一种光学元件的精密车削加工设备

本发明涉及光学元件加工技术领域，具体涉及一种光学元件的精密车削加工设备。

背景技术：

随着社会发展，光学元件的应用越来越广泛，比如透镜、光线、平面镜、光栅、光隔离器、分束器等，对其加工的数量和精度方面的要求也越来越高，现在对光学元件加工的设备也都为了能够达到更高的精度和效率要求频繁的更新换代。

目前使用的光学元件加工设备的夹具通常为传统夹具，只能对固定形状的光学元件进行夹持，当需要对多种形状的光学元件或者不规则形状的光学元件加工时往往夹具无法对其稳固的固定，不能很好地贴合光学元件，容易因单点挤压力过大而导致光学元件损坏，同时在光学元件加工时，高温也会对其造成不良影响，目前需要在加工时通过额外设备对其进行降温，不仅操作不方便，而且由于刀片的削切，很容易导致降温位置发生偏斜影响降温效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光学元件的精密车削加工设备，以解决现有技术中无法对不规则形状的光学元件稳固夹持固定，而且在刀片进行削切工作时容易导致降温位置发生偏斜影响降温效果的问题。

一种光学元件的精密车削加工设备，包括固定架、转动机构和削切架，所述转动机构的转轴上固定设有转动盘，所述转动盘远离转动机构的一侧设有吸附组件，所述转动盘上沿其径向均布设有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块上设有用于冷却光学元件的可调节冷却机构及用于固定光学元件的固定组件，所述滑块与吸附组件之间通过传动组件连接，所述转动盘上设有驱动所述滑块滑动的驱动机构，所述滑块滑动的过程中带动固定组件及吸附组件对光学元件进行固定。

优选的，所述驱动机构包括齿轮组和丝杆，所述丝杆位于滑轨内并与转动盘转动连接，所述转动盘内固定设有电机，所述电机通过齿轮组与丝杠传动连接，所述，所述丝杆与滑块螺纹连接。

优选的，所述固定组件包括与滑块内侧壁滑动连接的固定块，所述固定块远离转动盘的一侧呈倾斜状，且倾斜面设置有梯形纹路，所述固定块与转动盘之间设有与滑块转动连接的螺杆，所述螺杆靠近固定块的一端转动连接有挤压块，另一端螺纹连接有与滑块转动连接的螺母，所述挤压块靠近转动盘圆心的一侧设有橡胶块。

优选的，所述吸附组件包括滑动连接于转动盘圆心部的滑动板，所述滑动板的一侧通过复位弹簧与转轴连接，另一侧通过吸盘柱连接有吸盘。

优选的，所述传动机构包括连杆及滑动套接在转轴上的滑环，所述滑环与滑动板之间通过伸缩杆连接，所述连杆的一端与滑块铰接，另一端与滑环铰接。

优选的，所述可调节冷却机构包括固定弹簧，所述滑块上设有弹簧槽及与弹簧槽相连通的多边形开口，所述固定弹簧位于弹簧槽内，所述多边形开口内滑动连接有多边形柱，且多边形柱与固定弹簧之间固定连接，所述多边形柱远离转动盘的一端固定连接有叶片。

优选的，所述转动盘的表面均匀开设有多个散热孔。

本发明的优点在于：该装置能够通过吸附组件、传动机构、电机、滑轨、滑块和固定组件的设置，使不规则形状的光学元件也能在加工时固定的很牢固，使其在加工时能够减少振动，提高加工精度，并且不容易损坏，该装置还能够通过冷却机构的设置，使光学元件在加工时产生的高温能够及时被气流带走，避免光学元件在加工时产生的高温影响其加工效果，并且该冷却机构能够根据需求调整冷却效率，该装置还能够通过转动盘上的散热孔，对转动部分进行减重，并且提高散热效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明转动盘的侧视图；

图3为本发明的局部剖视图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图5为本发明滑块的侧视图。

附图中的标记为：1、固定架，2、削切架，3、转动机构，4、转动盘，51、滑动板，52、复位弹簧，53、吸盘柱，54、吸盘，61、连杆，62、滑环，63、伸缩杆，71、齿轮组，72、丝杆，8、滑轨，9、滑块，10、电机，111、螺母，112、螺杆，113、挤压块，114、橡胶块，12、固定块，131、固定弹簧，132、多边形柱，133、叶片。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-5所示，本发明提供了一种光学元件的精密车削加工设备，包括固定架1、转动机构3和削切架2，所述转动机构3的转轴上固定设有转动盘4，所述转动盘4远离转动机构3的一侧设有吸附组件，所述转动盘4上沿其径向均布设有滑轨8，所述滑轨8滑动连接有滑块9，所述滑块9上设有用于冷却光学元件的可调节冷却机构及用于固定光学元件的固定组件，所述滑块9与吸附组件之间通过传动组件连接，所述转动盘4上设有驱动所述滑块9滑动的驱动机构，所述滑块9滑动的过程中带动固定组件及吸附组件对光学元件进行固定。

在本实施例中，所述驱动机构包括齿轮组71和丝杆72，所述丝杆72位于滑轨8内并与转动盘4转动连接，所述转动盘4内固定设有电机10，所述电机10通过齿轮组71与丝杠传动连接，所述，所述丝杆72与滑块9螺纹连接，电机10转动通过齿轮组71带动丝杠转动，丝杠转动带动滑块9在滑槽内滑动。

在本实施例中，所述固定组件包括与滑块9内侧壁滑动连接的固定块12，所述固定块12远离转动盘4的一侧呈倾斜状，且倾斜面设置有梯形纹路，所述固定块12与转动盘4之间设有与滑块9转动连接的螺杆112，所述螺杆112靠近固定块12的一端转动连接有挤压块113，另一端螺纹连接有与滑块9转动连接的螺母111，所述挤压块113靠近转动盘4圆心的一侧设有橡胶块114，滑块9滑动带动固定组件移动，挤压块113上的橡胶块114先与光学元件的侧壁接触，固定块12可以对光学元件起到限位作用，通过转动螺母111，使螺杆112上的挤压块113逐渐靠近光学元件的侧壁，实现对不同形状的光学元件的固定。

在本实施例中，所述吸附组件包括滑动连接于转动盘4圆心部的滑动板51，所述滑动板51的一侧通过复位弹簧52与转轴连接，另一侧通过吸盘柱53连接有吸盘54，吸盘54吸附在光学元件上，可以提高光学元件的固定效果。

在本实施例中，所述传动机构包括连杆61及滑动套接在转轴上的滑环62，所述滑环62与滑动板51之间通过伸缩杆63连接，所述连杆61的一端与滑块9铰接，另一端与滑环62铰接，滑块9上移带动连杆61的端部一起运动，连杆61逐渐趋近于竖直状态，连杆61的另一端推动带有吸盘54的滑板向光学元件一侧运动，吸盘54与光学元件抵压，滑块9下移带动连杆61的端部反向运动，连杆61拉动带有吸盘54的滑板向转动机构3方向移动，吸盘54和光学元件之间产生负压，并且吸住光学元件。

在本实施例中，所述可调节冷却机构包括固定弹簧131，所述滑块9上设有弹簧槽及与弹簧槽相连通的多边形开口，所述固定弹簧131位于弹簧槽内，所述多边形开口内滑动连接有多边形柱132，且多边形柱132与固定弹簧131之间固定连接，所述多边形柱132远离转动盘4的一端固定连接有叶片133，将叶片133向右侧拉出，使多边形柱132从滑块9的右端面抽出，每个多边形柱132均按需要旋转一定角度后松开叶片133，使其通过固定弹簧131收回固定在滑块9中，完成叶片133角度的调节，转动机构3带动转动盘4转动时，叶片133旋转时产生气流，带走加工时产生的热量。

在本实施例中，所述转动盘4的表面均匀开设有多个散热孔，通过设置散热孔，可以提高散热效果。

工作过程及原理：

当需要对不规则形状的光学元件进行加工时，首先启动电机10，电机10通过齿轮组71和丝杆72带动滑块9朝远离转动盘4圆心一侧移动，滑块9朝外侧移动时，带动连杆61的端部一起运动，连杆61逐渐趋近于竖直状态，连杆61的另一端向光学元件一侧运动，推动伸缩杆63，使伸缩杆63先被压缩，被压缩到极限时开始推动滑动板51向光学元件一侧移动，滑动板51推动吸盘柱53带动吸盘54一起向光学元件靠近，然后将光学元件竖直放入到多个挤压块113之间并且把光学元件压在吸盘54上，紧接着将电机10反转，滑块9带动挤压块113上的橡胶块114向光学元件的侧边移动，连杆61带动滑环62远离转动盘4，伸缩杆63及复位弹簧52复位，当挤压块113上的橡胶块114与光学元件的侧边接触时，滑板带动吸盘柱53向远离光学元件一侧运动，吸盘54和光学元件之间产生负压，并且吸住光学元件，接着关闭电机10，通过转动没有挤压在光学元件侧边的橡胶块114对应的螺母111，通过螺杆112的运动使所有挤压块113上的橡胶块114均挤压在光学元件的侧边上，此时固定块12的侧边卡住光学元件的右侧，完成不规则形状的光学元件的固定工作；

然后将每个叶片133向右侧拉出，使多边形柱132从滑块9的右端面抽出，每个多边形柱132均按需要旋转一定角度后松开叶片133，使其通过固定弹簧131收回固定在滑块9中，接着启动转动机构3，转动机构3带动转动盘4以及与其连接的部件一起转动，削切架2向光学元件运动对其进行加工，同时几个叶片133旋转时产生气流，迅速带走部分加工时产生的热量，加工完成后，反向操作将加工好的光学元件取出。

该装置能够通过吸附组件、传动机构、电机10、滑轨8、滑块9和固定组件的设置，使不规则形状的光学元件也能在加工时固定的很牢固，使其在加工时能够减少振动，提高加工精度，并且不容易损坏，该装置还能够通过冷却机构的设置，使光学元件在加工时产生的高温能够及时被气流带走，避免光学元件在加工时产生的高温影响其加工效果，并且该冷却机构能够根据需求调整冷却效率，该装置还能够通过转动盘4上的散热孔，对转动部分进行减重，并且提高散热效率。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。