异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法及图形与流程

1.本技术涉及激光蚀刻玻璃及除膜的技术领域，特别是涉及一种异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法及图形。


背景技术：

2.在使用制作镀膜玻璃制作中空玻璃时，为了镀膜玻璃与中空玻璃隔条粘接的更好，需要用激光除膜机把镀膜玻璃的粘接部分膜层整体去除掉，除膜范围一般都为在玻璃整体边缘处进行除膜，这样就需要使用绘制软件(一般为cad)，来对除膜区域进行除膜图形绘制，而对除膜图形绘制则只需对待除膜区域外形进行逐层缩小，直至将除膜区域填充完成即可，这样就能得到除膜所需的图形，从而在激光器上读取此图形从而进行激光除膜。
3.而现在越来越多的中空玻璃从原先矩形或正方形等规格形状开始转变为不规则形状，如弧形，椭圆形、水滴形等。导致现在刻蚀与除膜的形状也跟随玻璃的形状形成了各种各样的图案形状，有些还会呈现更加复杂的图案，但如果绘制的图案曲率过大或过于复杂，就会引起激光器在读取绘制好的除膜图形时引起偏差(激光一般所射线段为直线)，严重时无法识别，导致激光器无法进行除膜工作。目前行业中的一般解决办法，对激光器进行更换，这样会耗费大量资金提高了生产成本。
4.因此，急需一种异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法，实现在不更换激光器的情形下，就可根据此新型绘制图案来使激光器进行识别，从而降低了生产成本，提高生产效率，降低无效的操作时间。


技术实现要素：

5.为解决上述现有技术中存在的技术问题，本技术实施例提供了一种异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法及图形。具体的技术方案如下：
6.第一方面，提供一种异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法，其包括以下步骤：绘制与所需除膜形状尺寸对应的第一除膜图形；绘制多条相互平行的直线，使多条直线完全填充第一除膜图形，且相邻两条直线之间的距离与激光的宽度相对应；删除超出第一除膜图形的蚀刻区域外的直线和第一除膜图形，得到由多条直线线段填充的第二除膜图形；将第二除膜图形输入到激光除膜机器中，使激光除膜机器根据第二除膜图形对异形玻璃进行除膜。
7.在第一方面的第一种可能实现方式中，第一除膜图形和多条直线是采用cad绘制的。
8.在第一方面的第二种可能实现方式中，控制第一除膜图形的尺寸精度为
±
0.1mm。
9.在第一方面的第三种可能实现方式中，在绘制多条直线时，先绘制包覆第一除膜图形的矩形图形，再绘制多条与矩形图形的长边相平行的直线，使多条直线完全填充矩形图形，多条直线的两端与矩形图形的宽边相交。
10.结合第一方面的第三种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，在
绘制矩形图形时，以第一除膜图形的上、下、左、右四边的最高点为矩形点，并依据多个矩形点做直线向两端延长，多条直线相交而形成预备矩形图形，对预备矩形图形进行整体周边放大，得到矩形图形。
11.结合第一方面的第四种可能实现方式，在第一方面的第五种可能实现方式中，预备矩形图形的整体周边放大尺寸为50
‑
100mm。
12.结合第一方面的第三种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式中，在删除超出第一除膜图形的蚀刻区域外的直线和第一除膜图形时，还包括删除矩形外框。
13.在第一方面的第七种可能实现方式中，相邻两条直线之间的距离为30μm
‑
150μm。
14.在第一方面的第八种可能实现方式中，激光除膜机器在除膜时，激光除膜机器读取第二除膜图形，并设置相应除膜参数，启动激光器，进行除膜。
15.第二方面，提供一种根据上述第一方面中任意一项的异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法所绘制的图形，其包括：多条相互平行的直线线段，相邻两条直线线段之间的距离与激光的宽度相对应，其中多条直线线段的端点依次连接能够形成与所需除膜形状尺寸相对应的图形。
16.本技术与现有技术相比具有的优点有：
17.本技术的异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法及图形，其通过在第一除膜图形内绘制完全填充的多条平行直线，以便形成由各种直线组合而成的第二除膜图形，并且相邻两条直线之间的间隔为激光本身的宽度，如此可以避免激光器在读取绘制好的除膜图形时引起偏差及无法识别的问题，从而在无需更换激光除膜机器的情形下，就可根据本绘制图案来使激光除膜机器进行识别，降低了生产成本，提高了生产效率，降低了无效的操作时间。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术一实施例的异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法的步骤流程示意图；
20.图2是本技术一实施例的需要除膜、蚀刻的区域外形尺寸的示意图；
21.图3是本技术一实施例的第一除膜图形和矩形图形的示意图；
22.图4是图3中删除第一除膜图形外直线后的示意图；
23.图5是本技术一实施例的绘制后图形的的实际效果图局部放大图；
24.图6是图5中s处的局部放大图。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
26.关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用
以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
27.请参阅图1，其是本技术一实施例的异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法的步骤流程示意图；如图所示，异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法s包括以下步骤s1至步骤s4。首先，在步骤s1中，绘制第一除膜图形a。请同时参阅图2和图3，图2是本技术一实施例的需要除膜、蚀刻的区域外形尺寸的示意图，图3是本技术一实施例的第一除膜图形和矩形图形的示意图；如图所示，使用cad作为绘图软件，根据需要除膜、蚀刻的区域外形尺寸，绘制对应的第一除膜图形a，优选的，控制第一除膜图形a的尺寸精度为
±
0.1mm，但不以此为限。
28.接着，在步骤s2中，绘制完全填充第一除膜图形a的多条平行直线c。复参阅图3所示，绘制多条相互平行的直线c，使多条直线c完全填充第一除膜图形a，且相邻两条直线c之间的距离与激光的宽度相对应。具体的，先以第一除膜图形a的上、下、左、右四边的最高点为矩形点，并依据多个矩形点做直线向两端延长，多条直线相交而形成预备矩形图形，然后对预备矩形图形进行整体周边放大，优选的，放大尺寸为50
‑
100mm，得到矩形图形b。
29.承上所述，矩形图形b绘制完成之后，再绘制多条与矩形图形b的长边相平行的直线c，使多条直线c完全填充矩形图形b，相邻两条直线c之间的距离为激光本身的宽度，通常为为30μm
‑
150μm，，需要说明的是，为方便理解本技术技术方案，图3中的多条直线c绘制相对比较稀松，同时另一种直线为辅绘制图形，这样绘制效果会更加理想，具体绘制后的效果请参考图5和图6所示。多条直线c的两端与矩形图形b的宽边相交。
30.然后在步骤s3中，删除多余的直线。请同时参阅图3和图4，图4是图图3中删除第一除膜图形外直线后的示意图；如图所示，删除超出第一除膜图形a的蚀刻区域外的直线和第一除膜图形a以及矩形外框，只保留除膜、蚀刻内部区域的直线线条，得到由多条直线线段填充的第二除膜图形d，话句话说，得到的第二除膜图形d是由多条直线线段填充形成的，也即最后图4中的边框是需要删除的，只保留直线线段，而为方便观察图形形状，本技术在图4中保留了边框。
31.最后，在步骤s4中，输入第二除膜图形d，并除膜。将第二除膜图形d输入到激光除膜机器中，激光除膜机器读取第二除膜图形d，设置相应除膜参数，包括激光频率、激光功率、振镜高度、激光焦距、广角高度、开光延时、关光延时、扫描延时、跳转延时、扫描、跳转速度等，启动激光除膜机器，使激光除膜机器根据第二除膜图形d对异形玻璃进行除膜。
32.本实施例的异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法s通过在第一除膜图形a内绘制完全填充的多条平行直线c，以便形成由各种直线组合而成的第二除膜图形d，并且相邻两条直线c之间的间隔为激光本身的宽度，如此可以避免激光器在读取绘制好的除膜图形时引起偏差及无法识别的问题，从而在无需更换激光除膜机器的情形下，就可根据本绘制图案来使激光除膜机器进行识别，降低了生产成本，提高了生产效率，降低了无效的操作时间。
33.在一实施例中，复参阅图4，提供了一种图形，该图形是按照上述异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法s所绘制的。该图形包括多条相互平行的直线线段，相邻两条直线线段之间的距离与激光的宽度相对应，其中多条直线线段的端点依次连接能够形成与所需除膜形状尺寸相对应的图形，由于相应的技术方案在上述均已详述，因此在此不再进行赘述。
34.综上所述，本技术提供了一种异形玻璃激光蚀刻、除膜图案的绘制方法及图形，其通过在第一除膜图形内绘制完全填充的多条平行直线，以便形成由各种直线组合而成的第二除膜图形，并且相邻两条直线之间的间隔为激光本身的宽度，如此可以避免激光器在读取绘制好的除膜图形时引起偏差及无法识别的问题，从而在无需更换激光除膜机器的情形下，就可根据本绘制图案来使激光除膜机器进行识别，降低了生产成本，提高了生产效率，降低了无效的操作时间。
35.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
36.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。