本发明涉及铣削加工技术领域，尤其涉及一种高稳定性的零部件铣削加工装置。
背景技术：
铣削加工，一种常见的金属冷加工方式，和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转，而被加工工件处于相对静止，在进行铣削加工时，铣削加工的设备上设有控制箱，控制箱上设有控制面板，通过操作控制面板来控制设备进行铣削加工。
现有技术中，控制面板都是直接暴露在外的，没有任何的遮挡，因此在通过控制面板输入程序，使得设备进行加工时，如果因为搬运东西或者其他的意外原因碰撞到控制面板，极易造成控制面板发出错误的指令，从而使得设备误操作，进而使得设备能够稳定的进行铣削加工，因此需要一种高稳定性的零部件铣削加工装置来满足人们的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高稳定性的零部件铣削加工装置，以解决上述背景技术中提出的控制面板都是直接暴露在外的，没有任何的遮挡，因此在通过控制面板输入程序，使得设备进行加工时，如果因为搬运东西或者其他的意外原因碰撞到控制面板，极易造成控制面板发出错误的指令，从而使得设备误操作，进而使得设备能够稳定的进行铣削加工的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性的零部件铣削加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体上设有控制箱，控制箱内活动安装有控制面板，所述控制箱上活动安装有防护盖，防护盖与控制面板相适配，所述控制箱的顶侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴上固定套接有齿轮，防护盖上固定安装有齿板，齿板与齿轮相啮合，所述转动轴的底端固定安装有转动杆，所述控制面板远离防护盖的一侧固定安装有安装板，转动杆活动安装在安装板上。
优选的，所述控制箱的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块分别固定安装在安装板的两侧上。
优选的，所述滑槽内固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在滑块上。
优选的，所述齿轮上开设有连接孔，转动轴固定安装在连接孔内。
优选的，所述转动孔的内壁上环形开设有环形槽，环形槽内转动安装有挡圈，挡圈固定套接在转动轴上。
优选的，所述安装板上开设有安装槽，安装槽内活动安装有安装轴，安装轴固定安装在转动杆上。
优选的，所述控制箱的一侧开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块，两个滑动块均固定安装在防护盖上。
优选的，所述防护盖上固定安装有把手，把手上开设有防滑纹。
优选的，所述安装板上固定安装有把手开设有两个插接槽，两个插接槽内均插接有插接架，两个插接架均固定安装在控制面板上。
本发明的有益效果是：
本发明中，通过控制箱和防护盖的设置，在控制面板操作完毕后，将防护盖推回原位，从而将控制箱盖住，同时控制面板可以收纳进控制箱内，可以有效的避免控制面板受到意外的碰撞，进而保证了加工装置本体不会因为控制面板受到意外碰撞产生误操作，进而提高了加工装置本体的稳定性，保证了铣削加工的质量。
本发明中，通过齿板与齿轮的设置，在防护盖即将拉到位时，使得齿板可以与齿轮接触，同时随着防护盖的持续移动，使得齿板可以带动齿轮转动，进而可以达到防护盖打开时，控制面板能够移动至控制箱外，使得控制面板的使用方便，进一步的满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种高稳定性的零部件铣削加工装置的加工装置本体的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高稳定性的零部件铣削加工装置的控制箱的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种高稳定性的零部件铣削加工装置的控制箱的顶侧局部剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种高稳定性的零部件铣削加工装置的控制箱的侧面局部剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种高稳定性的零部件铣削加工装置的图1中a部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种高稳定性的零部件铣削加工装置的安装板的侧视结构示意图；
图7为本发明提出的一种高稳定性的零部件铣削加工装置的安装板的俯视结构示意图。
图中：1、加工装置本体；2、控制箱；3、控制面板；4、防护盖；5、滑动槽；6、滑动块；7、齿板；8、齿轮；9、连接孔；10、转动轴；11、环形槽；12、挡圈；13、转动杆；14、安装板；15、安装槽；16、安装轴；17、滑槽；18、滑块；19、弹簧；20、把手；21、转动孔；22、插接槽；23、插接架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种高稳定性的零部件铣削加工装置，包括加工装置本体1，加工装置本体1上设有控制箱2，控制箱2内活动安装有控制面板3，控制箱2上活动安装有防护盖4，防护盖4与控制面板3相适配，控制箱2的顶侧内壁上开设有转动孔21，转动孔21内转动安装有转动轴10，转动轴10上固定套接有齿轮8，防护盖4上固定安装有齿板7，齿板7与齿轮8相啮合，转动轴10的底端固定安装有转动杆13，控制面板3远离防护盖4的一侧固定安装有安装板14，转动杆13活动安装在安装板14上，通过将控制面板3收纳在控制箱2内，并加装防护盖4，可以在控制面板3操作完成后，能够有效的防止受到碰撞的问题，进而使得加工装置本体1能够稳定的运行，进而保证了铣削加工的质量。
本发明中，控制箱2的两侧内壁上均开设有滑槽17，两个滑槽17内均滑动安装有滑块18，两个滑块18分别固定安装在安装板14的两侧上，安装板14在移动时，带动两个滑块18在两个滑槽17内滑动，进而可以对安装板14进行限位，使其只能够水平移动。
本发明中，滑槽17内固定安装有弹簧19，弹簧19的另一端固定安装在滑块18上，通过两个弹簧19的设置，可以在两个弹簧19的收缩力的作用下，帮助控制面板3进行复位。
本发明中，齿轮8上开设有连接孔9，转动轴10固定安装在连接孔9内，齿轮8转动时，可以带动转动轴10进行转动。
本发明中，转动孔21的内壁上环形开设有环形槽11，环形槽11内转动安装有挡圈12，挡圈12固定套接在转动轴10上，转动轴10转动时，带动挡圈12在环形槽11内进行转动，从而可以带动对转动轴10进行限位的目的，使得转动轴10只能够进行转动。
本发明中，安装板14上开设有安装槽15，安装槽15内活动安装有安装轴16，安装轴16固定安装在转动杆13上，转动轴10带动转动杆13转动时，转动杆13带动安装轴16转动，安装轴16在安装槽15内滑动，并带动安装板14移动。
本发明中，控制箱2的一侧开设有两个滑动槽5，两个滑动槽5内均滑动安装有滑动块6，两个滑动块6均固定安装在防护盖4上，防护盖4在移动时，带动两个滑动块6移动，两个滑动块6分别在两个滑动槽5内滑动，进而可以对防护盖4进行限位，使其只能够水平移动。
本发明中，防护盖4上固定安装有把手20，把手20上开设有防滑纹，通过拉动把手20可以带动防护盖4滑动，同时通过防滑纹的设置，可以避免打滑。
本发明中，安装板14上固定安装有把手20开设有两个插接槽22，两个插接槽22内均插接有插接架23，两个插接架23均固定安装在控制面板3上，控制面板3通过两个插接架23插接在两个插接槽22内，使得控制面板3便于拆卸维修。
本发明工作原理：
在需要操作控制面板3控制加工装置本体1运转时，可以拉动把手20，使得把手20带动防护盖4滑动，防护盖4移动时通过两个滑动块6在两个滑动槽5内滑动，进而使得防护盖4被限制只能够在水平方向上进行滑动，同时防护盖4滑动带动齿板7移动，并且随着防护盖4的持续滑动，使得齿板7最终与齿轮8接触，从而使得齿板7带动齿轮8进行转动，齿轮8转动带动转动轴10转动，转动轴10在转动孔21内转动，同时转动轴10转动带动挡圈12在环形槽11内转动，进而使得转动轴10被限制只能够转动，转动轴10在带动转动杆13转动，转动杆13转动带动安装轴16转动，安装轴16转动带动安装板14移动，同时安装轴16在安装槽15内滑动，安装板14移动带动两个滑块18移动，两个滑块18在两个滑槽17内移动，进而使得安装板14被限制只能够在水平方向上移动，同时两个滑块18移动带动两个弹簧19受力拉伸，同时在安装板14移动时带动控制面板3移动，进而将控制面板3带动至控制箱2外便于使用，使用完毕后，只需将防护盖4推回原位，即可在两个弹簧19的收缩力的作用下，使得控制面板3复位并收纳在控制箱2内，进而可以将控制面板3保护起来。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。