一种新型建筑工程施工钢筋切割装置的制作方法

1.本发明涉及钢筋切割技术领域，尤其涉及一种新型建筑工程施工钢筋切割装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.传统切割机在切割钢筋时，必须对钢筋做固定处理，而传统的固定装置普遍只能横向夹持，此时如果操作不当，钢筋容易发生弹跳，造成安全事故，另一方面，钢筋切割时，容易产生光污染与噪音，影响工作人员身体健康。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型建筑工程施工钢筋切割装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型建筑工程施工钢筋切割装置，包括底板，所述底板左侧上端固定连接有切割装置保护套，所述底板上端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端转动连接有固定架，所述固定架左侧设置有电机，所述电机前端固定连接有第一转轴，所诉固定架通过第二转轴连接有刀片，所述固定架右端固定连接有操纵杆，所述切割装置保护套右侧顶端设置有滑槽，所述底板上端右侧滑动连接有第二挡板，所述第二挡板右端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接有两个固定块，所述固定块均固定连接在底板上端，所述切割装置保护套底端设置有开口，所述切割装置保护套底端前侧转动连接有卡扣，所述卡扣右端固定连接有第一卡杆，所述第一卡杆右端内壁固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接在第二卡杆的底端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述切割装置保护套前端上部设置有观察口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一转轴与第二转轴通过前部的皮带与皮带轮啮合链接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定架与第二转轴转动连接，所述刀片与第二转轴固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述操纵杆贯穿滑槽并延伸。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底板底端四角均固定连接有支腿。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底板对应于螺纹杆的位置固定连接有螺杆防护套。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底板上端前侧中部固定连接有限位杆。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述底板上端中部固定连接有第一挡板。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述螺纹杆右端固定连接在转盘的中部。
24.本发明具有如下有益效果：
25.1、本发明中，通过转动转盘驱动螺纹杆在固定块内转动，从而使的螺纹杆向左移动，从而推动第二挡板左移，完成钢筋的横向固定,将钢筋通过开口插入切割装置保护套内，随后转动卡扣，使卡扣扣住钢筋同时第二卡杆卡在限位杆的下端，使卡扣不会因为钢筋的振动回弹。
26.2、本发明中，启动电机后电机通过转轴驱动刀片旋转，拉动操纵杆，使固定架以支撑柱顶端为轴心转动，从而切割钢筋，由于切割装置的切割动作在切割装置保护套的内部进行，有效的隔绝了噪音与切割时产生的光污染，值得大力推广。
附图说明
27.图1为本发明提出的一种新型建筑工程施工钢筋切割装置的立体图；
28.图2为本发明提出的一种新型建筑工程施工钢筋切割装置的结构示意图；
29.图3为本发明提出的一种新型建筑工程施工钢筋切割装置的固定装置结构示意图；
30.图4为本发明提出的一种新型建筑工程施工钢筋切割装置的第一卡杆结构示意图；。
31.图例说明：
32.1、底板；2、切割装置保护套；3、观察口；4、操纵杆；5、支撑柱；6、固定架；7、电机；8、第一转轴；9、第二转轴；10、刀片；11、滑槽；12、第一挡板；13、第二挡板；14、螺纹杆；15、固定块；16、转盘；17、支腿；18、螺杆防护套；19、卡扣；20、第一卡杆；21、第二卡杆；22、限位杆；23、开口；24、弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限
定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.参照图1-图4，本发明提供的一种实施例：包括底板1，底板1左侧上端固定连接有切割装置保护套2，切割装置保护套2可以设置成两个合在一起的整体，便于拆卸，也便于维修，底板1上端中部固定连接有支撑柱5，支撑柱5顶端转动连接有固定架6，固定架6左侧设置有电机7，电机7前端固定连接有第一转轴8，所诉固定架6通过第二转轴9连接有刀片10，固定架6右端固定连接有操纵杆4，启动电机7后电机7通过转轴驱动刀片10旋转，拉动操纵杆4，使固定架6以支撑柱5顶端为轴心转动，从而切割钢筋，由于切割装置的切割动作在切割装置保护套2的内部进行，有效的隔绝了噪音与切割时产生的光污染，切割装置保护套2右侧顶端设置有滑槽11，底板1上端右侧滑动连接有第二挡板13，第二挡板13右端转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14中部螺纹连接有两个固定块15，固定块15均固定连接在底板1上端，通过转动转盘16驱动螺纹杆14在固定块15内转动，从而使的螺纹杆14向左移动，从而推动第二挡板13左移，完成钢筋的横向固定，切割装置保护套2底端设置有开口23，切割装置保护套2底端前侧转动连接有卡扣19，卡扣19右端固定连接有第一卡杆20，第一卡杆20右端内壁固定连接有弹簧24，弹簧24顶端固定连接在第二卡杆21的底端，将钢筋通过开口23插入切割装置保护套2内，随后转动卡扣19，使卡扣19扣住钢筋同时第二卡杆21卡在限位杆22的下端，使卡扣19不会因为钢筋的振动回弹。
36.切割装置保护套2前端上部设置有观察口3，观察口3为玻璃窗，也可以设计成可视窗口，便于加工切割时候的直观观察，第一转轴8与第二转轴9通过前部的皮带与皮带轮啮合链接，通过皮带轮连接电机7与刀片10，固定架6与第二转轴9转动连接，刀片10与第二转轴9固定连接，操纵杆4贯穿滑槽11并延伸，底板1底端四角均固定连接有支腿17，底板1对应于螺纹杆14的位置固定连接有螺杆防护套18，防止螺纹杆14生锈或损坏，底板1上端前侧中部固定连接有限位杆22，底板1上端中部固定连接有第一挡板12，螺纹杆14右端固定连接在转盘16的中部。
37.工作原理：通过转动转盘16驱动螺纹杆14在固定块15内转动，从而使的螺纹杆14向左移动，从而推动第二挡板13左移，完成钢筋的横向固定,将钢筋通过开口23插入切割装置保护套2内，随后转动卡扣19，使卡扣19扣住钢筋同时第二卡杆21卡在限位杆22的下端，使卡扣19不会因为钢筋的振动回弹，启动电机7后电机7通过转轴驱动刀片10旋转，拉动操纵杆4，使固定架6以支撑柱5顶端为轴心转动，从而切割钢筋，由于切割装置的切割动作在切割装置保护套2的内部进行，有效的隔绝了噪音与切割时产生的光污染，值得大力推广。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。