第一滑动螺母线性运动，与之连接的第一滑动板随之滑动，带动第一安装块沿第一导轨方向运动。

其7，本发明所述上模内设置一第二空腔，所述第二空腔内设置一第二丝杠，所述第二丝杠与上模转动连接，一端贯穿上模侧面与第一旋钮连接，一对第二滑动螺母与第二丝杠螺纹连接，两所述第二滑动螺母螺纹旋向相反，所述第二空腔内还设置一对第二滑动板，所述第二滑动板与第二安装块连接，所述第二滑动板通过第二连接件与第二滑动螺母连接。

其8，本发明所述第二空腔内设置一第二导轨，所述第二滑动板通过一对儿滑块与第二导轨滑动连接。拧动第一旋钮，第二丝杠转动，带动第二滑动螺母线性运动，与之连接的第二滑动板随之滑动，带动第二安装块沿第二导轨方向运动。

其9，本发明所述第一导向杆套接一弹簧；所述第一旋钮以及第二旋钮上设置有刻度。

附图说明

图1~图3是本发明的结构示意图；

图4是本发明图3中a-a剖视图；

图5是本发明图4中b-b剖视图；

图6是本发明图4中c-c剖视图；

图7是本发明图2中d-d剖视图。

其中：1、下模；2、上模；3、连接杆；4、第一导向杆；5、第一安装块；6、出料槽；7、第一垫块；8、凹模；9、第二导向杆；10、凸模；11、第二垫块；12、第二安装块；13、第一旋钮；14、第二旋钮；15、第一空腔；16、第二空腔；17、第一丝杠；18、第一滑动螺母；19、第一滑动板；20、第一连接件；21、第一导轨；22、第一滑块；23、第二丝杠；24、第二滑动螺母；25、第二连接件；26、第二导轨；27、第二滑块；28.第二滑动板。

具体实施方式

下面将结合附图1-图7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种更换冲压模具头的冲压模，如图1-图7所示，可以按照如下方式予以实施；所述冲压模包括一下模1，所述冲压模还包括一对第一安装块5滑动连接与所述下模1上端面，所述冲压模还包括第二旋钮14转动连接于所述下模1侧面，转动第二旋钮14，第一安装块5线性滑动，两所述第一安装块5运动方向相反；所述冲压模还包括一对第一垫块7固定安装于两所述第一安装块5上端面，所述冲压模还包括一对凹模8可拆卸安装于所述第一垫块7上端面，所述冲压模还包括上模2设置于所述下模1正上方，所述冲压模还包括一对第一导向杆4设置于上模2与下模1之间，所述上模2与第一导向杆4滑动连接，所述下模1与第一导向杆4滑动连接，所述冲压模还包括一对第二安装块12滑动连接于所述上模2下端面，所述冲压模还包括第一旋钮13转动连接于所述上模2侧面，旋转第一旋钮13，第二安装块12线性运动，两所述第二安装块12运动方向相反，所述冲压模还包括一对第二垫块11固定安装于两所述第二安装块12下端面，所述冲压模还包括一对凸模10可拆卸安装于两所述第二垫块11下端面，所述冲压模还包括一连接杆3固定安装于所述上模2上端面。

本发明的实施过程为；凹模8通过螺栓与第一垫块7保持连接，松动螺栓，可将凹模8拆卸下来，进行更换，同样的，凸模10通过螺栓与第二垫块11保持连接，松动螺栓，可将凸模10拆卸下来，进行更换，拧动第一旋钮13以及第二旋钮14，调节两凹模8间的间距以及两凸模10之间的间距。本发明设计合理，凹模与凸模与模板可拆卸连接，便于将凹模以及凸模进行更换，可提高冲压效率，转动第一旋钮以及第二旋钮，凹模与凸模线性滑动，便于根据零件规格，调整冲压间距。

在本发明实施例中，所述第一垫块7内加工有与与所述凹模8内成型凹槽连通的落料孔，所述第一安装块5上端面加工一向第一安装块5外侧倾斜向下的出料槽6，所述出料槽6与落料孔连通，冲孔后的废料自落料孔掉落到出料槽6内滑出，便于排料，避免将凹模8堵塞。

在本发明实施例中，所述第一垫块5上端面固定安装有第二导向杆9，所述第二垫块12上加工有与第二导向杆9配合的导向孔，可对凹模8与凸模10的运动轨迹进行校正，提高运动精度。

在本发明实施例中，所述下模1内设置一第一空腔15，所述第一空腔15内设置一第一丝杠17，所述第一丝杠17与下模1转动连接，一端贯穿下模1侧面与第二旋钮14连接，一对第一滑动螺母18与第一丝杠17螺纹连接，两所述第一滑动螺母18螺纹旋向相反，所述第一空腔15内还设置一对第一滑动板19，所述第一滑动板19与第一安装块5连接，所述第一滑动板19通过第一连接件20与第一滑动螺母18保持连接。

在本发明实施例中，所述第一空腔15内设置一第一导轨21，所述第一滑动板19通过一第一滑块22与第一导轨21滑动连接。拧动第二旋钮14，第一丝杠17转动，带动第一滑动螺母18线性运动，与之连接的第一滑动板19随之滑动，带动第一安装块5沿第一导轨21方向运动。

在本发明实施例中，所述上模2内设置一第二空腔16，所述第二空腔16内设置一第二丝杠23，所述第二丝杠23与上模2转动连接，一端贯穿上模2侧面与第一旋钮13连接，一对第二滑动螺母24与第二丝杠23螺纹连接，两所述第二滑动螺母18螺纹旋向相反，所述第二空腔16内还设置一对第二滑动板28，所述第二滑动板28与第二安装块12连接，所述第二滑动板28通过第二连接件25与第二滑动螺母24连接。

在本发明实施例中，所述第二空腔16内设置一第二导轨26，所述第二滑动板28通过一对儿滑块27与第二导轨26滑动连接。拧动第一旋钮13，第二丝杠23转动，带动第二滑动螺母24线性运动，与之连接的第二滑动板28随之滑动，带动第二安装块12沿第二导轨26方向运动。

在本发明实施例中，所述第一导向杆4套接一弹簧。

在本发明实施例中，所述第一旋钮13以及第二旋钮14上设置有刻度。

本发明具有如下改进及优点；

其1，本发明通过改进在此提供一种更换冲压模具头的冲压模，如图1-图7所示，可以按照如下方式予以实施；所述冲压模包括一下模1，所述冲压模还包括一对第一安装块5滑动连接与所述下模1上端面，所述冲压模还包括第二旋钮14转动连接于所述下模1侧面，转动第二旋钮14，第一安装块5线性滑动，两所述第一安装块5运动方向相反；所述冲压模还包括一对第一垫块7固定安装于两所述第一安装块5上端面，所述冲压模还包括一对凹模8可拆卸安装于所述第一垫块7上端面，所述冲压模还包括上模2设置于所述下模1正上方，所述冲压模还包括一对第一导向杆4设置于上模2与下模1之间，所述上模2与第一导向杆4滑动连接，所述下模1与第一导向杆4滑动连接，所述冲压模还包括一对第二安装块12滑动连接于所述上模2下端面，所述冲压模还包括第一旋钮13转动连接于所述上模2侧面，旋转第一旋钮13，第二安装块12线性运动，两所述第二安装块12运动方向相反，所述冲压模还包括一对第二垫块11固定安装于两所述第二安装块12下端面，所述冲压模还包括一对凸模10可拆卸安装于两所述第二垫块11下端面，所述冲压模还包括一连接杆3固定安装于所述上模2上端面。

其2，本发明的实施过程为；凹模8通过螺栓与第一垫块7保持连接，松动螺栓，可将凹模8拆卸下来，进行更换，同样的，凸模10通过螺栓与第二垫块11保持连接，松动螺栓，可将凸模10拆卸下来，进行更换，拧动第一旋钮13以及第二旋钮14，调节两凹模8间的间距以及两凸模10之间的间距。本发明设计合理，凹模与凸模与模板可拆卸连接，便于将凹模以及凸模进行更换，可提高冲压效率，转动第一旋钮以及第二旋钮，凹模与凸模线性滑动，便于根据零件规格，调整冲压间距。

其3，在本发明实施例中，所述第一垫块7内加工有与与所述凹模8内成型凹槽连通的落料孔，所述第一安装块5上端面加工一向第一安装块5外侧倾斜向下的出料槽6，所述出料槽6与落料孔连通，冲孔后的废料自落料孔掉落到出料槽6内滑出，便于排料，避免将凹模8堵塞。

其4，在本发明实施例中，所述第一垫块5上端面固定安装有第二导向杆9，所述第二垫块12上加工有与第二导向杆9配合的导向孔，可对凹模8与凸模10的运动轨迹进行校正，提高运动精度。

其5，在本发明实施例中，所述下模1内设置一第一空腔15，所述第一空腔15内设置一第一丝杠17，所述第一丝杠17与下模1转动连接，一端贯穿下模1侧面与第二旋钮14连接，一对第一滑动螺母18与第一丝杠17螺纹连接，两所述第一滑动螺母18螺纹旋向相反，所述第一空腔15内还设置一对第一滑动板19，所述第一滑动板19与第一安装块5连接，所述第一滑动板19通过第一连接件20与第一滑动螺母18保持连接。

其6，在本发明实施例中，所述第一空腔15内设置一第一导轨21，所述第一滑动板19通过一第一滑块22与第一导轨21滑动连接。拧动第二旋钮14，第一丝杠17转动，带动第一滑动螺母18线性运动，与之连接的第一滑动板19随之滑动，带动第一安装块5沿第一导轨21方向运动。

其7，在本发明实施例中，所述上模2内设置一第二空腔16，所述第二空腔16内设置一第二丝杠23，所述第二丝杠23与上模2转动连接，一端贯穿上模2侧面与第一旋钮13连接，一对第二滑动螺母24与第二丝杠23螺纹连接，两所述第二滑动螺母18螺纹旋向相反，所述第二空腔16内还设置一对第二滑动板28，所述第二滑动板28与第二安装块12连接，所述第二滑动板28通过第二连接件25与第二滑动螺母24连接。

其8，在本发明实施例中，所述第二空腔16内设置一第二导轨26，所述第二滑动板28通过一对儿滑块27与第二导轨26滑动连接。拧动第一旋钮13，第二丝杠23转动，带动第二滑动螺母24线性运动，与之连接的第二滑动板28随之滑动，带动第二安装块12沿第二导轨26方向运动。

其9，在本发明实施例中，所述第一导向杆4套接一弹簧；所述第一旋钮13以及第二旋钮14上设置有刻度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。