一种用于建设工程钢筋折弯设备的工料对位夹持装置的制作方法

1.本发明属于建筑工程技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于建设工程钢筋折弯设备的工料对位夹持装置。


背景技术：

2.钢筋弯折器，首先钢筋是混凝土建筑中的组要建筑与支撑结构，整体具有良好的对混凝土加固的效果，而在一些钢筋建筑中，尤其在一些浇筑基座上的钢筋，多会将钢筋进行弯折，弯折后的钢筋会具有更好的承载效果，且与其他的横向钢筋搭接连接时，也会更加的方便。
3.申请号：cn202010172624.7的专利中，本发明公开了一种便携式手提弯曲机，包括折弯支架，所述折弯支架的底部固定安装有圆形压板，所述折弯支架内腔的底部且位于圆形压板的正上方活动连接有v型压板，所述v型压板的顶部通过自锁连杆与折弯支架内腔的顶部传动连接。该便携式手提弯曲机，通过对固定支架、旋转支架以及l型支架设置，与现有的手提便携式弯曲机相比，该手提弯曲机在对钢筋进行折弯时动作范围较小，只会在钢筋一端需要弯折的部分做出弯折动作，而整个钢筋及该手提弯曲机不会出现较大程度的动作，进而确保了该弯曲及在弯折较长钢筋时不会造成整个钢筋出现摆动的现象，安全性及稳定性较高。
4.基于上述，因为需要对浇筑后基座上所伸出的钢筋进行弯折，而所需要弯折的钢筋需要达到相应的弯折角度，但在基座上所伸出的钢筋整体较高，使得一般的钢筋弯折器在工作时较为不便，且无法达到良好的稳定控制弯折角度。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于建设工程钢筋折弯设备的工料对位夹持装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于建设工程钢筋折弯设备的工料对位夹持装置，以解决现有浇筑后基座上所伸出的钢筋进行弯折，而所需要弯折的钢筋需要达到相应的弯折角度，但在基座上所伸出的钢筋整体较高，使得一般的钢筋弯折器在工作时较为不便，且无法达到良好的稳定控制弯折角度的问题。
7.本发明用于建设工程钢筋折弯设备的工料对位夹持装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种用于建设工程钢筋折弯设备的工料对位夹持装置，包括支架结构；
9.加固结构，所述加固结构的整体设置为矩形筒的结构，且加固结构套接安装在支架结构的左侧；
10.固定结构，所述固定结构设置有对称的两组，且固定结构安装在加固结构上；
11.升降结构，所述升降结构的整体设置为垂直结构，且升降结构安装在加固结构的顶部位置；
12.调节结构，所述调节结构转动安装在升降结构的前端位置；
13.控制结构，所述控制结构转动安装在调节结构的右端位置；
14.弯折器，所述弯折器紧固固定在升降结构的顶部。
15.进一步的，所述支架结构还包括有：
16.安装架，安装架的整体左端位置固定有一组水平的连接板，连接板与安装架相互固定组成l形的结构，同时在连接板的前后端面上均设置有单项齿排。
17.支撑杆，支撑杆设置有相同结构的两组，两组支撑杆均铰接安装在安装架上。
18.安装板，安装板的中间位置开设有一组竖向的腰圆孔，两组支撑杆的末端均铰接安装在安装板上。
19.进一步的，所述加固结构还包括有：
20.安装套，安装套设置呈矩形筒结构，且在安装套的右端位置设置有呈梯形结构的底板，同时在底板上设置有开孔。
21.加固块，加固块上设置有三组横向结构的导向柱，且在前后两组导向柱上均套接安装有弹簧，而加固块则通过三组导向柱安装在安装套上，而加固块的右侧面上设置有防滑条。
22.进一步的，所述加固结构还包括有：
23.加固板，加固板设置有前后对称的两组，而两组加固板均铰接安装在加固块上，且在每组加固板的右侧面上均设置有防滑垫。
24.顶槽，顶槽的整体设置为倒t形的结构，且顶槽开设在安装套的顶端面上，同时顶槽设置为前后贯通的结构。
25.进一步的，所述固定结构还包括有：
26.顶滑板，顶滑板的左端设置为向上凸起的结构，而在靠近凸起位置的右侧前后开设有内凹槽，且顶滑板滑动安装在顶槽内。
27.卡块，卡块设置有前后对称的两组，而卡块设置为上下的两层，两层之间通过连接轴相互连接，且卡块整体通过连接轴铰接安装在安装套上，卡块的底层块上设置有单向齿。
28.拉杆，拉杆的两端设置有拉环，而拉杆内部设置有拉簧，拉环连接在两组顶层卡块的末端位置。
29.进一步的，所述升降结构还包括有：
30.安装筒，安装筒设置为竖向的筒形结构，且安装筒设置在安装板的右端。
31.安装块，安装块设置为腰圆的结构，且安装块整体固定在安装筒的左侧，同时安装块滑动安装在安装板的腰圆槽内，而安装块的左端加装有两组弹簧。
32.进一步的，所述升降结构还包括有：
33.安装杆，安装杆的底部设置为螺纹结构，且螺纹齿设置为矩形齿的结构，而安装杆整体套接安装在安装筒内。
34.安装环，安装环的整体设置为短筒的结构，且安装环底部铰接安装在安装杆的顶部。
35.进一步的，所述调节结构还包括有：
36.安装头，安装头设置在安装筒外壁的前端位置，安装头内设置有通孔，且通孔与安装筒内壁相互接通，安装头的右端面上设置有一周的块状凸起。
37.调节轴，调节轴设置为圆柱结构，且调节轴的外壁上设置有轮齿，而调节轴转动安装在安装头内。
38.进一步的，所述控制结构还包括有：
39.旋钮，旋钮的末端设置为扁平型结构，且旋钮转动安装在调节轴的右侧。
40.延伸杆，延伸杆的整体截面设置为两组对称的三角形结构，且三角形结构的外壁设置为弧形结构，同时延伸杆固定在旋钮的左端。
41.滑动销，滑动销的外端向左的位置上设置有块状凸起，且滑动销设置有对称的两组，而每组滑动销均滑动安装在调节轴上。
42.进一步的，所述控制结构还包括有：
43.挡块，挡块设置在旋钮与调节轴的接触位置，且挡块设有四组，其中对称的两组固定在旋钮上，而对称的另外两组固定在调节轴上。
44.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
45.本发明的支架结构中，首先支架结构设置为弯折器的主要支撑装置，将安装架上安装结构相同的两组支撑杆，而两组支撑杆顶端均与安装板相互连接，使得两组支撑杆、安装架与安装板之间相互组成平行四边形机构，平行四边形机构能够让顶部位置的安装板始终处于水平的状态，从而也能够让通过支架结构支撑的弯折器始终处于水平的状态。
46.本发明的加固结构中，通常一般的加固结构不能够完美的进行固定，从而将安装套上加装加固块，同时在加固块与安装套之间又加装有弹簧，使得在将安装套的整体紧固时，带有弹簧的加固块能够加进一步的进行夹紧，而所设置在加固块上的防滑条，能够有效的增加一定加固结构的稳定性，将加固块右端加装的加固板，能够进一步的增加加固结构的稳定效果，设置为铰接安装的加固板，能够根据不同的情况对加固板进行调节，从而达到良好的适用效果。
47.本发明的升降结构中，将安装块直接固定在安装筒上，而所安装在安装板上的安装块，能够通过腰圆结构对安装块横向固定，使得安装筒具有更加稳定的效果，从而起到对安装筒的有效稳固效果，首先安装环能够根据不同的弯折器调整，而铰接安装的安装环，能够让弯折器适应于不同的工作角度，所套接安装在安装筒上的安装杆，能通过调节结构控制升降的高度，从而达到对适用弯折器的工作角度的目的。
附图说明
48.图1是本发明的结构示意图。
49.图2是本发明的支架结构示意图。
50.图3是本发明的安装环结构示意图。
51.图4是本发明的安装套结构示意图。
52.图5是本发明的加固结构安装状态结构示意图。
53.图6是本发明的加固板结构示意图。
54.图7是本发明的升降结构示意图。
55.图8是本发明的控制结构示意图。
56.图9是本发明的图7中a处局部放大结构示意图。
57.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
58.1、支架结构；101、安装架；102、支撑杆；103、安装板；2、加固结构；201、安装套；202、加固块；203、加固板；204、顶槽；3、固定结构；301、顶滑板；302、卡块；303、拉杆；4、升降结构；401、安装筒；402、安装块；403、安装杆；404、安装环；5、调节结构；501、安装头；502、调节轴；6、控制结构；601、旋钮；602、延伸杆；603、滑动销；604、挡块；7、弯折器。
具体实施方式
59.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
60.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
61.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
62.实施例：
63.如附图1至附图9所示：
64.本发明提供一种用于建设工程钢筋折弯设备的工料对位夹持装置，包括支架结构1；
65.加固结构2，加固结构2的整体设置为矩形筒的结构，且加固结构2套接安装在支架结构1的左侧；
66.固定结构3，固定结构3设置有对称的两组，且固定结构3安装在加固结构2上；
67.升降结构4，升降结构4的整体设置为垂直结构，且升降结构4安装在加固结构2的顶部位置；
68.调节结构5，调节结构5转动安装在升降结构4的前端位置；
69.控制结构6，控制结构6转动安装在调节结构5的右端位置；
70.弯折器7，弯折器7紧固固定在升降结构4的顶部。
71.其中，支架结构1还包括有：
72.安装架101，安装架101的整体左端位置固定有一组水平的连接板，连接板与安装架101相互固定组成l形的结构，同时在连接板的前后端面上均设置有单项齿排。
73.支撑杆102，支撑杆102设置有相同结构的两组，两组支撑杆102均铰接安装在安装架101上。
74.安装板103，安装板103的中间位置开设有一组竖向的腰圆孔，两组支撑杆102的末端均铰接安装在安装板103上，首先支架结构1设置为弯折器7的主要支撑装置，将安装架101上安装结构相同的两组支撑杆102，而两组支撑杆102顶端均与安装板103相互连接，使得两组支撑杆102、安装架101与安装板103之间相互组成平行四边形机构，平行四边形机构
能够让顶部位置的安装板103始终处于水平的状态，从而也能够让通过支架结构1支撑的弯折器7始终处于水平的状态。
75.其中，加固结构2还包括有：
76.安装套201，安装套201设置呈矩形筒结构，且在安装套201的右端位置设置有呈梯形结构的底板，同时在底板上设置有开孔。
77.加固块202，加固块202上设置有三组横向结构的导向柱，且在前后两组导向柱上均套接安装有弹簧，而加固块202则通过三组导向柱安装在安装套201上，而加固块202的右侧面上设置有防滑条，通常一般的加固结构2不能够完美的进行固定，从而将安装套201上加装加固块202，同时在加固块202与安装套201之间又加装有弹簧，使得在将安装套201的整体紧固时，带有弹簧的加固块202能够加进一步的进行夹紧，而所设置在加固块202上的防滑条，能够有效的增加一定加固结构2的稳定性。
78.其中，加固结构2还包括有：
79.加固板203，加固板203设置有前后对称的两组，而两组加固板203均铰接安装在加固块202上，且在每组加固板203的右侧面上均设置有防滑垫。
80.顶槽204，顶槽204的整体设置为倒t形的结构，且顶槽204开设在安装套201的顶端面上，同时顶槽204设置为前后贯通的结构，将加固块202右端加装的加固板203，能够进一步的增加加固结构2的稳定效果，设置为铰接安装的加固板203，能够根据不同的情况对加固板203进行调节，从而达到良好的适用效果。
81.其中，固定结构3还包括有：
82.顶滑板301，顶滑板301的左端设置为向上凸起的结构，而在靠近凸起位置的右侧前后开设有内凹槽，且顶滑板301滑动安装在顶槽204内。
83.卡块302，卡块302设置有前后对称的两组，而卡块302设置为上下的两层，两层之间通过连接轴相互连接，且卡块302整体通过连接轴铰接安装在安装套201上，卡块302的底层块上设置有单向齿。
84.拉杆303，拉杆303的两端设置有拉环，而拉杆303内部设置有拉簧，拉环连接在两组顶层卡块302的末端位置，首先因为水平杆上设置有单向的齿排，而底层的卡块302同样设置有单向齿，使得卡块302能够向内摆动卡在齿排上，而同时顶层卡块302末端连接有拉杆303，拉杆303能够将两组卡块302向中间拉动，使得卡块302能够卡在齿排上，而顶滑板301滑动安装在顶槽204上，且处于两组卡块302之间，使得滑动顶滑板301后，能够实现对卡块302的直接控制，达到了通过顶滑板301来控制卡块302的效果。
85.其中，升降结构4还包括有：
86.安装筒401，安装筒401设置为竖向的筒形结构，且安装筒401设置在安装板103的右端。
87.安装块402，安装块402设置为腰圆的结构，且安装块402整体固定在安装筒401的左侧，同时安装块402滑动安装在安装板103的腰圆槽内，而安装块402的左端加装有两组弹簧，将安装块402直接固定在安装筒401上，而所安装在安装板103上的安装块402，能够通过腰圆结构对安装块402横向固定，使得安装筒401具有更加稳定的效果，从而起到对安装筒401的有效稳固效果。
88.其中，升降结构4还包括有：
89.安装杆403，安装杆403的底部设置为螺纹结构，且螺纹齿设置为矩形齿的结构，而安装杆403整体套接安装在安装筒401内。
90.安装环404，安装环404的整体设置为短筒的结构，且安装环404底部铰接安装在安装杆403的顶部，首先安装环404能够根据不同的弯折器7调整，而铰接安装的安装环404，能够让弯折器7适应于不同的工作角度，所套接安装在安装筒401上的安装杆403，能通过调节结构5控制升降的高度，从而达到对适用弯折器7的工作角度的目的。
91.其中，调节结构5还包括有：
92.安装头501，安装头501设置在安装筒401外壁的前端位置，安装头501内设置有通孔，且通孔与安装筒401内壁相互接通，安装头501的右端面上设置有一周的块状凸起。
93.调节轴502，调节轴502设置为圆柱结构，且调节轴502的外壁上设置有轮齿，而调节轴502转动安装在安装头501内，将安装头501设置为紧贴安装筒401的设置，而通孔与安装筒401内壁相互接通，使得控制结构6能够良好的与安装杆403相互接触。
94.其中，控制结构6还包括有：
95.旋钮601，旋钮601的末端设置为扁平型结构，且旋钮601转动安装在调节轴502的右侧。
96.延伸杆602，延伸杆602的整体截面设置为两组对称的三角形结构，且三角形结构的外壁设置为弧形结构，同时延伸杆602固定在旋钮601的左端。
97.滑动销603，滑动销603的外端向左的位置上设置有块状凸起，且滑动销603设置有对称的两组，而每组滑动销603均滑动安装在调节轴502上，首先因为滑动销603的外端向左的位置上设置有块状凸起，而滑动销603为安装在调节轴502上，使得滑动销603的块状凸起能够直接卡在调节轴502的块状凸起上，从而达到让调节轴502固定的效果，所设置为三角对称结构形的延伸杆602，在跟随旋钮601转动时，延伸杆602会将安装在调节轴502上的滑动销603向外顶出，使得滑动销603的块状凸起脱离安装头501上的块状凸起，从而方便后续调节结构5的调节控制效果。
98.其中，控制结构6还包括有：
99.挡块604，挡块604设置在旋钮601与调节轴502的接触位置，且挡块604设有四组，其中对称的两组固定在旋钮601上，而对称的另外两组固定在调节轴502上，旋钮601转动将滑动销603顶出后，而旋钮601则会继续转动，而旋钮601达到一定的位置后，因为旋钮601与调节轴502之间设置有挡块604，挡块604会限制旋钮601的一定旋转限位，从而达到旋钮601带动调节轴502对升降结构4控制的效果。
100.本实施例的具体使用方式与作用：
101.本发明中，首先支架结构1设置为弯折器7的主要支撑装置，将安装架101上安装结构相同的两组支撑杆102，而两组支撑杆102顶端均与安装板103相互连接，使得两组支撑杆102、安装架101与安装板103之间相互组成平行四边形机构，平行四边形机构能够让顶部位置的安装板103始终处于水平的状态，从而也能够让通过支架结构1支撑的弯折器7始终处于水平的状态，在加固结构2中，通常一般的加固结构2不能够完美的进行固定，从而将安装套201上加装加固块202，同时在加固块202与安装套201之间又加装有弹簧，使得在将安装套201的整体紧固时，带有弹簧的加固块202能够加进一步的进行夹紧，而所设置在加固块202上的防滑条，能够有效的增加一定加固结构2的稳定性，将加固块202右端加装的加固板
203，能够进一步的增加加固结构2的稳定效果，设置为铰接安装的加固板203，能够根据不同的情况对加固板203进行调节，从而达到良好的适用效果，升降结构4中，将安装块402直接固定在安装筒401上，而所安装在安装板103上的安装块402，能够通过腰圆结构对安装块402横向固定，使得安装筒401具有更加稳定的效果，从而起到对安装筒401的有效稳固效果，首先安装环404能够根据不同的弯折器7调整，而铰接安装的安装环404，能够让弯折器7适应于不同的工作角度，所套接安装在安装筒401上的安装杆403，能通过调节结构5控制升降的高度，从而达到对适用弯折器7的工作角度的目的。
102.在使用时，因为需要对浇筑后基座上所伸出的钢筋进行弯折，而所需要弯折的钢筋需要达到相应的弯折角度，从而首先将基座的位置上夹紧安装支架结构1，而带有固定结构3的加固结构2，能够良好的将支架结构1固定在基座上，而加固结构2又能够增加支架结构1的整体强度，支架结构1上的平行四边形结构，能够使得所安装的升降结构4始终保持竖直状态，从而方便后续的弯折加工，将升降结构4顶部安装有弯折器7，而可调节的控制结构6安装在升降结构4的外壁上，从而达到了对升降结构4的调整，使得弯折器7尤其在加工较高位置的钢筋时，既能够达到快捷省力效果，又能够良好的保持角度的目的。
103.其中在另一实施例中，首先因为弯折器7的品牌与大小的不同，在用于不同的弯折器7过程中，安装环404为能够直接更换的结构，让安装环404能够根据不同弯折器7更换成大小不同的安装环404。
104.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。