技术特征：
1.一种不完全孔壁的小直径精密孔的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、向零件待加工孔部位所在区域的开放空间内加入低熔点合金液体，待到加入的低熔点合金液体完全凝固后，将待加工孔部位所在区域的开放空间填实；步骤2、将凝固后的低熔点合金表面铣平；步骤3、在铣平后的低熔点合金表面的待加工孔部位加工底孔；步骤4、对底孔进行锪孔；步骤5、对锪孔后的孔进行铰孔，直至孔径达到设计要求；步骤6、去除开放空间内的低熔点合金，完成不完全孔壁的小直径精密孔的加工。2.根据权利要求1所述的一种不完全孔壁的小直径精密孔的加工方法，其特征在于，步骤5中，在进行铰孔之前，还包括对锪孔后的孔进行镗孔，然后对镗孔后的孔进行铰孔。3.根据权利要求1所述的一种不完全孔壁的小直径精密孔的加工方法，其特征在于，步骤1中，所述低熔点合金液体为铋锡合金液体。4.根据权利要求3所述的一种不完全孔壁的小直径精密孔的加工方法，其特征在于，所述铋锡合金液体的制备方法为：按质量百分比计，将58％的铋和42％的锡混合后加热至熔化均匀，得到所述铋锡合金液体。5.根据权利要求1所述的一种不完全孔壁的小直径精密孔的加工方法，其特征在于，步骤2中，使用铣刀将凝固后的低熔点合金表面铣平。6.根据权利要求1所述的一种不完全孔壁的小直径精密孔的加工方法，其特征在于，步骤3中，使用钻头在铣平后的低熔点合金表面的待加工孔部位加工底孔。7.根据权利要求1所述的一种不完全孔壁的小直径精密孔的加工方法，其特征在于，步骤4中，使用锪刀或铣刀对底孔进行锪孔。8.根据权利要求1所述的一种不完全孔壁的小直径精密孔的加工方法，其特征在于，步骤5中，使用铰刀对锪孔后的孔进行铰孔，使用内径千分表测量孔径。9.根据权利要求1所述的一种不完全孔壁的小直径精密孔的加工方法，其特征在于，步骤6中，将零件加热，直至开放空间内的低熔点合金熔化完全流出，完成开放空间内的低熔点合金去除。10.根据权利要求1所述的一种不完全孔壁的小直径精密孔的加工方法，其特征在于，步骤6中，采用蒸气加热法将零件加热。
技术总结
本发明公开了一种不完全孔壁的小直径精密孔的加工方法，包括：向零件待加工孔部位所在区域的开放空间内加入低熔点合金液体，待到加入的低熔点合金液体完全凝固后，将待加工孔部位所在区域的开放空间填实；将凝固后的低熔点合金表面铣平；在铣平后的低熔点合金表面的待加工孔部位加工底孔；对底孔进行锪孔；对锪孔后的孔进行铰孔，直至孔径达到设计要求；去除开放空间内的低熔点合金，完成不完全孔壁的小直径精密孔的加工。本发明能够有效消除因刀具直径小、刚性差，以及孔壁不完全造成的刀具摆动，从而保证了孔加工精度，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。
技术研发人员：赵华卫 苗国 王元祥 唐小平 杨毅 曲敬贤 李丞 霍文超
受保护的技术使用者：中国航发动力股份有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2021/11/21