一种自动调整限位高度的弹顶铆接工装的制作方法

1.本发明涉及铆接工装技术领域，具体为一种自动调整限位高度的弹顶铆接工装。


背景技术：

2.铆接是使用铆钉连接两件或两件以上的工件，就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法，工装是生产过程工艺装备，是指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，此前生产过程中主要是采用人工点焊工艺完成，但点焊易出现虚焊、脱焊等缺陷，且不易实现自动化，铆接工艺直接将建筑材料铆接到一起。
3.目前，现有的自动调整限位高度的弹顶铆接工装浪费人力且操作繁琐，安装不方便，实用性不高，采用手动方式进行固定，其稳定性差，效率较低，且存在安全隐患，建筑材料位置固定，无法实现不同位置的铆接，不方便进行调节，现有的无法实现铆接通用化，针对不同产品，需要更换不同的铆钉，而且手工铆接位置有偏差，铆接质量差。
4.所以，如何设计一种自动调整限位高度的弹顶铆接工装，成为当前要解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为了解决的铆接质量差、不方便进行调节和自动化程度低的问题，提供一种自动调整限位高度的弹顶铆接工装。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动调整限位高度的弹顶铆接工装，包括有铆接工装主体、安装机构、调节机构、支撑机构和热压机构，所述铆接工装主体的中间部位嵌入连接有安装机构，所述安装机构的顶端中间部位嵌入连接有控制面板，所述安装机构的前面活动连接有密封门，所述密封门的前面贯穿连接有观察窗；
7.所述安装机构的内部一侧嵌入连接有调节机构，所述安装机构的内部底部嵌入连接有支撑机构，所述安装机构的内部顶部嵌入连接有热压机构；
8.所述安装机构的底端嵌入连接有固定底座，所述固定底座的中间部位嵌入连接有控制箱，所述固定底座的顶端嵌入连接有安装板，所述安装板的顶端一侧嵌入连接有安装块，所述安装板的顶端中间部位嵌入连接有安装箱，所述安装箱的内部顶部另一侧嵌入连接有安装架；
9.所述调节机构的底端嵌入连接有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内侧活动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的一侧活动连接有第一固定螺栓，所述第一滑动块的顶端嵌入连接有固定板，所述固定板的另一端嵌入连接有调节杆，所述调节杆的中间部位活动连接有调节器，所述调节器的另一端嵌入连接有电动机，所述电动机的另一端嵌入连接有旋转器，所述旋转器的另一端嵌入连接有固定槽；
10.所述支撑机构的另一侧嵌入连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端嵌入连接有支撑板，所述支撑板的一侧贯穿连接有通孔，所述支撑板的顶端活动连接有装修材料，所述支撑
机构的一侧底部嵌入连接有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内侧活动连接有第二滑动块，所述第二滑动槽的另一侧活动连接有第二固定螺栓，所述第二滑动块的顶端嵌入连接有第一液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱的顶端嵌入连接有下部挤压块，所述下部挤压块的顶端活动连接有铆钉；
11.所述热压机构的顶端嵌入连接有连接板，所述连接板的底端一侧嵌入连接有连接柱，所述连接板的底端中间部位嵌入连接有液压伸缩杆，所述连接柱的底部活动连接有移动器，所述移动器的另一端嵌入连接有活动板，所述活动板的另一侧嵌入连接有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内侧活动连接有第三滑动块，所述第三滑动块的一侧活动连接有第三固定螺栓，所述第三滑动块的底端嵌入连接有第二液压伸缩柱，所述第二液压伸缩柱的底端嵌入连接有上部挤压块，所述上部挤压块的内部嵌入连接有加热器。
12.优选的，所述固定槽的顶部贯穿连接有固定器。
13.优选的，所述固定槽的内侧嵌入连接有缓冲器。
14.优选的，所述安装机构是由安装机构底端的固定底座、固定底座顶端的安装板、安装板顶端一侧的安装块、安装板顶端中间部位的安装箱和安装箱内部顶部另一侧的安装架共同组成。
15.优选的，所述调节机构是由调节机构底端的第一滑动槽、第一滑动槽内侧的第一滑动块、第一滑动块一侧的第一固定螺栓、第一滑动块顶端的固定板、固定板另一端的调节杆、调节杆中间部位的调节器、调节器另一端的电动机、电动机另一端的旋转器和旋转器另一端的固定槽共同组成，所述调节机构设置有两组，调节机构对称排列在安装机构内部，固定板另一端的调节杆设置有两组，调节杆呈一字排列在固定板上，一组调节杆中间部位设置两组调节器，调节器呈一字排列在调节杆上。
16.优选的，所述支撑机构是由支撑机构另一侧的伸缩柱、伸缩柱顶端的支撑板、支撑板一侧的通孔、支撑板顶端的装修材料、支撑机构一侧底部的第二滑动槽、第二滑动槽内侧的第二滑动块、第二滑动槽另一侧的第二固定螺栓、第二滑动块顶端的第一液压伸缩柱、第一液压伸缩柱顶端的下部挤压块和下部挤压块顶端的铆钉共同组成，所述支撑机构上的伸缩柱设置有六组，伸缩柱呈矩形排列在支撑机构上，第二滑动槽、第二滑动块、第二固定螺栓、第一液压伸缩柱和下部挤压块设置有两组，第二滑动槽、第二滑动块、第二固定螺栓、第一液压伸缩柱和下部挤压块对称排列在支撑机构上。
17.优选的，所述热压机构是由热压机构顶端的连接板、连接板底端一侧的连接柱、连接板底端中间部位的液压伸缩杆、连接柱底部的移动器、移动器另一端的活动板、活动板另一侧的第三滑动槽、第三滑动槽内侧的第三滑动块、第三滑动块一侧的第三固定螺栓、第三滑动块底端的第二液压伸缩柱、第二液压伸缩柱底端的上部挤压块和上部挤压块内部的加热器共同组成，所述热压机构上的连接柱设置有四组，连接柱呈矩形排列在连接板底端，连接板底端中间部位的液压伸缩杆设置有六组，液压伸缩杆呈矩形排列在连接板底端，上部挤压块内部的加热器设置有两组，加热器对称排列在上部挤压块内部。
18.综上所示，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
19.1.本发明中，调节机构是由第一滑动槽、第一滑动块、第一固定螺栓、固定板、调节杆、调节器、电动机、旋转器和固定槽共同组成，从而达到对装修材料的高度和角度进行调节的效果，调节机构有助于对装修材料的高度和角度进行调节，从而方便操作人员对不同
装修材料进行安装铆接，进而提高了装置的实用性。
20.2.本发明中，支撑机构是由伸缩柱、支撑板、通孔、装修材料、第二滑动槽、第二滑动块、第二固定螺栓、第一液压伸缩柱、下部挤压块和铆钉共同组成，从而达到对铆钉和装修材料进行支撑的效果，支撑机构一方面有助于对装修材料进行支撑，从而防止装修材料被热压机构压弯变形，另一方面有助于对铆钉进行支撑，从而辅助热压机构进行铆接。
21.3.本发明中，热压机构是由连接板、连接柱、液压伸缩杆、移动器、活动板、第三滑动槽、第三滑动块、第三固定螺栓、第二液压伸缩柱、上部挤压块和加热器共同组成，从而达到对装修材料上的铆钉进行热压的效果，热压机构有助于对装修材料上的铆钉进行热压，从而对两块装修材料进行铆接，提高热压机构的多功能性，进而提高了装置的工作效率。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意简图；
23.图2为本发明的整体剖面结构示意简图；
24.图3为本发明的安装机构剖面结构示意简图；
25.图4为本发明的调节机构剖面结构示意简图；
26.图5为本发明的支撑机构剖面结构示意简图；
27.图6为本发明的热压机构剖面结构示意简图。
28.图中标记：1、铆接工装主体，2、安装机构，201、固定底座，202、控制箱，203、安装板，204、安装块，205、安装箱，206、安装架，3、调节机构，301、第一滑动槽，302、第一滑动块，303、第一固定螺栓，304、固定板，305、调节杆，306、调节器，307、电动机，308、旋转器，309、固定槽，3010、固定器，3011、缓冲器，4、支撑机构，401、伸缩柱，402、支撑板，403、通孔，404、装修材料，405、第二滑动槽，406、第二滑动块，407、第二固定螺栓，408、第一液压伸缩柱，409、下部挤压块，4010、铆钉，5、热压机构，501、连接板，502、连接柱，503、液压伸缩杆，504、移动器，505、活动板，506、第三滑动槽，507、第三滑动块，508、第三固定螺栓，509、第二液压伸缩柱，5010、上部挤压块，5011、加热器，6、控制面板，7、密封门，8、观察窗。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例一，参照图1
‑
6，本发明提供一种技术方案：一种自动调整限位高度的弹顶铆接工装，包括有铆接工装主体1、安装机构2、调节机构3、支撑机构4和热压机构5，铆接工装主体1的中间部位嵌入连接有安装机构2，安装机构2的顶端中间部位嵌入连接有控制面板6，安装机构2的前面活动连接有密封门7，密封门7的前面贯穿连接有观察窗8；
32.安装机构2的内部一侧嵌入连接有调节机构3，安装机构2的内部底部嵌入连接有支撑机构4，安装机构2的内部顶部嵌入连接有热压机构5；
33.安装机构2的底端嵌入连接有固定底座201，固定底座201的中间部位嵌入连接有控制箱202，固定底座201的顶端嵌入连接有安装板203，安装板203的顶端一侧嵌入连接有安装块204，安装板203的顶端中间部位嵌入连接有安装箱205，安装箱205的内部顶部另一侧嵌入连接有安装架206；
34.调节机构3的底端嵌入连接有第一滑动槽301，第一滑动槽301的内侧活动连接有第一滑动块302，第一滑动块302的一侧活动连接有第一固定螺栓303，第一滑动块302的顶端嵌入连接有固定板304，固定板304的另一端嵌入连接有调节杆305，调节杆305的中间部位活动连接有调节器306，调节器306的另一端嵌入连接有电动机307，电动机307的另一端嵌入连接有旋转器308，旋转器308的另一端嵌入连接有固定槽309；
35.支撑机构4的另一侧嵌入连接有伸缩柱401，伸缩柱401的顶端嵌入连接有支撑板402，支撑板401的一侧贯穿连接有通孔403，支撑板401的顶端活动连接有装修材料404，支撑机构4的一侧底部嵌入连接有第二滑动槽405，第二滑动槽405的内侧活动连接有第二滑动块406，第二滑动槽405的另一侧活动连接有第二固定螺栓407，第二滑动块406的顶端嵌入连接有第一液压伸缩柱408，第一液压伸缩柱408的顶端嵌入连接有下部挤压块409，下部挤压块409的顶端活动连接有铆钉4010；
36.热压机构5的顶端嵌入连接有连接板501，连接板501的底端一侧嵌入连接有连接柱502，连接板501的底端中间部位嵌入连接有液压伸缩杆503，连接柱502的底部活动连接有移动器504，移动器504的另一端嵌入连接有活动板505，活动板505的另一侧嵌入连接有第三滑动槽506，第三滑动槽506的内侧活动连接有第三滑动块507，第三滑动块507的一侧活动连接有第三固定螺栓508，第三滑动块507的底端嵌入连接有第二液压伸缩柱509，第二液压伸缩柱509的底端嵌入连接有上部挤压块5010，上部挤压块5010的内部嵌入连接有加热器5011。
37.优选的，固定槽309的顶部贯穿连接有固定器3010，当操作人员需要对装修材料404进行安装时，操作人员把装修材料404的一端放置在固定槽309内，装修材料404的另一端放置在另一个固定槽309内，从而操作人员通过旋转固定槽309顶部的固定器3010，进而使固定器3010上的限位板抵住固定槽309内的装修材料404，从而固定器3010对装修材料404进行限位，进而把装修材料404限位固定在固定槽309内，固定器3010设置有两组，固定器203呈一字排列在固定槽309上，固定器3010有助于对装修材料404进行限位固定，从而使装修材料404固定在固定槽309内。
38.优选的，固定槽309的内侧嵌入连接有缓冲器3011，当操作人员需要对装修材料404进行安装时，装修材料404会对固定槽309碰撞或损坏，固定槽309内侧的缓冲器3011能取到缓冲的作用，当装修材料404与固定槽309接触时，固定槽309内侧的缓冲器3011内部的弹簧进行伸缩，从而抵消大量的冲击力，进而减缓装置的晃动或损坏，从而起到很好的缓冲
效果，进而避免因碰撞造成装修材料404的损坏，影响装修材料404的正常使用，缓冲器3011有助于减缓固定槽309受到的冲击力，从而提高了固定槽309使用寿命。
39.优选的，安装机构2是由安装机构2底端的固定底座201、固定底座201顶端的安装板203、安装板203顶端一侧的安装块204、安装板203顶端中间部位的安装箱205和安装箱205内部顶部另一侧的安装架206共同组成，当操作人员需要对装置进行使用时，操作人员把安装板203通过螺丝固定在安装机构2底端的固定底座201上，从而操作人员把安装板203顶端中间部位的安装箱205放置在安装板203上，进而操作人员通过安装板203顶端一侧的安装块204把安装箱205固定在安装板203上，操作人员把调节机构3、支撑机构4和热压机构5分别安装在安装机构2内部，操作人员通过安装箱205内部顶部另一侧的安装架206对热压机构5进行加固，防止热压机构5发生晃动，安装机构2有助于对调节机构3、支撑机构4和热压机构5进行安装固定，从而分别操作人员进行使用。
40.优选的，调节机构3是由调节机构3底端的第一滑动槽301、第一滑动槽301内侧的第一滑动块302、第一滑动块302一侧的第一固定螺栓303、第一滑动块302顶端的固定板304、固定板304另一端的调节杆305、调节杆305中间部位的调节器306、调节器306另一端的电动机307、电动机307另一端的旋转器308和旋转器308另一端的固定槽309共同组成，调节机构3设置有两组，调节机构3对称排列在安装机构2内部，固定板304另一端的调节杆305设置有两组，调节杆305呈一字排列在固定板304上，一组调节杆305中间部位设置两组调节器306，调节器306呈一字排列在调节杆305上，当操作人员对调节机构3安装固定好后，操作人员根据装修材料404的长度，从而调整调节机构3的位置，操作人员通过推动调节机构3，进而使第一滑动块302在调节机构3底端的第一滑动槽301内进行左右移动，从而改变调节机构3的位置，进而改变两组调节机构3之间的距离，从而方便操作人员对装修材料404进行安装，进而操作人员通过第一滑动块302一侧的第一固定螺栓303对调节机构3进行限位固定，从而操作人员通过移动调节杆305中间部位的调节器306，进而改变调节器306在调节杆305上的位置，调节器306通过螺栓固定在调节杆305上，从而带动装修材料404上下移动，进而改变装修材料404的高度，当在对小型装修材料404一面铆接完成后，操作人员通过控制面板6控制调节器306另一端的电动机307开始运行，从而电动机307带动旋转器308另一端的固定槽309进行旋转，进而带动装修材料404旋转一百八十度，从而完成反面的操作，进而对装修材料404反面进行铆接，调节机构3有助于对装修材料404的高度和角度进行调节，从而方便操作人员对不同装修材料404进行安装铆接，进而提高了装置的实用性。
41.优选的，支撑机构4是由支撑机构4另一侧的伸缩柱401、伸缩柱401顶端的支撑板402、支撑板401一侧的通孔403、支撑板401顶端的装修材料404、支撑机构4一侧底部的第二滑动槽405、第二滑动槽405内侧的第二滑动块406、第二滑动槽405另一侧的第二固定螺栓407、第二滑动块406顶端的第一液压伸缩柱408、第一液压伸缩柱408顶端的下部挤压块409和下部挤压块409顶端的铆钉4010共同组成，支撑机构4上的伸缩柱401设置有六组，伸缩柱401呈矩形排列在支撑机构4上，第二滑动槽405、第二滑动块406、第二固定螺栓407、第一液压伸缩柱408和下部挤压块409设置有两组，第二滑动槽405、第二滑动块406、第二固定螺栓407、第一液压伸缩柱408和下部挤压块409对称排列在支撑机构4上，当操作人员把装修材料404安装固定在调节机构3上，操作人员根据情况通过调节机构3对装修材料404的高度调整好后，从而操作人员通过控制面板6控制支撑机构4另一侧的伸缩柱401进行伸缩，进而使
伸缩柱401顶端的支撑板402与装修材料404相接触，从而操作人员对准支撑板401一侧的通孔403对装修材料404进行打孔，进而操作人员把铆钉4010放置在第一液压伸缩柱408顶端的下部挤压块409的凹槽上，进而操作人员推动第一液压伸缩柱408在支撑机构4一侧底部的第二滑动槽405内移动，进而把第一液压伸缩柱408移动到通孔403的正下方，从而操作人员通过第二滑动槽405另一侧的第二固定螺栓407对第一液压伸缩柱408进行限位固定，进而操作人员通过控制面板6控制第一液压伸缩柱408进行伸长，从而把铆钉4010插入装修材料404上的孔内，进而配合热压机构5进行铆接，支撑机构4一方面有助于对装修材料404进行支撑，从而防止装修材料404被热压机构5压弯变形，另一方面有助于对铆钉4010进行支撑，从而辅助热压机构5进行铆接。
42.优选的，热压机构5是由热压机构5顶端的连接板501、连接板501底端一侧的连接柱502、连接板501底端中间部位的液压伸缩杆503、连接柱502底部的移动器504、移动器504另一端的活动板505、活动板505另一侧的第三滑动槽506、第三滑动槽506内侧的第三滑动块507、第三滑动块507一侧的第三固定螺栓508、第三滑动块507底端的第二液压伸缩柱509、第二液压伸缩柱509底端的上部挤压块5010和上部挤压块5010内部的加热器5011共同组成，热压机构5上的连接柱502设置有四组，连接柱502呈矩形排列在连接板501底端，连接板501底端中间部位的液压伸缩杆503设置有六组，液压伸缩杆503呈矩形排列在连接板501底端，上部挤压块5010内部的加热器5011设置有两组，加热器5011对称排列在上部挤压块5010内部，当操作人员控制支撑机构4把铆钉4010插入装修材料404上的孔内后，操作人员根据情况对铆钉4010插出装修材料404上孔的多余部分进行修剪，从而操作人员控制热压机构5开始运行，进而控制连接板501底端中间部位的液压伸缩杆503进行伸缩，从而调整热压机构5在连接柱502上的高度，进而方便操作人员进行使用，从而操作人员通过推动第三滑动块507底端的第二液压伸缩柱509在活动板505另一侧的第三滑动槽506内进行移动，进而把第二液压伸缩柱509移动到装修材料404上孔的正上方，从而通过第三滑动块507一侧的第三固定螺栓508对第二液压伸缩柱509进行限位固定，进而操作人员通过控制面板6控制第二液压伸缩柱509开始运行，进而推动第二液压伸缩柱509底端的上部挤压块5010向下移动，同时操作人员控制上部挤压块5010内部的加热器5011开始运行，进而加热器5011对上部挤压块5010的凹槽部分进行加热，从而上部挤压块5010的凹槽对铆钉4010多出来的部分进行热压，进而把铆钉4010多出来的部分挤压变形，从而使铆钉4010固定在装修材料404上，进而对两块装修材料404进行铆接，热压机构5有助于对装修材料404上的铆钉4010进行热压，从而对两块装修材料404进行铆接，提高热压机构5的多功能性，进而提高了装置的工作效率。
43.工作原理：
44.首先，安装机构2是由安装机构2底端的固定底座201、固定底座201顶端的安装板203、安装板203顶端一侧的安装块204、安装板203顶端中间部位的安装箱205和安装箱205内部顶部另一侧的安装架206共同组成，当操作人员需要对装置进行使用时，操作人员把安装板203通过螺丝固定在安装机构2底端的固定底座201上，从而操作人员把安装板203顶端中间部位的安装箱205放置在安装板203上，进而操作人员通过安装板203顶端一侧的安装块204把安装箱205固定在安装板203上，操作人员把调节机构3、支撑机构4和热压机构5分别安装在安装机构2内部，操作人员通过安装箱205内部顶部另一侧的安装架206对热压机
构5进行加固，防止热压机构5发生晃动，安装机构2有助于对调节机构3、支撑机构4和热压机构5进行安装固定，从而分别操作人员进行使用；
45.然后，调节机构3是由调节机构3底端的第一滑动槽301、第一滑动槽301内侧的第一滑动块302、第一滑动块302一侧的第一固定螺栓303、第一滑动块302顶端的固定板304、固定板304另一端的调节杆305、调节杆305中间部位的调节器306、调节器306另一端的电动机307、电动机307另一端的旋转器308和旋转器308另一端的固定槽309共同组成，调节机构3设置有两组，调节机构3对称排列在安装机构2内部，固定板304另一端的调节杆305设置有两组，调节杆305呈一字排列在固定板304上，一组调节杆305中间部位设置两组调节器306，调节器306呈一字排列在调节杆305上，当操作人员对调节机构3安装固定好后，操作人员根据装修材料404的长度，从而调整调节机构3的位置，操作人员通过推动调节机构3，进而使第一滑动块302在调节机构3底端的第一滑动槽301内进行左右移动，从而改变调节机构3的位置，进而改变两组调节机构3之间的距离，从而方便操作人员对装修材料404进行安装，进而操作人员通过第一滑动块302一侧的第一固定螺栓303对调节机构3进行限位固定，从而操作人员通过移动调节杆305中间部位的调节器306，进而改变调节器306在调节杆305上的位置，调节器306通过螺栓固定在调节杆305上，从而带动装修材料404上下移动，进而改变装修材料404的高度，当在对小型装修材料404一面铆接完成后，操作人员通过控制面板6控制调节器306另一端的电动机307开始运行，从而电动机307带动旋转器308另一端的固定槽309进行旋转，进而带动装修材料404旋转一百八十度，从而完成反面的操作，进而对装修材料404反面进行铆接，调节机构3有助于对装修材料404的高度和角度进行调节，从而方便操作人员对不同装修材料404进行安装铆接，进而提高了装置的实用性；
46.随后，固定槽309的顶部贯穿连接有固定器3010，当操作人员需要对装修材料404进行安装时，操作人员把装修材料404的一端放置在固定槽309内，装修材料404的另一端放置在另一个固定槽309内，从而操作人员通过旋转固定槽309顶部的固定器3010，进而使固定器3010上的限位板抵住固定槽309内的装修材料404，从而固定器3010对装修材料404进行限位，进而把装修材料404限位固定在固定槽309内，固定器3010设置有两组，固定器203呈一字排列在固定槽309上，固定器3010有助于对装修材料404进行限位固定，从而使装修材料404固定在固定槽309内。
47.接着，固定槽309的内侧嵌入连接有缓冲器3011，当操作人员需要对装修材料404进行安装时，装修材料404会对固定槽309碰撞或损坏，固定槽309内侧的缓冲器3011能取到缓冲的作用，当装修材料404与固定槽309接触时，固定槽309内侧的缓冲器3011内部的弹簧进行伸缩，从而抵消大量的冲击力，进而减缓装置的晃动或损坏，从而起到很好的缓冲效果，进而避免因碰撞造成装修材料404的损坏，影响装修材料404的正常使用，缓冲器3011有助于减缓固定槽309受到的冲击力，从而提高了固定槽309使用寿命；
48.紧接着，支撑机构4是由支撑机构4另一侧的伸缩柱401、伸缩柱401顶端的支撑板402、支撑板401一侧的通孔403、支撑板401顶端的装修材料404、支撑机构4一侧底部的第二滑动槽405、第二滑动槽405内侧的第二滑动块406、第二滑动槽405另一侧的第二固定螺栓407、第二滑动块406顶端的第一液压伸缩柱408、第一液压伸缩柱408顶端的下部挤压块409和下部挤压块409顶端的铆钉4010共同组成，支撑机构4上的伸缩柱401设置有六组，伸缩柱401呈矩形排列在支撑机构4上，第二滑动槽405、第二滑动块406、第二固定螺栓407、第一液
压伸缩柱408和下部挤压块409设置有两组，第二滑动槽405、第二滑动块406、第二固定螺栓407、第一液压伸缩柱408和下部挤压块409对称排列在支撑机构4上，当操作人员把装修材料404安装固定在调节机构3上，操作人员根据情况通过调节机构3对装修材料404的高度调整好后，从而操作人员通过控制面板6控制支撑机构4另一侧的伸缩柱401进行伸缩，进而使伸缩柱401顶端的支撑板402与装修材料404相接触，从而操作人员对准支撑板401一侧的通孔403对装修材料404进行打孔，进而操作人员把铆钉4010放置在第一液压伸缩柱408顶端的下部挤压块409的凹槽上，进而操作人员推动第一液压伸缩柱408在支撑机构4一侧底部的第二滑动槽405内移动，进而把第一液压伸缩柱408移动到通孔403的正下方，从而操作人员通过第二滑动槽405另一侧的第二固定螺栓407对第一液压伸缩柱408进行限位固定，进而操作人员通过控制面板6控制第一液压伸缩柱408进行伸长，从而把铆钉4010插入装修材料404上的孔内，进而配合热压机构5进行铆接，支撑机构4一方面有助于对装修材料404进行支撑，从而防止装修材料404被热压机构5压弯变形，另一方面有助于对铆钉4010进行支撑，从而辅助热压机构5进行铆接。
49.最后，热压机构5是由热压机构5顶端的连接板501、连接板501底端一侧的连接柱502、连接板501底端中间部位的液压伸缩杆503、连接柱502底部的移动器504、移动器504另一端的活动板505、活动板505另一侧的第三滑动槽506、第三滑动槽506内侧的第三滑动块507、第三滑动块507一侧的第三固定螺栓508、第三滑动块507底端的第二液压伸缩柱509、第二液压伸缩柱509底端的上部挤压块5010和上部挤压块5010内部的加热器5011共同组成，热压机构5上的连接柱502设置有四组，连接柱502呈矩形排列在连接板501底端，连接板501底端中间部位的液压伸缩杆503设置有六组，液压伸缩杆503呈矩形排列在连接板501底端，上部挤压块5010内部的加热器5011设置有两组，加热器5011对称排列在上部挤压块5010内部，当操作人员控制支撑机构4把铆钉4010插入装修材料404上的孔内后，操作人员根据情况对铆钉4010插出装修材料404上孔的多余部分进行修剪，从而操作人员控制热压机构5开始运行，进而控制连接板501底端中间部位的液压伸缩杆503进行伸缩，从而调整热压机构5在连接柱502上的高度，进而方便操作人员进行使用，从而操作人员通过推动第三滑动块507底端的第二液压伸缩柱509在活动板505另一侧的第三滑动槽506内进行移动，进而把第二液压伸缩柱509移动到装修材料404上孔的正上方，从而通过第三滑动块507一侧的第三固定螺栓508对第二液压伸缩柱509进行限位固定，进而操作人员通过控制面板6控制第二液压伸缩柱509开始运行，进而推动第二液压伸缩柱509底端的上部挤压块5010向下移动，同时操作人员控制上部挤压块5010内部的加热器5011开始运行，进而加热器5011对上部挤压块5010的凹槽部分进行加热，从而上部挤压块5010的凹槽对铆钉4010多出来的部分进行热压，进而把铆钉4010多出来的部分挤压变形，从而使铆钉4010固定在装修材料404上，进而对两块装修材料404进行铆接，热压机构5有助于对装修材料404上的铆钉4010进行热压，从而对两块装修材料404进行铆接，提高热压机构5的多功能性，进而提高了装置的工作效率，这就是该种自动调整限位高度的弹顶铆接工装的工作原理。
50.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。