一种建筑施工用固定装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用固定装置。


背景技术：

2.建筑施工是一个技术复杂的生产过程，需要建筑施工工作者发挥聪明才智，创造性的应用材料、力学、结构、工艺等理论解决施工过程中不断出现的技术难题，在施工过程中需要处处考虑经济效益，采取措施降低成本，施工过程中人们关注的焦点始终是工程质量、安全(包括环境保护)进度和成本。
3.钢筋广泛应用于人们的生产生活中，尤其在建筑行业中，更是有着举足轻重的地位，钢筋在建筑施工现场使用时，一般需要对其进行切割，在当前对钢筋的切割过程中，往往缺少专门的钢筋切割用固定装置，或者虽然有相关的固定装置，但是其对钢筋的固定达不到理想效果，影响钢筋的切割效率，而且在切割时存在着一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明提供一种建筑施工用固定装置，用以解决上述背景技术中提出的现有的固定装置对钢筋的固定不牢的问题。
5.本发明提供一种建筑施工用固定装置，包括底座，所述底座的一侧设有钢筋传送装置，所述底座的顶端固定设有l型杆和钢筋放置板，所述钢筋放置板位于所述l型杆的正面一侧，所述l型杆顶部的一端固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定设有液压杆，所述液压杆的底端固定设有钢筋压板，所述底座正面的底端固定安装有电动机。
6.在一种的可能的方式中，所述钢筋传送装置包括第一带轮、第二带轮和传送带，所述第二带轮位于所述第一带轮背面的一侧，所述第一带轮与所述电动机的输出轴固定连接，所述第一带轮和所述第二带轮上绕有传送带。
7.在一种的可能的方式中，所述钢筋放置板的顶端和所述钢筋压板的底端均固定设有多个大小不同的半圆形凹型槽。
8.在一种的可能的方式中，所述底座的正面固定安装有控制箱，所述控制箱上设置有控制开关，所述控制箱与外部电源电性连接，所述控制箱内设置有控制器，所述电动机、液压缸与所述控制箱连接并由所述控制箱进行控制。
9.在一种的可能的方式中，还包括称重传感器和测距传感器，所述钢筋放置板内设置有所述称重传感器，所述底座靠近所述钢筋传送装置的一侧设置有所述测距传感器，所述称重传感器与所述测距传感器分别与所述控制箱电连接；
10.所述称重传感器用于检测所述钢筋放置板上钢筋的重量；
11.所述测距传感器用于检测所述钢筋放置板与所述传送带上传送钢筋的相对距离；
12.所述控制箱用于根据所述称重传感器检测的钢筋重量值来控制所述液压缸带动所述液压杆进行下压，还用于根据所述测距传感器检测得到的所述钢筋放置板与所述传送带上传送钢筋的相对距离超出第一预设距离时控制所述液压缸带动所述液压杆上移并在
检测得到的所述相对距离超出第二预设距离时控制所述液压缸带动所述液压杆再次下压；
13.所述第二预设距离大于所述第一预设距离。
14.在一种的可能的方式中，所述测距传感器为雷达测距传感器。
15.本发明提供的建筑施工用固定装置，通过钢筋放置板和钢筋压板上的半圆形凹槽实现对钢筋的固定，通过设置大小不同的半圆型凹槽可以达到适用不同来料数量时对钢筋进行固定的效果，通过钢筋传送装置可以将切割后的钢筋输送至一边，防止钢筋堆积在底座的一侧。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明一实施例提供的建筑施工用固定装置的注视结构示意图；
18.图2为本发明一实施例提供的建筑施工用固定装置的侧视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、钢筋传送装置；3、l型杆；4、钢筋放置板；5、液压缸；6、液压杆；7、钢筋压板；8、电动机；9、第一带轮；10、第二带轮；11、传送带；12、半圆形凹型槽；13、第一控制开关；14、第二控制开关。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本发明提供了一种建筑施工用固定装置，包括底座1，底座1的一侧设有钢筋传送装置2，底座1的顶端固定设有l型杆3和钢筋放置板4，钢筋放置板4位于l型杆3的正面一侧，l型杆3顶部的一端固定安装有液压缸5，液压缸5的底端固定设有液压杆6，液压杆6的底端固定设有钢筋压板7，底座1正面的底端固定安装有电动机8。
22.优选的，钢筋传送装置2包括第一带轮9、第二带轮10和传送带11，第二带轮10位于第一带轮9背面的一侧，第一带轮9与电动机8的输出轴固定连接，第一带轮9和第二带轮10上绕有传送带11，便于将切割后的钢筋输送至底座1的背面，防止钢筋在底座1的一侧堆积，影响操作人员的工作。
23.优选的，钢筋放置板4的顶端和钢筋压板7的底端均固定设有多个大小不同的半圆形凹型槽12，可以适用不同来料数量时对钢筋的固定。
24.优选的，底座1的正面固定安装有控制箱13，控制箱13上设置有控制开关14，控制箱13与外部电源电性连接，控制箱13内设置有控制器，电动机8、液压缸5与控制箱13连接并由控制箱13进行控制。
25.优选的，本发明实施例提供的建筑施工用固定装置，还包括称重传感器15和测距传感器16，钢筋放置板4内设置有称重传感器15，底座1靠近钢筋传送装置2的一侧设置有测
距传感器16，称重传感器15与测距传感器16分别与控制箱13电连接；
26.称重传感器15用于检测钢筋放置板4上钢筋的重量；
27.测距传感器16用于检测钢筋放置板4与传送带11上传送钢筋的相对距离；
28.控制箱13用于根据称重传感器15检测的钢筋重量值来控制液压缸5带动液压杆6进行下压，还用于根据测距传感器16检测得到的钢筋放置板4与传送带11上传送钢筋的相对距离超出第一预设距离时控制液压缸5带动液压杆6上移并在检测得到的相对距离超出第二预设距离时控制液压缸5带动液压杆6再次下压；
29.第二预设距离大于第一预设距离。
30.优选的，测距传感器16为雷达测距传感器。
31.具体使用时，本发明一种建筑施工用固定装置，当需要使用时，将钢筋放在适配的钢筋放置板4的半圆形凹槽12内，按下控制箱13上设置的控制开关14，液压缸5和钢筋传送装置2开始工作，当钢筋放置板4内的称重传感器15检测到钢筋放置板4上放置钢筋的重量时，液压缸5带动液压杆6底端固定的钢筋压板7运动，直到钢筋被压紧，钢筋放置板4的顶端和钢筋压板7的底端均固定设有多个大小不同的半圆形凹型槽12，这样可以适用不同来料数量时对钢筋的夹持固定，钢筋被夹紧后，操作人员使用相关切割工具将钢筋切割，切割后的钢筋落在钢筋传送装置2上，从而被钢筋传送装置2上的传送带11传送至安全位置，当测距传感器16检测得到的钢筋放置板4与传送带11上传送钢筋的相对距离超出第一预设距离时，控制箱13控制液压缸5带动液压杆6上移，防止在钢筋还没被传送至安全距离以外(即本发明所提到的第一预设距离以外)就松开其余未被切割完的钢筋，也就是在传送带上的钢筋在离钢筋放置板4较近时(此时钢筋放置板4与传送带11上传送钢筋的相对距离处于第一预设距离范围内)，其余未被切割完的钢筋仍旧被固定住，防止未被切割完的钢筋与切割后的钢筋发生碰撞而影响作业的进行，当测距传感器16检测得到的钢筋放置板4与传送带11上传送钢筋的相对距离超出第二预设距离时，控制箱13控制液压缸5带动液压杆6再次下压，传送带11上所传送的钢筋在第一预设距离和第二预设距离之间的这个过程中，操作人员可进行其余未被切割完在钢筋放置板4上的调整，方便再次继续切割。由于切割后的钢筋能够分批安全的通过传送带11输送至离开底座1的安全位置，能够防止钢筋在底座1的一侧堆积，影响操作人员的工作。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通
技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。