一种斜镶条铲刮装置的制作方法

1.本技术涉及镶条刮铲技术领域，尤其涉及一种斜镶条铲刮装置。


背景技术：

2.镶条是机床导轨副中重要的零件，其作用是保证导轨副之间的间隙处于合理范围，需要镶条与导轨副之间保持较大的接触面积，因此需要镶条保持较好的表面精度，由于机床在工作过程中，镶条受到磨损而增大了表面的粗糙度，导致镶条与导轨副之间的接触面积变小，导轨副的精度随着下降，从而影响机床的加工精度。镶条磨损到一定程度就必须对其表面进行修复加工，而修复的方法是刮研，即是利用刮刀将镶条的各个平面的精度修复到规格范围内，而夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成；
3.现有的用于镶条刮铲的操作台，还存在着以下问题：
4.1)：在操作台上固定有两个限位条限制镶条侧面活动范围，镶条活动放置在两个限位条之间，但对于镶条前后端缺乏限位作用，镶条在刮铲时受力易发生偏移；
5.2)：利用可螺杆控制的活动板进行抵紧镶条时，操作人员需要不断移动位置来操作不同方向的螺杆，耗时耗力，操作效率低。
6.3)：固定镶条的机构设置在操作台上，减小了操作空间，不利于操作人员的刮铲动作连贯进行。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种斜镶条铲刮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本技术实施例采用下述技术方案：
9.一种斜镶条铲刮装置，包括操作台，所述操作台为底面开设有矩形槽的平板，所述操作台的上表面开设有滑槽，所述操作台的前后表面贯穿有杆槽二，所述操作台的内后表面开设有杆槽一，所述操作台的板面前端固定设置有固定块，所述滑槽内固定设置有矩形块，所述操作台底面的四角处均固定连接有用于和地面连接的支撑腿，所述矩形块的底面固定连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有竖环，所述竖环的下端铰接有连接柱，所述连接柱的底面固定连接有齿轮三，所述操作台的左右内表面均开设有两个连接槽，所述杆槽二和杆槽一内活动设置有调节机构，所述滑槽内活动设置有夹定机构。
10.优选的，所述夹定机构包括两个移动块，两个所述移动块的顶端均固定连接有侧面挡条，每个所述移动块的下端均固定连接有长杆，两个所述移动块的左右两面均贯穿有螺纹槽一，每个所述长杆的两端均开设有圆槽，所述圆槽内活动套接有细杆。
11.优选的，两个所述螺纹槽一内通过螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的中间部分固
定套接有齿轮一，两个所述移动块分别活动设置在滑槽内，两个所述侧面挡条的底面与操作台的上表面贴合，所述细杆的左右两端分别固定套接在对应的连接槽内，所述螺杆一的左右两端分别与操作台的左右内表面铰接。
12.优选的，所述调节机构包括圆杆一、圆杆二和螺杆二，所述圆杆一的前端固定连接有转盘二，所述圆杆一的前表面贯穿有长槽，所述圆杆一的杆面中间部分、圆杆二的杆面后端和螺杆二的杆面前后两端均开设有环形槽，每个所述环形槽内均活动套接有套环，每个所述套环的上端均固定连接有连接块。
13.优选的，所述圆杆二的杆面后端固定套接有齿轮二，所述齿轮二、齿轮一和齿轮三互相啮合，所述圆杆一和圆杆二相近两端之间固定套接有连接环，所述长槽内活动套接有圆杆三。
14.优选的，所述圆杆三的前端固定连接有转盘一，所述圆杆三的杆面中间部分固定设置有卡环，所述卡环位于连接环内，所述圆杆三的后端固定连接有插块，所述转盘二的上端开设有限位槽，所述转盘一的上端固定连接有限位杆，所述限位杆的后端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽匹配。
15.优选的，所述螺杆二的杆面通过螺纹活动套接有圆环，所述圆环的上端固定连接有方块，所述方块的上表面固定连接有滑板，所述螺杆二的前表面开设有方槽，所述方槽与插块匹配。
16.优选的，所述竖环与螺杆一活动套接，所述矩形块位于两个移动块之间，每个所述连接块的上表面均与操作台的内顶面固定连接。
17.优选的，所述滑板和固定块均位于两个侧面挡条之间，所述滑板和固定块之间活动设置有镶条。
18.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
19.其一，通过转动转盘即可分别完成对镶条的侧面固定和前后定位，操作人员无需移动，相比固定镶条时需要根据固定的方向调整对应方向的螺丝来分别完成镶条侧面固定的方式，节省了大量时间，操作人员体力消耗也大大减小。
20.其二，通过前后微调两个转盘的间距，即可达到选择性控制夹定机构还是调节机构的效果，操作简单，且将两个机构的控制机构集中在一起，优化设备的结构复杂性，便于后续检修。
21.其三，卡环位于连接环内，连接环既起到连接圆杆一和圆杆二的作用，同时还起到限制卡环移动范围的限位效果，这样使得插块活动范围也得到了限定，避免了圆杆三偏移导致插块无法准确与方槽卡合，提高了稳定性。
22.其四，由于操作台的底面裸露开放，调节机构和夹定机构均设置在底部的槽内，使得在进行检修时，操作人员可以直接进行操作，在不影响操作台表面美观和平整的同时，减小了检修所需时间，从而提升工作效率。
23.其五，现有剃齿机顶尖座滑板斜镶条跟滑板一样长度，导致在斜镶条铲刮完成后需要两头都截短，小端不允许超出滑板长度，否则和刮屑板有干涉的问题，本发明保持总长与理论设计的要求长短一样不变，可以在操作台上直接加大小端以及大端的尺寸，将镶条变厚，贴塑铲刮完成以后，可以通过配磨平面确保大端不凸出，而小端大概凹进去10mm，从而省去了截断两端的工序，而且预留好余量，即使机床长久使用磨损间隙变大也可以直接
把镶条往里来调整间隙；同时改进后有利于提高装配效率，一台剃齿机装配时间预计能加快一小时，从而一定程度上提高装配效率。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明中操作台的结构示意图；
27.图3为本发明中连接槽的结构示意图；
28.图4为本发明中侧面挡条的结构示意图；
29.图5为本发明中移动块的结构示意图；
30.图6为本发明图4中a处的放大结构示意图；
31.图7为本发明中竖环的结构示意图；
32.图8为本发明中圆杆一的结构示意图；
33.图9为本发明中螺杆二的结构示意图；
34.图10为本发明中圆杆二的结构示意图。
35.图中：1、操作台；2、圆杆一；3、镶条；4、固定块；5、滑槽；6、连接槽；7、矩形块；8、杆槽一；9、转盘一；10、侧面挡条；11、移动块；12、圆槽；13、齿轮一；14、螺杆一；15、螺纹槽一；16、长杆；17、杆槽二；18、套环；19、连接环；20、圆杆二；21、连接块；22、方槽；23、方块；24、滑板；25、圆环；26、螺杆二；27、齿轮二；28、插块；29、环形槽；30、卡环；31、圆杆三；32、长槽；33、转盘二；34、限位杆；35、限位块；36、限位槽；37、竖杆；38、竖环；39、连接柱；40、齿轮三；41、细杆。
具体实施方式
36.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
38.请参阅图1
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图10，本发明提供一种斜镶条铲刮装置技术方案：包括操作台1，操作台1为底面开设有矩形槽的平板，操作台1的上表面开设有滑槽5，操作台1的前后表面贯穿有杆槽二17，操作台1的内后表面开设有杆槽一8，操作台1的板面前端固定设置有固定块4，滑槽5内固定设置有矩形块7，操作台1底面的四角处均固定连接有用于和地面连接的支撑腿，矩形块7的底面固定连接有竖杆37，竖杆37的下端固定连接有竖环38，竖环38的下端铰接有连接柱39，连接柱39的底面固定连接有齿轮三40，操作台1的左右内表面均开设有两个连接槽6，杆槽二17和杆槽一8内活动设置有调节机构，滑槽5内活动设置有夹定机构，滑槽5用于限制两个移动块11的移动，杆槽一8和杆槽二17用于连接圆杆一2和螺杆二26，齿轮三40起到连接齿轮一13和齿轮二27的作用，竖环38限制螺杆一14的位置。
39.夹定机构包括两个移动块11，两个移动块11的顶端均固定连接有侧面挡条10，每
个所述移动块11的下端均固定连接有长杆16，两个所述移动块11的左右两面均贯穿有螺纹槽一15，每个所述长杆16的两端均开设有圆槽12，圆槽12内活动套接有细杆41。
40.两个螺纹槽一15内通过螺纹连接有螺杆一14，螺杆一14的中间部分固定套接有齿轮一13，两个移动块11分别活动设置在滑槽5内，两个侧面挡条10的底面与操作台1的上表面贴合，细杆41的左右两端分别固定套接在对应的连接槽6内，螺杆一14的左右两端分别与操作台1的左右内表面铰接，齿轮一13转动带动螺杆一14转动，由于两个移动块11的螺纹方向相反，螺杆一14转动可以使得两个移动块11逐渐接近，两个移动块11移动过程中带动两个侧面挡条10互相靠近直至将镶条3侧面贴紧达到固定的效果。
41.调节机构包括圆杆一2、圆杆二20和螺杆二26，圆杆一2的前端固定连接有转盘二33，圆杆一2的前表面贯穿有长槽32，长槽32用于放置圆杆三31；
42.圆杆一2的杆面中间部分、圆杆二20的杆面后端和螺杆二26的杆面前后两端均开设有环形槽29，每个环形槽29内均活动套接有套环18，每个套环18的上端均固定连接有连接块21，使得调节机构可以与操作台1内顶面进行连接；
43.圆杆二20的杆面后端固定套接有齿轮二27，齿轮二27、齿轮一13和齿轮三40互相啮合，圆杆一2和圆杆二20相近两端之间固定套接有连接环19，长槽32内活动套接有圆杆三31，连接环19连接了圆杆一2和圆杆二20的同时还提供了卡环30的活动空间；
44.圆杆三31的前端固定连接有转盘一9，圆杆三31的杆面中间部分固定设置有卡环30，卡环30位于连接环19内，圆杆三31的后端固定连接有插块28，转盘二33的上端开设有限位槽36，转盘一9的上端固定连接有限位杆34，限位杆34的后端固定连接有限位块35，限位块35与限位槽36匹配，向后推动转盘一9，限位杆34随着转盘一9的移动同时向后移动，使得限位块35脱离限位槽36，且此时插块28插入方槽22内，此时转盘一9可以单独转动，转盘一9转动由于插块28在方槽22内无法独自转动，因此转盘一9带动螺杆二26转动，螺杆二26转动通过圆环25使得方块23向前移动，方块23向前移动时带动滑板24在操作台1板面上向前滑动直至滑板24的前端抵紧镶条3的后端，达到固定镶条3前后位置的效果；
45.螺杆二26的杆面通过螺纹活动套接有圆环25，圆环25的上端固定连接有方块23，方块23的上表面固定连接有滑板24，螺杆二26的前表面开设有方槽22，方槽22与插块28匹配，使得插块28可以插入方槽22内；
46.竖环38与螺杆一14活动套接，矩形块7位于两个移动块11之间，每个连接块21的上表面均与操作台1的内顶面固定连接，多个连接点进行连接可以提高连接的稳定性；
47.滑板24和固定块4之间活动设置有镶条3，操作人员将镶条3放置在两个侧面挡条10之间，将其一端贴合固定块4，使得操作人员可以省去了固定块4一端的固定，节省了操作时间。
48.工作原理：操作人员将镶条3放置在两个侧面挡条10之间，将其一端贴合固定块4，此时操作人员通过转盘二33转动圆杆一2，圆杆一2通过连接环19带动圆杆二20一起转动，圆杆二20转动的过程中带动齿轮二27转动，齿轮二27转动通过齿轮三40带动齿轮一13转动，齿轮一13转动带动螺杆一14转动，由于两个移动块11的螺纹方向相反，螺杆一14转动可以使得两个移动块11逐渐接近，两个移动块11移动过程中带动两个侧面挡条10互相靠近直至将镶条3侧面贴紧达到固定的效果，此时向后推动转盘一9，限位杆34随着转盘一9的移动同时向后移动，使得限位块35脱离限位槽36，且此时插块28插入方槽22内，此时转盘一9可
以单独转动，转盘一9转动由于插块28在方槽22内无法独自转动，因此转盘一9带动螺杆二26转动，螺杆二26转动通过圆环25使得方块23向前移动，方块23向前移动时带动滑板24在操作台1板面上向前滑动直至滑板24的前端抵紧镶条3的后端，达到固定镶条3前后位置的效果。
49.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。
50.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
51.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。