一种同步平移气动定位机构的制作方法

1.本发明涉及气动定位技术领域，具体为一种同步平移气动定位机构。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。
3.在机械加工过程中，都会使用到定位机构对机械零件进行固定，现有的大多数使用的水平靠边定位机构，固定端由一角加两边进行定位，活动端由两个方向相互垂直的推杆机构进行限位，在限位过程中，由于两个方向的作用力存在先后限位时差，先限位端面会受到后限位端面的受后挤压而产生平移磨擦现象，容易造成工件表面刮花问题，不方便人们的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种同步平移气动定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种同步平移气动定位机构，包括底板、位于底板顶部一侧的固定架以及位于底板顶部上方的多组安装块，所述底板包括：
6.设置在底板顶部四角处的支撑杆，且支撑杆的顶部设置有顶板；
7.设置在顶板顶部的载物台，且载物台顶部的一侧设置有第一限位块；以及
8.设置在载物台顶部一端的第二限位块。
9.优选的，所述固定架的一侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有固定块，所述固定块顶部一端的一侧设置有检测传感器，所述固定块顶部一端远离所述检测传感器的一侧设置有第一安装座，所述第一安装座内部的顶端设置有第一滚轮，所述固定块顶部远离所述第一安装座的一端设置有第二安装座，所述第二安装座内部的顶端设置有第二滚轮。
10.优选的，所述安装块内部的两端皆设置有固定杆，所述固定杆远离所述安装块的一端设置有移动块，两组所述固定杆远离所述移动块一端的外侧皆设置有弹簧，所述安装块内部底端的中间位置处设置有连杆，所述安装块的内部设置有贯穿至连杆内部的销轴，所述移动块远离所述安装块的一侧设置有调节块，所述调节块的顶部设置有限位板。
11.优选的，所述底板顶部的四角处皆设置有固定孔，所述支撑杆通过固定孔与底板固定连接，所述顶板通过支撑杆与底板固定连接，所述载物台的内部设置有多组固定栓，所述载物台通过固定栓与顶板固定连接。
12.优选的，所述固定架的底部设置有固定板，所述固定架通过固定板与底板可拆卸连接，所述气缸通过固定架与底板固定连接，所述气缸的输出端设置有安装架，所述固定块通过安装架与气缸固定连接。
13.优选的，所述固定块顶部的一端设置有固定板，所述检测传感器通过固定板与固定块固定连接，所述第一滚轮和第二滚轮的内部皆设置有转动轴，且转动轴分别贯穿至第一安装座和第二安装座内部，所述第一滚轮通过转动轴与第一安装座转动连接，所述第二滚轮通过转动轴与第二安装座转动连接。
14.优选的，所述安装块的数目设置为两组，且两组安装块分别设置在第一限位块和第二限位块的反方向，所述移动块的内部设置有活动孔，所述固定杆通过活动孔移动块与活动连接，所述连杆呈“l”型结构。
15.优选的，所述安装块的内部设置有固定孔，所述销轴通过固定孔与安装块可拆卸连接，所述连杆通过销轴与移动块活动连接，所述调节块内部的底端设置有多组固定栓，所述调节块通过固定栓与移动块固定连接，所述调节块的顶部设置有滑槽，所述限位板通过滑槽与调节块滑动连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.本发明通过气缸带动固定块上下移动，通过转动轴可分别使第一滚轮与第一安装座和第二滚轮和第二安装座发生转动，通过第一滚轮和第二滚轮分别对两组安装块内部的连接杆施加一个向上的推力，通过销轴可使连杆与安装块发生转动，通过l型连杆对移动块施加一个横向的推力，通过活动孔可使固定杆与安装块发生活动，通过弹簧对固定杆施加一个弹力，实现对移动块进行复位，通过移动块带动限位板发生移动，使限位板对加工件进行限位，防止对加工件造成损坏，使定位机构的使用效果更好，提高了定位机构的实用性。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图。
19.图2为本发明的气动升降机构结构示意图。
20.图3为本发明的限位机构结构示意图。
21.图中：1、底板；101、支撑杆；102、顶板；103、载物台；104、第一限位块；105、第二限位块；2、固定架；201、气缸；202、固定块；203、检测传感器；204、第一安装座；205、第一滚轮；206、第二安装座；207、第二滚轮；3、安装块；301、固定杆；302、移动块；303、弹簧；304、连杆；305、销轴；306、调节块；307、限位板。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本发明提供的一种同步平移气动定位机构实施例：一种同步平移气动定位机构，包括底板1、位于底板1顶部一侧的固定架2以及位于底板1顶部上方的多组安装块3，底板1包括，设置在底板1顶部四角处的支撑杆101，且支撑杆101的顶部设置有顶板102，设置在顶板102顶部的载物台103，且载物台103顶部的一侧设置有第一限位块104，设置在载物台103顶部一端的第二限位块105，通过第一限位块104和第二限位块105对加工件进行定位，底板1顶部的四角处皆设置有固定孔，支撑杆101通过固定孔与底板1固定连接，顶板102通过支撑杆101与底板1固定连接，通过支撑杆101将顶板102与底板1进行固定，载物台103的内部设置有多组固定栓，载物台103通过固定栓与顶板102固定连接，通过固定栓将载物台103与顶板102进行固定，便于对加工件进行固定。
27.请着重参阅图1和图2，固定架2的一侧设置有气缸201，气缸201的输出端设置有固定块202，固定块202顶部一端的一侧设置有检测传感器203，便于对加工件的位置进行检测，固定块202顶部一端远离检测传感器203的一侧设置有第一安装座204，第一安装座204内部的顶端设置有第一滚轮205，固定块202顶部远离第一安装座204的一端设置有第二安装座206，第二安装座206内部的顶端设置有第二滚轮207，通过第一安装座204和第二安装座206便于对第一滚轮205和第二滚轮207进行固定，固定架2的底部设置有固定板，固定架2通过固定板与底板1可拆卸连接，便于对固定架2进行固定，气缸201通过固定架2与底板1固定连接，气缸201的输出端设置有安装架，固定块202通过安装架与气缸201固定连接，通过安装架将固定块202安装在气缸201的输出端，固定块202顶部的一端设置有固定板，检测传感器203通过固定板与固定块202固定连接，通过固定板将检测传感器203与固定块202进行固定，第一滚轮205和第二滚轮207的内部皆设置有转动轴，且转动轴分别贯穿至第一安装座204和第二安装座206内部，第一滚轮205通过转动轴与第一安装座204转动连接，可使第一滚轮205和第一安装座204发生转动，第二滚轮207通过转动轴与第二安装座206转动连接，可使第二滚轮207和第二安装座206发生转动。
28.请着重参阅图1和图3，安装块3内部的两端皆设置有固定杆301，固定杆301远离安装块3的一端设置有移动块302，两组固定杆301远离移动块302一端的外侧皆设置有弹簧303，起到复位的作用，实现对调节块306进行复位，安装块3内部底端的中间位置处设置有连杆304，通过连杆304将向上的力转化为横向的推力，安装块3的内部设置有贯穿至连杆304内部的销轴305，移动块302远离安装块3的一侧设置有调节块306，调节块306的顶部设置有限位板307，便于对加工件进行限位，安装块3的数目设置为两组，且两组安装块3分别设置在第一限位块104和第二限位块105的反方向，实现从四个方位对加工件进行定位，移动块302的内部设置有活动孔，固定杆301通过活动孔与移动块302活动连接，通过活动孔可使固定杆301与移动块302发生活动，连杆304呈“l”型结构，使定位机构的使用效果更好，安装块3的内部设置有固定孔，销轴305通过固定孔与安装块3可拆卸连接，便于对销轴305与
安装块3进行拆装，连杆304通过销轴305与移动块302活动连接，通过销轴305可使连杆304与移动块302发生转动，调节块306内部的底端设置有多组固定栓，调节块306通过固定栓与移动块302固定连接，调节块306的顶部设置有滑槽，限位板307通过滑槽与调节块306滑动连接，便于对限位板307进行调节。
29.工作原理：本发明在使用前，将加工件放置在载物台103顶部，并通过第一限位块104和第二限位块105对加工件进行限位，使用时，接通电源，通过气缸201带动固定块202上下移动，通过转动轴可分别使第一滚轮205与第一安装座204和第二滚轮207和第二安装座206发生转动，通过第一滚轮205和第二滚轮207分别对两组安装块3内部的连接杆304施加一个向上的推力，通过销轴305可使连杆304与安装块3发生转动，通过l型连杆304对移动块302施加一个横向的推力，通过活动孔可使固定杆301与安装块3发生活动，通过弹簧303对固定杆301施加一个弹力，实现对移动块302进行复位，通过移动块302带动限位板307发生移动，使限位板307对加工件进行限位，防止对加工件造成损坏，使定位机构的使用效果更好，提高了定位机构的实用性，方便人们的使用。
30.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。