一种镀锌钢板止水带制造加工设备及加工方法与流程

1.本发明涉及镀锌钢板技术领域，尤其是涉及一种镀锌钢板止水带制造加工设备及加工方法。


背景技术：

2.镀锌钢板止水带是各种大型工程中常用的防水材料，其材质可以使用包括钢板、铜板、合金钢板等，主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。采用镀锌钢板止水带，可有效的改变水的渗透路径，延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中，镀锌钢板止水带能起到非常好的抗腐蚀作用；而镀锌钢板止水带在出厂前，需要用通过圆筒对止水带折弯成合适的角度。
3.现有的镀锌钢板止水带制造加工设备及加工方法会存在以下问题：(1)在对止水带进行折弯时，现有的设备不能够对两边同步折弯，且圆筒角度不能够进行同步调整；(2)在对止水带的折弯处进行支撑时，现有的设备不便于调节支撑处的位置，无法对其他尺寸的止水带进行使用。


技术实现要素：

4.本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种镀锌钢板止水带制造加工设备，包括壳体、调节装置和按压装置，壳体的上端开设有对称的矩形槽，壳体的前后两侧设置有调节装置，壳体的上端设置有按压装置，其中：
5.所述调节装置包括有气缸、匚形杆、夹持机构、矩形壳、滑槽、齿条板、l形滑杆、转轴和齿轮，壳体的内腔底部对称安装有矩形壳，矩形壳的上端均开设有滑槽，滑槽的内部通过滑动配合的方式设置有l形滑杆，l形滑杆的一端固定连接有位于矩形壳内部的匚形杆，匚形杆远离l形滑杆的一端设置有夹持机构，l形滑杆的另一端安装有齿条板，壳体的内腔底部通过轴承转动连接有转轴，转轴的上端固定套接有齿轮，齿轮共同与两个齿条板相啮合；
6.所述按压装置包括有横板、竖板、轴承滑槽、固定板、第一导向杆、电动滑块、支撑杆、电机和按压机构，壳体的上端固定连接有对称的竖板，竖板的相对一侧均开设有一对上下分布的轴承滑槽，竖板的上端共同固定连接有横板，位于右侧横板的右侧安装有前后分布的固定板，两个固定板之间设置有电机，两个电机之间通过支撑杆固定连接，支撑杆的内部贯穿有第一导向杆，第一导向杆的两端均与固定板固定连接，第一导向杆的外侧安装有电动滑块，电动滑块的输出端与支撑杆固定连接，电机的输出端均安装有按压机构，按压机构通过带座轴承与轴承滑槽滑动连接。
7.优选的，所述按压机构包括有螺纹杆、螺帽、第二导向杆、铰接块和伸缩单元，电机的输出端均安装有螺纹杆，螺纹杆通过带座轴承与轴承滑槽滑动连接，螺纹杆的外侧均螺纹连接有对称的螺帽，螺帽外侧通过第二导向杆与带座轴承固定连接，螺帽远离第二导向杆的一侧均铰接有铰接块，铰接块的相对端之间通过转动连接的方式连接有伸缩单元。
8.优选的，所述伸缩单元包括有圆筒、转动杆、卡槽和卡块，铰接块的相对端均固定连接有圆筒，圆筒的内部设置有转动杆，转动杆的外侧开卡槽，圆筒的内环面固定连接有与卡槽相匹配的卡块。
9.优选的，所述竖板的相对一侧的上端之间安装有刻度尺，位于左侧的螺帽的上端均安装有指针。
10.优选的，所述夹持机构包括有调节单元、固定弹簧、夹板和螺纹筒，匚形杆远离l形滑杆的一端安装有调节单元，调节单元的内侧设置有夹板，夹板与调节单元之间通过固定弹簧固定连接，夹板的上端安装有螺纹筒，调节单元的上端开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹筒在一条垂直线上。
11.优选的，所述调节单元包括有匚形板、拉伸伸缩杆、插孔和第一伸缩杆，匚形杆远离l形滑杆的一端安装有匚形板，匚形板的下端内部开设有圆孔，圆孔的内部安装有拉伸伸缩杆，拉伸伸缩杆靠近两端处均等距离开设有多个插孔，拉伸伸缩杆的两端通过第一伸缩杆固定连接。
12.优选的，所述调节单元还包括有复位弹簧、l形槽和l形杆，匚形板的下端内部且位于圆孔的下方开设有l形槽，l形槽的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的上端固定连接有贯穿l形槽的l形杆，l形杆的上端与插孔相匹配。
13.此外，本发明还提供了一种镀锌钢板止水带制造加工设备的加工方法，包括以下步骤：
14.s1、放置止水带：通过人工的方式将止水带放置到壳体的上方，同时启动调节装置；
15.s2、对止水带进行夹持：通过调节装置，对s1中的止水带进行夹持，同时工作人员进行观察，防止止水带的位置发生偏移；同时在启动按压装置；
16.s3、止水带折弯：通过按压装置，对s2中的止水带进行折弯，并得到需要的止水带。
17.与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
18.1.在实际操作的过程中，本发明通过电机带动螺纹杆进行转动，可以调节上下两个螺帽之间的距离，从而可以调节圆筒之间的角度，相比于两边各自单独弯折，弯折角度更加容易确定，且两边弯折角度误差更小；
19.2.在实际操作的过程中，本发明通过拉动两侧的拉伸伸缩杆进行伸缩，进而可以带动第一伸缩杆向两侧进行移动，能够快速调节到折弯处，而l形杆可以对拉伸伸缩杆的拉伸长度进行固定，从而使得第一伸缩杆的位置更稳定。
20.3.通过外接螺杆，使得螺杆与螺纹孔和螺纹筒进行连接，进而可以对夹板进行限位，使得夹板在夹持止水带时更稳定。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
22.图1是本发明的立体结构示意图；
23.图2是本发明的立体结构剖视示意图；
24.图3是本发明的图2中a部结构放大示意图；
25.图4是本发明的图2中b部结构放大示意图；
26.图5是本发明的按压装置正视结构示意图；
27.图6是本发明的伸缩单元剖视示意图；
28.图7是本发明的按压装置右视示意图；
29.图8是本发明的调节单元中部分结构右视示意图；
30.图9是本发明的调节单元中部分结构剖视示意图。
31.图中：壳体1、调节装置2、气缸21、匚形杆22、夹持机构23、调节单元231、匚形板2311、拉伸伸缩杆2312、复位弹簧2313、插孔2314、l形槽2315、l形杆2316、第一伸缩杆2317、固定弹簧232、夹板233、螺纹筒234、矩形壳24、滑槽25、齿条板26、l形滑杆27、转轴28、齿轮29、按压装置3、横板31、竖板32、轴承滑槽33、固定板34、第一导向杆35、电动滑块36、支撑杆37、电机38、按压机构39、螺纹杆391、螺帽392、第二导向杆393、铰接块394、伸缩单元395、圆筒3951、转动杆3952、卡槽3953、卡块3954。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1
‑
9，对本发明进行进一步阐述。
33.一种镀锌钢板止水带制造加工设备，包括壳体1、调节装置2和按压装置3，其特征在于：壳体1的上端开设有对称的矩形槽，壳体1的前后两侧设置有调节装置2，壳体1的上端设置有按压装置3，其中：
34.调节装置2包括有气缸21、匚形杆22、夹持机构23、矩形壳24、滑槽25、齿条板26、l形滑杆27、转轴28和齿轮29，壳体1的内腔底部对称安装有矩形壳24，矩形壳24的上端均开设有滑槽25，滑槽25的内部通过滑动配合的方式设置有l形滑杆27，通过滑动配合的方式能够保证l形滑杆27只能进行前后移动，l形滑杆27的一端固定连接有位于矩形壳24内部的匚形杆22，匚形杆22远离l形滑杆27的一端设置有夹持机构23，l形滑杆27的另一端安装有齿条板26，壳体1的内腔底部通过轴承转动连接有转轴28，转轴28的上端固定套接有齿轮29，齿轮29共同与两个齿条板26相啮合。
35.具体工作时：当需要对止水带进行夹持时，通过启动气缸21带动一侧的匚形杆22进行移动，通过齿轮29和齿条板26的相互配合，带动另一侧的匚形杆22进行移动，从而使得两个匚形杆22进行相对运动，两个匚形杆22的相运动，进而拉动第一伸缩杆2317进行伸缩，再通过工作人员将需要的加工的止水带放置到第一伸缩杆2317的外侧；同理气缸21的收缩，带动两个匚形杆22相互靠近，从而带动夹持机构23对止水带进行夹持。
36.夹持机构23包括有调节单元231、固定弹簧232、夹板233和螺纹筒234，匚形杆22远离l形滑杆27的一端安装有调节单元231，调节单元231的内侧设置有夹板233，夹板233与调节单元231之间通过固定弹簧232固定连接，夹板233的上端安装有螺纹筒234，调节单元231的上端开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹筒234在一条垂直线上。
37.具体工作时：当调节单元231中放置需要加工的止水带时，同时挤压夹板233和固定弹簧232，固定弹簧232需要进行复位，带动夹板233对止水带进行夹持，通过外接螺杆，使得螺杆与螺纹孔和螺纹筒234进行螺纹连接，进而可以对夹板233进行限位，使得夹板233在夹持止水带时更稳定。
38.调节单元231包括有匚形板2311、拉伸伸缩杆2312、插孔2314和第一伸缩杆2317，
匚形杆22远离l形滑杆27的一端安装有匚形板2311，匚形板2311的下端内部开设有圆孔，圆孔的内部安装有拉伸伸缩杆2312，拉伸伸缩杆2312靠近两端处均等距离开设有多个插孔2314，拉伸伸缩杆2312的两端通过第一伸缩杆2317固定连接；调节单元231还包括有复位弹簧2313、l形槽2315和l形杆2316，匚形板2311的下端内部且位于圆孔的下方开设有l形槽2315，l形槽2315的底部固定连接有复位弹簧2313，复位弹簧2313的上端固定连接有贯穿l形槽2315的l形杆2316，l形杆2316的上端与插孔2314相匹配。
39.具体工作时：当需要对止水带进行折弯时，需要对折弯处进行抵触，通过拉动两侧的拉伸伸缩杆2312进行带动第一伸缩杆2317向两侧进行移动，同时按压l形杆2316，使得l形杆2316的挤压复位弹簧2313，当第一伸缩杆231带动第一伸缩杆2317到止水带的折弯处时，松动l形杆2316，l形杆2316需要复位，带动l形杆2316与插孔2314进行卡接，对拉伸伸缩杆2312拉伸长度进行定位。
40.按压装置3包括有横板31、竖板32、轴承滑槽33、固定板34、第一导向杆35、电动滑块36、支撑杆37、电机38和按压机构39，壳体1的上端固定连接有对称的竖板32，竖板32的相对一侧均开设有一对上下分布的轴承滑槽33，竖板32的上端共同固定连接有横板31，位于右侧横板32的右侧安装有前后分布的固定板34，两个固定板34之间设置有电机38，两个电机38之间通过支撑杆37固定连接，支撑杆37的内部贯穿有第一导向杆35，第一导向杆35的两端均与固定板34固定连接，第一导向杆35的外侧安装有电动滑块36，电动滑块36的输出端与支撑杆37固定连接，电机38的输出端均安装有按压机构39，按压机构39通过带座轴承与轴承滑槽33滑动连接。
41.具体工作时：当需要对止水带进行折弯时，通过启动电动滑块36，使得电动滑块36推动支撑杆37、电机38和按压机构39在第一导向杆35上进行往复运动，从而带动按压机构39进行往复运动，对止水带折弯处进行往复的按压。
42.按压机构39包括有螺纹杆391、螺帽392、第二导向杆393、铰接块394和伸缩单元395，电机38的输出端均安装有螺纹杆391，螺纹杆391通过带座轴承与轴承滑槽33滑动连接，螺纹杆391的外侧均螺纹连接有对称的螺帽392，螺帽392外侧通过第二导向杆393与带座轴承固定连接，螺帽392远离第二导向杆393的一侧均铰接有铰接块394，铰接块394的相对端之间通过转动连接的方式连接有伸缩单元395；竖板32的相对一侧的上端之间安装有刻度尺，位于左侧的螺帽392的上端均安装有指针，刻度尺和指针能够快速的观察出螺帽392移动的距离；伸缩单元395包括有圆筒3951、转动杆3952、卡槽3953和卡块3954，铰接块394的相对端均固定连接有圆筒3951，圆筒3951的内部设置有转动杆3952，转动杆3952的外侧开卡槽3953，圆筒3951的内环面固定连接有与卡槽3953相匹配的卡块3954。
43.具体工作时：通过启动电机38带动螺纹杆391进行转动，螺纹杆391的转动，可以调节上下两个螺帽392之间的距离，从而可以调节圆筒3951与铰接块394之间的角度，随着角度在调节的过程，两个圆筒3951之间的距离也同步增加，随着电动滑块36在第一导向杆35上进行往复运动进而带动圆筒3951进行往复运动，由于圆筒3951与铰接块394为转动连接，圆筒3951在接触到止水带时能够自转，使得圆筒3951对止水带进行折弯。
44.此外，本发明还提供了一种镀锌钢板止水带制造加工设备的加工方法，包括以下步骤：
45.s1、放置止水带：当需要对止水带进行夹持时，通过启动气缸21带动一侧的匚形杆
22进行移动，通过齿轮29和齿条板26的相互配合，带动另一侧的匚形杆22进行移动，从而使得两个匚形杆22进行相对运动，两个匚形杆22的相运动，进而拉动第一伸缩杆2317进行伸缩，再通过工作人员将需要的加工的止水带放置到第一伸缩杆2317的外侧；同理气缸21的收缩，带动两个匚形杆22相互靠近，从而带动夹持机构23对止水带进行夹持；
46.s2、对止水带进行夹持：当调节单元231中放置需要加工的止水带时，同时挤压夹板233和固定弹簧232，固定弹簧232需要进行复位，带动夹板233对止水带进行夹持，通过外接螺杆，使得螺杆与螺纹孔和螺纹筒234进行螺纹连接，进而可以对夹板233进行限位，使得夹板233在夹持止水带时更稳定；当需要对止水带进行折弯时，需要对折弯处进行抵触，通过拉动两侧的拉伸伸缩杆2312进而带动第一伸缩杆2317向两侧进行移动，同时按压l形杆2316，使得l形杆2316的挤压复位弹簧2313，当第一伸缩杆231带动第一伸缩杆2317到止水带的折弯处时，松动l形杆2316，l形杆2316需要复位，带动l形杆2316与插孔2314进行卡接，对拉伸伸缩杆2312拉伸长度进行定位；
47.s3、止水带折弯：通过启动电机38带动螺纹杆391进行转动，螺纹杆391的转动，可以调节上下两个螺帽392之间的距离，从而可以调节圆筒3951与铰接块394之间的角度，随着角度在调节的过程，两个圆筒3951之间的距离也同步增加，通过启动电动滑块36，使得电动滑块36推动支撑杆37、电机38在第一导向杆35上进行往复运动，随着电动滑块36在第一导向杆35上进行往复运动进而带动圆筒3951进行往复运动，由于圆筒3951与铰接块394为转动连接，圆筒3951在接触到止水带时能够自转，使得圆筒3951对止水带进行折弯。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。