一种高压共轨管的切割装置的制作方法

本发明提供一种高压共轨管的切割装置，属于机械加工领域。

背景技术：

高压共轨技术是指在由高压油泵、压力传感器和电子控制单元(ecu)组成的闭环系统中，将喷射压力的产生和喷射过程彼此完全分开的一种供油方式，由高压油泵把高压燃油输送到公共供油管，通过对公共供油管内的油压实现精确控制，使高压油管压力大小与发动机的转速无关，可以大幅度减小柴油机供油压力随发动机转速的变化。ecu控制喷油器的喷油量，喷油量大小取决于高压共轨管的压力和电磁阀开启时间的长。高压共轨管为高强度金属管，在高压共轨管生产中须将长金属管固定切割成指定长度的短管后进行再加工，对管线长度要求较高，须根据不同的产品需求切割不同长度的金属管。现有的高压共轨管切割自动化程度不高。

技术实现要素：

本发明提供一种高压共轨管的切割装置，根据不同的产品需求切割合适长度的高压共轨管，且采用自动控制切割，在高精度切割的同时提高了切割效率。

本发明提供一种高压共轨管的切割装置，其特征在于：包括操作台，所述操作台顶部设有挡板，所述挡板侧面设有控制器，所述挡板设有辊槽，所述辊槽内转动连接有主动辊和从动辊，所述操作台底部设有传动装置，所述挡板末端设有定位辊，所述定位辊与辊槽转动连接，所述操作台位于挡板末端处设有切割架，所述切割架设有侧板一和顶板，所述顶板下部设有升降装置，所述升降装置下部固定连接有切割装置，所述切割装置下部固定连接有固定装置，所述操作台末端设有切割下料孔，所述切割下料孔侧面设有侧板二，所述侧板二上部设有滑块一，所述滑块一与侧板二滑动连接，所述滑块一顶部固定连接有定位板，所述切割下料孔下方放置有收集框。

所述传动装置设有电机一，所述电机一与控制器电连，所述电机一设有输出轴一，所述输出轴一外部套接有齿轮一，所述输出轴一位于齿轮一上方通过轴承与操作台转动连接，所述主动辊与输出轴一固定连接，所述输出轴一末端通过轴承与挡板转动连接，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，所述齿轮二固定连接有从动轴，所述从动轴通过轴承与操作台转动连接，所述从动辊与从动轴固定连接，所述从动轴末端通过轴承与挡板转动连接。

所述升降装置设有液压杆，所述液压杆设有伸缩杆，所述伸缩杆末端与切割装置固定连接，所述液压杆与控制器电连。

所述切割装置设有电机箱，所述电机箱内部设有电机二，所述电机二设有输出轴二，所述输出轴二末端设有圆盘切刀，所述电机箱侧面设有滑竿，所述滑竿末端设有滑块二，所述侧板一内侧设有滑槽，所述滑块二与滑槽滑动连接，所述滑槽下方设有压力传感器一，所述压力传感器一与控制器电连。

所述固定装置设有弹簧槽，所述弹簧槽内侧顶部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有卡块，所述卡块下部固定连接有压杆，所述压杆穿过弹簧槽下部并延伸至弹簧槽外侧，所述压杆末端设有弧形压块。

所述滑块一侧面设有固定螺栓，所述固定螺栓与滑块一侧面螺纹连接，所述固定螺栓末端穿过滑块一与侧板二抵接，所述定位板中间设有压力传感器二，所述压力传感器二与控制器电连，所述侧板二顶部设有刻度。

所述收集框底部设有滚轮，所述收集框侧面设有把手。

所述主动辊、从动辊和定位辊外部均套接有弹性橡胶垫。

本发明的原理：

运行时，首先拧松固定螺栓，通过滑动滑块一调节定位板的位置，侧板二顶部的刻度显示须切割的高压共轨管的长度，观察刻度调节滑块一至合适位置后拧紧固定螺栓固定住定位板，启动电机二，电机二的输出轴二带动圆盘切刀高速转动，启动电机一，电机一转动带动输出轴一转动，从而带动齿轮一和主动辊转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，从而带动从动轴和从动辊转动，将需要切割的金属管从主动辊和从动辊中间插入，主动辊和从动辊转动带动金属管在挡板间平移，当金属管移动至定位辊，定位辊夹住金属管进行定位，同时金属管带动定位辊转动，金属管继续向前平移穿过切割架和切割下料孔，当金属管末端接触设置在定位板上的压力传感器二时，压力传感器二将信号传输给控制器，控制器控制电机一停止转动，金属管停止传送，控制器同时控制升降装置下降，液压杆推动伸缩杆向下移动带动切割装置向下移动，弧形压块接触金属管，随着升降装置的继续下移，弹簧开始压缩，依靠弹簧弹力顶住金属管，防止切割时金属管出现偏移影响切割，升降装置继续下降，当高速旋转的圆盘切刀接触金属管时，圆盘切刀对金属管进行切割，此时升降装置继续下降，当滑块二接触滑槽底部的压力传感器一时，管道切割完成，切割后的管道因重力作用掉入收集框，压力传感器一将信号传输给控制器，控制器控制升降装置上升，控制器同时控制电机一运行，继续传送金属管进行切割。当收集框内切割后的金属管装满时，通过把手和滚轮移出收集框进行更换。弹性橡胶垫的作用是保证主动辊、从动辊和定位辊对金属管产生足够的压力和摩擦力带动金属管传送，切割时同时起到固定作用。

本发明的有益效果：

本发明提供一种高压共轨管的切割装置，根据不同的产品需求切割合适长度的高压共轨管，且采用自动控制切割，在高精度切割的同时提高了切割效率。

附图说明

图1为本发明一种高压共轨管的切割装置的结构示意图。

图2为本发明一种高压共轨管的切割装置传动装置的结构示意图。

图3为本发明一种高压共轨管的切割装置升降装置和切割装置连接的结构示意图。

图4为本发明一种高压共轨管的切割装置的结构示意图中圆圈a内的放大图。

图5为本发明一种高压共轨管的切割装置的结构示意图中圆圈b内的放大图。

图6为本发明一种高压共轨管的切割装置的结构示意图中圆圈c内的放大图。

(1、操作台，2、挡板，3、控制器，4、辊槽，5、主动辊，6、从动辊，7、定位辊，8、切割架，9、侧板一，10、顶板，11、切割下料孔，12、侧板二，13、滑块一，14、定位板，15、收集框，16、电机一，17、输出轴一，18、齿轮一，19、齿轮二，20、从动轴，21、液压杆，22、伸缩杆，23、电机箱，24、电机二，25、输出轴二，26、圆盘切刀，27、滑竿，28、滑块二，29、滑槽，30、压力传感器一，31、弹簧槽，32、弹簧，33、卡块，34、压杆，35、弧形压块，36、固定螺栓，37、压力传感器二，38、刻度，39、滚轮，40、把手，41、弹性橡胶垫)

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明提供一种高压共轨管的切割装置，其特征在于：包括操作台1，所述操作台1顶部设有挡板2，所述挡板2侧面设有控制器3，所述挡板2设有辊槽4，所述辊槽4内转动连接有主动辊5和从动辊6，所述操作台1底部设有传动装置，所述挡板2末端设有定位辊7，所述定位辊7与辊槽4转动连接，所述操作台1位于挡板2末端处设有切割架8，所述切割架8设有侧板一9和顶板10，所述顶板10下部设有升降装置，所述升降装置下部固定连接有切割装置，所述切割装置下部固定连接有固定装置，所述操作台1末端设有切割下料孔11，所述切割下料孔11侧面设有侧板二12，所述侧板二12上部设有滑块一13，所述滑块一13与侧板二12滑动连接，所述滑块一13顶部固定连接有定位板14，所述切割下料孔11下方放置有收集框15。

所述传动装置设有电机一16，所述电机一16与控制器3电连，所述电机一16设有输出轴一17，所述输出轴一17外部套接有齿轮一18，所述输出轴一17位于齿轮一18上方通过轴承与操作台1转动连接，所述主动辊5与输出轴一17固定连接，所述输出轴一17末端通过轴承与挡板2转动连接，所述齿轮一18啮合连接有齿轮二19，所述齿轮二19固定连接有从动轴20，所述从动轴20通过轴承与操作台1转动连接，所述从动辊6与从动轴20固定连接，所述从动轴20末端通过轴承与挡板2转动连接。

所述升降装置设有液压杆21，所述液压杆21设有伸缩杆22，所述伸缩杆22末端与切割装置固定连接，所述液压杆21与控制器3电连。

所述切割装置设有电机箱23，所述电机箱23内部设有电机二24，所述电机二24设有输出轴二25，所述输出轴二25末端设有圆盘切刀26，所述电机箱23侧面设有滑竿27，所述滑竿27末端设有滑块二28，所述侧板一9内侧设有滑槽29，所述滑块二28与滑槽29滑动连接，所述滑槽29下方设有压力传感器一30，所述压力传感器一30与控制器3电连。

所述固定装置设有弹簧槽31，所述弹簧槽31内侧顶部固定连接有弹簧32，所述弹簧32一端固定连接有卡块33，所述卡块33下部固定连接有压杆34，所述压杆34穿过弹簧槽31下部并延伸至弹簧槽31外侧，所述压杆34末端设有弧形压块35。

所述滑块一13侧面设有固定螺栓36，所述固定螺栓36与滑块一13侧面螺纹连接，所述固定螺栓36末端穿过滑块一13与侧板二12抵接，所述定位板14中间设有压力传感器二37，所述压力传感器二37与控制器3电连，所述侧板二12顶部设有刻度38。

所述收集框15底部设有滚轮39，所述收集框15侧面设有把手40。

所述主动辊5、从动辊6和定位辊7外部均套接有弹性橡胶垫41。

根据图1、图2、图3、图4、图5、图6所示：

运行时，首先拧松固定螺栓36，通过滑动滑块一13调节定位板14的位置，侧板二12顶部的刻度38显示须切割的高压共轨管的长度，观察刻度38调节滑块一13至合适位置后拧紧固定螺栓36固定住定位板14，启动电机二24，电机二24的输出轴二25带动圆盘切刀26高速转动，启动电机一16，电机一16转动带动输出轴一17转动，从而带动齿轮一18和主动辊5转动，齿轮一18转动带动齿轮二19转动，从而带动从动轴20和从动辊6转动，将需要切割的金属管从主动辊5和从动辊6中间插入，主动辊5和从动辊6转动带动金属管在挡板2间平移，当金属管移动至定位辊7，定位辊7夹住金属管进行定位，同时金属管带动定位辊7转动，金属管继续向前平移穿过切割架8和切割下料孔11，当金属管末端接触设置在定位板14上的压力传感器二37时，压力传感器二37将信号传输给控制器3，控制器3控制电机一16停止转动，金属管停止传送，控制器3同时控制升降装置下降，液压杆21推动伸缩杆22向下移动带动切割装置向下移动，弧形压块35接触金属管，随着升降装置的继续下移，弹簧32开始压缩，依靠弹簧32弹力顶住金属管，防止切割时金属管出现偏移影响切割，升降装置继续下降，当高速旋转的圆盘切刀26接触金属管时，圆盘切刀26对金属管进行切割，此时升降装置继续下降，当滑块二28接触滑槽29底部的压力传感器一30时，管道切割完成，切割后的管道因重力作用掉入收集框15，压力传感器一30将信号传输给控制器3，控制器3控制升降装置上升，控制器3同时控制电机一16运行，继续传送金属管进行切割。当收集框15内切割后的金属管装满时，通过把手40和滚轮41移出收集框15进行更换。弹性橡胶垫41的作用是保证主动辊5、从动辊6和定位辊7对金属管产生足够的压力和摩擦力带动金属管传送，切割时同时起到固定作用。

本发明根据不同的产品需求切割合适长度的高压共轨管，且采用自动控制切割，在高精度切割的同时提高了切割效率。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用于限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。