一种组合式金属桌面的方孔加工装置的制作方法

1.本发明涉及金属加工相关技术领域，具体为一种组合式金属桌面的方孔加工装置。


背景技术：

2.金属桌是一种金属材料的桌子，相对来说也是较为常用的设备，焊接或者螺钉连接的方式对于金属桌子来说是常见的组装方式，但是也有一些金属桌是通过简单的方插孔来完成组装的，而这类方式在拆卸时也是非常的方便；而桌面上的方孔往往是通过钻孔的方式加工出来的，一般会现在桌面上钻出圆孔，然后再在圆孔的基础上加工方孔，因此在加工的过程中需要进行钻孔的切换，而对于常规的钻孔设备来说，完成钻头的切换操作是比较麻烦的，而且钻头不易移动，因此对于这类需要切换钻头来完成钻孔操作的且尺寸也不一定相同零件来说，常规的钻孔设备是比较难完成的。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种组合式金属桌面的方孔加工装置，钻孔的位置能够任意的调整与预设，能够适用于不同尺寸桌面板的不同位置的钻孔操作，并且钻头的切换非常的方便，只需要在操作之前完成钻孔位置的预设，那么在后续的操作中便可直接一键切换多个钻头并且非常方便的完成圆孔以及在圆孔基础上的钻方孔的操作。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式金属桌面的方孔加工装置，包括方环，所述方环的后侧固定连接有用于与加工台面固定连接的夹持组件，所述方环的前表面内设有用于控制钻头移动的八个钻孔组件，所述钻孔组件的后侧设有位于所述方环内部的四个用于固定所述钻孔组件的固定组件，所述钻孔组件的内部设有用于限定钻孔位置的限位机构。
5.作为优选，所述夹持组件包括固定连接于所述方环上的顶板，所述顶板的靠近工作台的一侧表面内设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有左右方向上位置对称的用于夹持固定的夹持板，所述滑槽的内部固定连接有与所述夹持板固定连接的液压缸。
6.作为优选，所述固定组件包括位于所述方环前表面内的移动槽，所述移动槽的内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆的后侧设有滑动连接于所述移动槽的挤压板，所述挤压板的后侧转动连接有贯穿并转动连接于所述移动槽后壁的螺杆。
7.作为优选，所述钻孔组件包括滑动连接于所述移动槽且贯穿并滑动连接于所述限位杆的移动块，所述移动块的相互靠近的一端固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的相互靠近的一端固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆上固设有钻头。
8.作为优选，所述限位机构包括位于所述移动块表面内、用于控制第一电推杆移动进程的进程组件以及用于锁定所述进程组件的锁定组件，所述进程组件包括位于所述移动
块表面内的卡腔，所述卡腔内部滑动连接有卡块，所述移动块上转动连接有线筒，所述线筒上缠绕有另一端固定连接于第二电推杆上的第一拉绳，所述第一拉绳穿过所述卡腔并能够被所述卡腔与卡块卡住，所述卡块与所述移动块之间固定连接有用于放置所述卡块丢失的第二拉绳。
9.作为优选，所述锁定组件包括位于所述卡腔内壁内部的第一空间，所述第一空间内固定连接有电磁铁，所述电磁铁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑动连接于所述第一空间的卡杆，所述卡杆能够卡入位于所述卡块上的卡口中。
10.作为优选，线筒的转动以及移动块的移动皆存在不小的阻力，进而能够减小线筒与移动块发生移动的可能。
11.作为优选，由于钻孔精度较高并且可能发生震动，因此制作材料需要具备足够的刚性，以免发生过多变形而造成钻孔误差。
12.本发明的有益效果是，1、钻孔的位置能够任意的调整与预设，能够适用于不同尺寸桌面板的不同位置的钻孔操作，并且钻头的切换非常的方便，只需要在操作之前完成钻孔位置的预设，那么在后续的操作中便可直接一键切换多个钻头并且非常方便的完成圆孔以及在圆孔基础上的钻方孔的操作。
附图说明
13.图1为本发明一种组合式金属桌面的方孔加工装置的三维结构示意图；图2为本发明一种组合式金属桌面的方孔加工装置的结构示意图；图3为图2中a处的放大图；图4为图3中b
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b方向的结构示意图；图5为图4中c处的放大图；图6为本发明一种组合式金属桌面的方孔加工装置与加工台面的安装位置图；图7为图4中d
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d方向的结构示意图；图8为图3中夹持组件的三维结构示意图。
14.其中，s1、限位机构，1、方环，2、固定组件，201、螺杆，202、挤压板，203、移动槽，204、限位杆，3、钻孔组件，301、移动块，302、第一电推杆， 304、第二电推杆，4、夹持组件，401、液压缸，402、夹持板，403、顶板，404、滑槽，5、进程组件，501、线筒，502、第二拉绳，503、卡块，504、第一拉绳，505、卡腔，6、锁定组件，601、卡口，602、卡杆，603、弹簧，604、第一空间，605、电磁铁。
具体实施方式
15.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
16.如图1
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8所示，一种组合式金属桌面的方孔加工装置，包括方环1，所述方环1的后侧固定连接有用于与加工台面固定连接的夹持组件4。所述夹持组件4用于将方环1固定在加工台面上。
17.所述方环1的前表面内设有用于控制钻头移动的八个钻孔组件3。钻孔组件3用于控制钻头进行移动，当圆孔钻头钻进完毕之后，钻孔组件3控制圆孔钻头移出并控制方孔钻头移动至圆孔正上方，进而进行方孔的钻进操作，进而实现圆孔钻头与方孔钻头切换使用
的效果。
18.所述钻孔组件3的后侧设有位于所述方环1内部的四个用于固定所述钻孔组件3的固定组件2。由于不同桌面板的尺寸以及钻孔位置不同，固定组件2用于在钻孔组件3调整好位置后对钻孔组件3进行固定。
19.所述钻孔组件3的内部设有用于限定钻孔位置的限位机构s1。由于不同尺寸的桌面板需要钻孔的位置不同，并且钻头在前后切换使用的过程中需要在同一个位置进行钻孔，即钻方孔需要在圆孔的基础上进行操作，因此钻孔组件3在移出圆孔钻头后需要移动至边缘位置以免挡住方孔钻头的移动，而钻头的位置并不是固定的，因此钻头需要移动一定的距离，此距离可调，并且调整完毕后需要进行限位与固定，而限位与固定的操作由限位机构s1来完成。
20.所述夹持组件4包括固定连接于所述方环1上的顶板403，所述顶板403的靠近工作台的一侧表面内设有滑槽404，所述滑槽404的内部滑动连接有左右方向上位置对称的用于夹持固定的夹持板402，所述滑槽404的内部固定连接有与所述夹持板402固定连接的液压缸401。当需要进行夹持固定时，将顶板403抵接于台面的侧面，然后调整夹持板402至台面的左右两侧，然后再通过液压缸401使夹持板402慢慢靠近并夹紧加工台，实现对顶板403、方环1的固定效果。
21.所述固定组件2包括位于所述方环1前表面内的移动槽203，所述移动槽203的内壁之间固定连接有限位杆204，所述限位杆204的后侧设有滑动连接于所述移动槽203的挤压板202，所述挤压板202的后侧转动连接有贯穿并转动连接于所述移动槽203后壁的螺杆201。当需要固定钻孔组件3的位置时，首先将钻孔组件3的位置调整至需要的位置，然后转动螺杆201，进而螺杆201在与移动槽203内壁的螺纹作用下开始前移直至挤压板202与钻孔组件3抵接，而通过挤压板202与钻孔组件3之间的挤压摩擦力即可实现对钻孔组件3的固定操作。
22.所述钻孔组件3包括滑动连接于所述移动槽203且贯穿并滑动连接于所述限位杆204的移动块301，所述移动块301的相互靠近的一端固定连接有第一电推杆302，所述第一电推杆302的相互靠近的一端固定连接有第二电推杆304，所述第二电推杆304上固设有钻头。当需要进行钻孔位置的预设时，拨动移动块301并使移动块301在竖直或水平方向上单方向的正对需要钻孔的位置，然后启动第一电推杆302并使第二电推杆304、钻头与需要钻孔的位置在另一个方向上正对，实现在平面上的正对效果，此时钻头与需要钻孔的位置只存在前后方向上的距离，然后启动第二电推杆304并使钻头靠近且抵接孔位，即钻头在此位置能够完成钻孔操作，此时完成了一个钻孔位置的定位预设，并且需要对上侧的四个钻孔组件3都完成孔位的预设操作，然后启动切换开关，切换开关可同时控制上侧的四个钻孔组件3进行工作，进而上侧的四个钻孔组件3将逐步恢复到初始状态，即第二电推杆304开始收缩，然后第一电推杆302开始收缩，此时已经完成了四个钻孔位置的完整的预设，而下次启动时，即可通过第一电推杆302、第二电推杆304自动的完成对钻头的定位操作，然后再进行下侧四个钻孔组件3的预设，将钻孔的位置预设完毕，原理同上，而下次使用时，安装好桌面板后，启动切换开关，上侧的四个钻孔组件3将直接自动的完成孔位调整并进行钻孔，钻孔完毕后，控制切换开关将上侧的四个钻孔组件3移出，然后控制下侧的四个钻孔组件3再自动的移动至刚刚钻出的圆孔的上侧，然后即可在圆孔的基础上继续进行方孔的加工，实现
对圆孔钻头与方孔钻头的非常快捷的切换以及自动的钻孔定位，使用非常的方便。
23.所述限位机构s1包括位于所述移动块301表面内、用于控制第一电推杆302移动进程的进程组件5以及用于锁定所述进程组件5的锁定组件6，所述进程组件5包括位于所述移动块301表面内的卡腔505，所述卡腔505内部滑动连接有卡块503，所述移动块301上转动连接有线筒501，所述线筒501上缠绕有另一端固定连接于第二电推杆304上的第一拉绳504，所述第一拉绳504穿过所述卡腔505并能够被所述卡腔505与卡块503卡住，所述卡块503与所述移动块301之间固定连接有用于放置所述卡块503丢失的第二拉绳502。当钻孔的位置预设完毕之后，手动拉紧第二拉绳502并使卡块503卡入卡腔505内部，此时第二拉绳502将会被锁定，进而在第一电推杆302收回后并再次伸长时，第一电推杆302伸到预设的位置时将会被第二拉绳502拉紧而无法继续移动，进而实现对第一电推杆302的移动进程的限制与控制。
24.所述锁定组件6包括位于所述卡腔505内壁内部的第一空间604，所述第一空间604内固定连接有电磁铁605，所述电磁铁605上固定连接有弹簧603，所述弹簧603的另一端固定连接有滑动连接于所述第一空间604的卡杆602，所述卡杆602能够卡入位于所述卡块503上的卡口601中。当卡块503卡入所述卡腔505时，卡块503先会挤压卡杆602，然后卡杆602将在弹簧603的弹力下卡入卡口601内部，而需要打开卡块503时，只需要启动电磁铁605并使电磁铁605吸附卡杆602，进而卡杆602将会从卡口601内部移出。
25.线筒501的转动以及移动块301的移动皆存在不小的阻力，进而能够减小线筒501与移动块301发生移动的可能。
26.由于钻孔精度较高并且可能发生震动，因此制作材料需要具备足够的刚性，以免发生过多变形而造成钻孔误差。
27.上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。