一种钢筋扭剪装置的制作方法

本发明涉及钢筋相关技术领域，具体地说是一种钢筋扭剪装置。

背景技术：

钢筋在工地使用过程中会根据需要进行切割扭折，但切割轮在切割钢筋的过程中会火花四溅，影响工作人员的视野，同时钢筋在切割过程中振动严重，不易固定，而部分钢筋需要进行扭折后切割，人工扭折效率较低，而且扭折后不易进行切割。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种钢筋扭剪装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种钢筋扭剪装置，包括架体，所述架体内设有上下贯穿的活动槽，所述架体下端于所述活动槽两侧固定安装有固定块，两侧所述固定块之间之间转动安装有推板，所述推板上分别转动安装有剪刀，所述架体上端面于所述推板轴向两侧分别转动安装有转盘，所述转盘内设有上下贯穿的通孔，所述转盘上端面于所述通孔两侧转动连接有夹杆，所述夹杆后侧连接有驱动装置，所述架体下端面于所述固定块背向所述活动槽侧转动安装有支撑板。

优选地，所述架体于所述固定块和所述支撑板之间上下滑动安装有l杆，所述l杆通过复位弹簧连接所述架体下端面，所述架体下端面于所述l杆上侧转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有衔接链轮，两侧所述夹杆相对侧固定连接有锁链，所述锁链穿过所述通孔并滑动贯穿所述架体，所述锁链绕过所述衔接链轮。

优选地，所述l杆于所述转轴下侧设有朝向所述转轴的卡槽，所述支撑板设有朝向所述l杆的导槽，所述导槽内滑动安装有活动块，所述活动块通过支撑弹簧连接所述活动块上侧壁，所述活动块上转动连接有升降摇杆，所述升降摇杆主动连接所述l杆。

优选地，所述驱动装置包括固定于所述架体上端面的驱动装置，所述驱动装置位于所述铰接轴径向一侧，所述驱动装置两侧分别动力连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有齿轮，所述架体于所述转盘一侧设有开口向上的导槽，所述导槽位于所述齿轮下侧，所述导槽内滑动安装有齿条板，所述齿条板伸出所述导槽设有开口朝向所述转盘的导向槽，所述导向槽内放置有导向块，所述导向块上转动连接有扭转摇杆，所述扭转摇杆转动连接所述转盘,齿轮和所述齿条板啮合连接。

优选地，所述驱动装置内分别设有两个电机，电机分别动力连接两侧所述传动轴。

优选地，所述架体下端面于所述驱动装置下侧固定安装有推进电机，所述推进电机朝向所述活动槽侧动连接有螺纹电机轴，所述螺纹电机轴上螺纹连接有连接弹簧，所述连接弹簧滑动配合所述架体下端面，所述连接弹簧朝向所述活动槽侧壁转动连接有推杆，所述推杆上侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆转动连接所述架体下端面。

优选地，所述剪刀上端向上穿过所述活动槽，两侧所述剪刀于所述架体上侧设有相对的刀槽，所述剪刀下侧于所述铰接轴下侧抓都弄连接有摇杆，两侧所述摇杆之间转动连接有连接杆，所述连接杆转动连接所述推杆。

优选地，所述螺纹电机轴于所述推进电机和所述连接弹簧之间固定安装有收束链轮，所述连接弹簧下侧滑动连接有液压杆，所述液压杆下侧固定连接有底座，所述连接弹簧朝向所述推进电机侧壁于所述收束链轮下侧固定连接有底座。

优选地，所述架体下端面于所述螺纹电机轴径向两侧滑动安装有支撑滑杆，两侧所述支撑滑杆于所述架体后侧固定连接有，所述驱动装置下侧固定连接延长杆，两侧所述锁链分别绕过所述延长杆，所述锁链穿过所述环杆，所述锁链固定缠绕连接所述收束链轮。

有益效果为：本装置通过推进电机工作同时进行钢筋的固定和剪断工作，减少钢筋剪断过程中产生的废屑，同时方便剪断后的钢筋能快速使用，同时可通过推板的移动，进行钢筋的手动固定，通过驱动装置工作，根据工作需要进行不同角度的扭折工作，满足工作需要，扭折后可直接通过推板的活动来解除钢筋的固定，方便脱离，同时也可在扭折时进行剪断工作，提高工作需要，适应生产需要。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种钢筋扭剪装置结构示意图；

图2为图1中a-a处结构示意图；

图3为图1中b-b处剖面结构示意图；

图4为图3中c-c处剖面结构示意图；

图5为图4中d-d处剖面结构示意图。

图中：11-转盘、12-锁链、13-剪刀、14-活动槽、15-夹杆、16-推板、17-架体、18-支撑板、19-衔接链轮、20-卡槽、21-l杆、22-固定块、23-推杆、24-连接杆、25-摇杆、26-铰接轴、27-转轴、28-升降摇杆、29-活动块、30-导槽、31-支撑弹簧、32-驱动装置、33-传动轴、34-齿轮、35-齿条板、36-导槽、37-扭转摇杆、38-通孔、39-导向块、40-导向槽、41-刀槽、42-支撑滑杆、43-延长杆、44-连接弹簧、45-推进电机、46-螺纹电机轴、47-液压杆、48-底座、49-伸缩杆、50-环杆、51-收束链轮、52-复位弹簧。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造型贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本发明装置的一种钢筋扭剪装置，包括架体17，所述架体17内设有上下贯穿的活动槽14，所述架体17下端于所述活动槽14两侧固定安装有固定块22，两侧所述固定块22之间之间转动安装有推板16，所述推板16上分别转动安装有剪刀13，所述架体17上端面于所述推板16轴向两侧分别转动安装有转盘11，所述转盘11内设有上下贯穿的通孔38，所述转盘11上端面于所述通孔38两侧转动连接有夹杆15，所述夹杆15后侧连接有驱动装置，所述架体17下端面于所述固定块22背向所述活动槽14侧转动安装有支撑板18。

有益地，所述架体17于所述固定块22和所述支撑板18之间上下滑动安装有l杆21，所述l杆21通过复位弹簧52连接所述架体17下端面，所述架体17下端面于所述l杆21上侧转动安装有转轴27，所述转轴27上固定安装有衔接链轮19，两侧所述夹杆15相对侧固定连接有锁链12，所述锁链12穿过所述通孔38并滑动贯穿所述架体17，所述锁链12绕过所述衔接链轮19。

有益地，所述l杆21于所述转轴27下侧设有朝向所述转轴27的卡槽20，所述支撑板18设有朝向所述l杆21的导槽30，所述导槽30内滑动安装有活动块29，所述活动块29通过支撑弹簧31连接所述活动块29上侧壁，所述活动块29上转动连接有升降摇杆28，所述升降摇杆28主动连接所述l杆21。

有益地，所述驱动装置包括固定于所述架体17上端面的驱动装置32，所述驱动装置32位于所述铰接轴26径向一侧，所述驱动装置32两侧分别动力连接有传动轴33，所述传动轴33上固定连接有齿轮34，所述架体17于所述转盘11一侧设有开口向上的导槽36，所述导槽36位于所述齿轮34下侧，所述导槽36内滑动安装有齿条板35，所述齿条板35伸出所述导槽36设有开口朝向所述转盘11的导向槽40，所述导向槽40内放置有导向块39，所述导向块39上转动连接有扭转摇杆37，所述扭转摇杆37转动连接所述转盘11,齿轮34和所述齿条板35啮合连接。

有益地，所述驱动装置32内分别设有两个电机，电机分别动力连接两侧所述传动轴33。

有益地，所述架体17下端面于所述驱动装置32下侧固定安装有推进电机45，所述推进电机45朝向所述活动槽14侧动连接有螺纹电机轴46，所述螺纹电机轴46上螺纹连接有连接弹簧44，所述连接弹簧44滑动配合所述架体17下端面，所述连接弹簧44朝向所述活动槽14侧壁转动连接有推杆23，所述推杆23上侧转动连接有伸缩杆49，所述伸缩杆49转动连接所述架体17下端面。

有益地，所述剪刀13上端向上穿过所述活动槽14，两侧所述剪刀13于所述架体17上侧设有相对的刀槽41，所述剪刀13下侧于所述铰接轴26下侧抓都弄连接有摇杆25，两侧所述摇杆25之间转动连接有连接杆24，所述连接杆24转动连接所述推杆23。

有益地，所述螺纹电机轴46于所述推进电机45和所述连接弹簧44之间固定安装有收束链轮51，所述连接弹簧44下侧滑动连接有液压杆47，所述液压杆47下侧固定连接有底座48，所述连接弹簧44朝向所述推进电机45侧壁于所述收束链轮51下侧固定连接有底座48。

有益地，所述架体17下端面于所述螺纹电机轴46径向两侧滑动安装有支撑滑杆42，两侧所述支撑滑杆42于所述架体17后侧固定连接有16，所述驱动装置32下侧固定连接延长杆43，两侧所述锁链12分别绕过所述延长杆43，所述锁链12穿过所述环杆50，所述锁链12固定缠绕连接所述收束链轮51。

初始状态下，夹杆15和剪刀13平行，两侧剪刀13分离，转轴27和卡槽20分离，两侧扭转摇杆37竖直且平行；

开始工作时，将钢筋穿过夹杆15和剪刀13之间，需要进行剪切时，推进电机45启动带动螺纹电机轴46转动，螺纹电机轴46带动收束链轮51转动，收束链轮51收束夹杆15，夹杆15收束带动锁链12摆动，两侧锁链12固定钢筋，螺纹电机轴46转动同时带动连接弹簧44移动，连接弹簧44推动推杆23，推杆23带动伸缩杆49伸长并摆动，推杆23带动连接杆24向下移动，连接杆24带动两侧摇杆25摆动，摇杆25带动剪刀13绕铰接轴26转动，钢筋伸入两侧剪刀13之间的刀槽41内进行剪断工作。

工作结束，推进电机45翻转后关闭，装置恢复初始状态。

当需要扭折工作时，将钢筋穿过夹杆15和剪刀13之间，拉动推板16，推板16带动支撑滑杆42和延长杆43使锁链12滑动，锁链12带动夹杆15进行钢筋固定工作，将两侧支撑板18朝向固定块22侧转动，伸出底座48进行架体17的支撑工作，支撑板18翻转带动活动块29活动，活动块29通过升降摇杆28带动l杆21向上滑动，l杆21使卡槽20和转轴27接触，转轴27限制转动，从而使衔接链轮19和锁链12锁定，手动调整两侧导向块39，导向块39带动扭转摇杆37活动倾斜，扭转摇杆37翻转角度，驱动装置32启动工作带动两侧传动轴33转动，传动轴33通过齿轮34带动齿条板35滑动，齿条板35通过导向块39带动扭转摇杆37摆动，扭转摇杆37带动转盘11转动，转盘11通过夹杆15使钢筋扭折。

工作结束，反向翻转支撑板18，推动推板16，夹杆15松弛，取下钢筋，驱动装置32翻转后关闭，装置恢复初始状态。