一种数控机床夹头机构

1.本发明涉及一种夹头机构，尤其涉及一种数控机床夹头机构，属于数控机床技术领域。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。 数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹。是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。也是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。
3.现有的数控机床夹头机构大多是采用三爪卡盘进行夹持，只能够对较小的物件进行夹持，无法对板材等物料进行夹持，并且现有的数控机床夹头机构在进行夹持时，无法对物件的四角处进行竖直方向的夹持，导致数控机床夹头机构对物件的夹持效果不好。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床夹头机构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：设计一种数控机床夹头机构，包括底座，所述底座的顶部设置有两个第一夹持板，两个所述第一夹持板分别设置在底座顶部的两端，两个所述第一夹持板之间设置有两个第二夹持板，两个所述第一夹持板两端的板壁上均对应第二夹持板开设有夹持滑槽，所述第一夹持板底部的中央位置固定连接有第一滑动块,所述底座的顶部对应第一滑动块开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽与第一滑动块相匹配设置，且所述第一滑动块滑动连接在第一滑动槽的内部，所述第一滑动块远离第一夹持板的一端穿过第一滑动槽，所述第一滑动块穿过第一滑动槽的一端固定连接有第一传动块，所述第一传动块上贯穿有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆与两个第一传动块螺纹连接，所述第二夹持板底部的中央位置固定连接有第二滑动块，所述底座的顶部对应第二滑动块开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽与第一滑动槽呈十字形交叉设置且相互连通，所述第二滑动槽与第二滑动块相匹配设置，且所述第二滑动块滑动连接在第二滑动槽的内部，所述第二滑动块远离第二夹持板的一端穿过第二滑动槽，且所述第二滑动块穿过第二滑动槽的一端固定连接有第二传动块，所述第二传动块上贯穿有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆与两个第二传动块螺纹连接，所述底座顶部的四角处均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部设置有升降丝杆，所述升降丝杆穿过固定柱和底座，且所述升降丝杆与底座螺纹连接，所述升降丝杆的杆壁上螺纹连接
有升降块，所述升降块的设置在固定柱的上方，所述升降块一侧的外侧壁上固定连接有第三夹持板，所述升降丝杆远离底座一端的杆壁上转动连接有顶板，相邻的两个所述第三夹持板上均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有插接块，相对的两个所述第三夹持板之间对应插接块开设有相适配的插接槽，所述插接块的顶部固定连接有推动块，所述推动块延伸出滑槽，其中的一个所述插接块的厚度大于另一外一个插接块的厚度，且厚的所述插接块的侧壁上对应薄的插接块开设有穿插槽。
6.优选的，所述第一双向丝杆的两端均分别穿过两个第一传动块，且所述第一双向丝杆穿过第一传动块的杆壁上固定连接有第一拨动块。
7.优选的，所述第一双向丝杆的两端均转动连接有第一固定座，所述第一固定座与底座固定连接。
8.优选的，所述第二双向丝杆的两端均分别穿过第二传动块，且所述第二双向丝杆穿过第二传动块的杆壁上固定连接有第二拨动块。
9.优选的，所述第二双向丝杆的两端均转动连接有第二固定座，所述第二固定座与底座固定连接。
10.优选的，所述第二夹持板的顶部固定连接有夹持块，且所述夹持块位于第二夹持板顶部的中央位置。
11.优选的，四个所述固定柱之间均设置有第一限位杆，四个所述第一限位杆分别与第一夹持板和第二夹持板滑动连接。
12.优选的，所述顶板底部的两端均固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆远离顶板的一端穿过升降块，所述升降块滑动连接在第二限位杆的杆壁上，且所述第二限位杆穿过升降块的一端与固定柱固定连接。
13.优选的，所述升降丝杆穿过顶板一端的杆壁上螺纹连接有第三拨动块。
14.本发明提出的一种数控机床夹头机构，有益效果在于：本发明一种数控机床夹头机构结构简单，使用方便，通过设置的第一双向丝杆和第二双向丝杆能够有效的带动第一夹持板和第二夹持板沿着底座上的滑槽进行滑动，第一夹持板和第二夹持板能够对物件的四个侧边均进行有效的夹持，第一夹持板和第二夹持板能够进行交叉夹持，使得第一夹持板和第二夹持板能够有效的对不同大小的物件进行夹持，并且通过设置在固定柱上的升降丝杆能够带动第三夹持板对物件的四角处进行有效的夹持，使得夹头机构对物件的夹持效果更好。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种数控机床夹头机构的拆分图；图2为本发明提出的一种数控机床夹头机构的俯视图；图3为本发明提出的一种数控机床夹头机构使用时的结构示意图；图4为本发明提出的一种数控机床夹头机构的底部结构示意图；图5为本发明提出的一种数控机床夹头机构中a-a方向的剖视图；图6为本发明提出的一种数控机床夹头机构中b-b方向的剖视图；图7为本发明提出的一种数控机床夹头机构中c部分的局部放大图；图8为本发明提出的一种数控机床夹头机构中d部分的局部放大图；
图9为本发明提出的一种数控机床夹头机构中e部分的局部放大图；图10为本发明提出的一种数控机床夹头机构中固定柱和第一限位杆的结构示意图。
16.图中：底座1、第一夹持板2、第二夹持板3、夹持滑槽4、第一滑动块5、第一滑动槽6、第一传动块7、第一双向丝杆8、第一拨动块9、夹持块10、第二滑动块11、第二滑动槽12、第二传动块13、第二双向丝杆14、第二拨动块15、固定柱16、第一限位杆17、升降丝杆18、升降块19、第三夹持板20、顶板21、第二限位杆22、第三拨动块23、第一固定座24、第二固定座25、插接块26、推动块27、滑槽28、插接槽29、穿插槽30。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-10，一种数控机床夹头机构，包括底座1，所述底座1的顶部设置有两个第一夹持板2，两个所述第一夹持板2分别设置在底座1顶部的两端，两个所述第一夹持板2之间设置有两个第二夹持板3，两个所述第一夹持板2两端的板壁上均对应第二夹持板3开设有夹持滑槽4，所述第一夹持板2底部的中央位置固定连接有第一滑动块5,所述底座1的顶部对应第一滑动块5开设有第一滑动槽6，所述第一滑动槽6与第一滑动块5相匹配设置，且所述第一滑动块5滑动连接在第一滑动槽6的内部，所述第一滑动块5远离第一夹持板2的一端穿过第一滑动槽6，所述第一滑动块5穿过第一滑动槽6的一端固定连接有第一传动块7，所述第一传动块7上贯穿有第一双向丝杆8，所述第一双向丝杆8与两个第一传动块7螺纹连接，所述第二夹持板3底部的中央位置固定连接有第二滑动块11，所述底座1的顶部对应第二滑动块11开设有第二滑动槽12,所述第二滑动槽12与第一滑动槽6呈十字形交叉设置且相互连通，所述第二滑动槽12与第二滑动块11相匹配设置，且所述第二滑动块11滑动连接在第二滑动槽12的内部，所述第二滑动块11远离第二夹持板3的一端穿过第二滑动槽12，且所述第二滑动块11穿过第二滑动槽12的一端固定连接有第二传动块13，所述第二传动块13上贯穿有第二双向丝杆14，所述第二双向丝杆14与两个第二传动块13螺纹连接，所述底座1顶部的四角处均固定连接有固定柱16，所述固定柱16的顶部设置有升降丝杆18，所述升降丝杆18穿过固定柱16和底座1，且所述升降丝杆18与底座1螺纹连接，所述升降丝杆18的杆壁上螺纹连接有升降块19，所述升降块19的设置在固定柱16的上方，所述升降块19一侧的外侧壁上固定连接有第三夹持板20，所述升降丝杆18远离底座1一端的杆壁上转动连接有顶板21，相邻的两个所述第三夹持板20上均开设有滑槽28，所述滑槽28的内部滑动连接有插接块26，相对的两个所述第三夹持板20之间对应插接块26开设有相适配的插接槽29，所述插接块26的顶部固定连接有推动块27，所述推动块27延伸出滑槽28，其中的一个所述插接块26的厚度大于另一外一个插接块26的厚度，且厚的所述插接块26的侧壁上对应薄的插接块26开设有穿插槽30。
19.所述第一双向丝杆8的两端均分别穿过两个第一传动块7，且所述第一双向丝杆8穿过第一传动块7的杆壁上固定连接有第一拨动块9，在第一双向丝杆8两端的杆壁上固定连接的第一拨动块9能够增大第一双向丝杆8的力臂，可以使得第一双向丝杆8转动时更加的便捷省力。
20.所述第一双向丝杆8的两端均转动连接有第一固定座24，所述第一固定座24与底座1固定连接，第一固定座24可以使得第一双向丝杆8在转动时更加的稳定。
21.所述第二双向丝杆14的两端均分别穿过第二传动块13，且所述第二双向丝杆14穿过第二传动块13的杆壁上固定连接有第二拨动块15，在第二双向丝杆14两端的杆壁上固定连接的第二拨动块15能够增大第二双向丝杆14的力臂，可以使得第二双向丝杆14转动时更加的便捷省力。
22.所述第二双向丝杆14的两端均转动连接有第二固定座25，所述第二固定座25与底座1固定连接，第二固定座25可以使得第二双向丝杆14在转动时更加的稳定。
23.所述第二夹持板3的顶部固定连接有夹持块10，且所述夹持块10位于第二夹持板3顶部的中央位置，夹持块10可以增大第二夹持板3的夹持面积，可以使得第二夹持板3夹持的效果更好。
24.四个所述固定柱16之间均设置有第一限位杆17，四个所述第一限位杆17分别与第一夹持板2和第二夹持板3滑动连接，第一限位杆17可以使得第一夹持板2和第二夹持板3沿着底座1进行滑动时更加的稳定。
25.所述顶板21底部的两端均固定连接有第二限位杆22，所述第二限位杆22远离顶板21的一端穿过升降块19，所述升降块19滑动连接在第二限位杆22的杆壁上，且所述第二限位杆22穿过升降块19的一端与固定柱16固定连接，第二限位杆22可以对升降块19进行限位，可以使得升降块19不会随着升降丝杆18的转动而转动，升降块19可以有效的带动第三夹持板20进行夹持。
26.所述升降丝杆18穿过顶板21一端的杆壁上螺纹连接有第三拨动块23，第三拨动块23可以增大升降丝杆18的力臂，可以使得升降丝杆18转动时更加的便捷省力。
27.工作原理：在使用时，将物件放置在底座1上，转动第一拨动块9，第一拨动块9带动第一双向丝杆8进行转动，在第一双向丝杆8两端的杆壁上固定连接的第一拨动块9能够增大第一双向丝杆8的力臂，可以使得第一双向丝杆8转动时更加的便捷省力，第一双向丝杆8在转动时能够带动两端杆壁上螺纹连接的第一滑动块5在第一滑动槽6中进行相向运动，第一滑动块5能够带动第一夹持板2对物件的两端进行夹持，转动第二拨动块15，第二拨动块15带动第二双向丝杆14进行转动，在第二双向丝杆14两端的杆壁上固定连接的第二拨动块15能够增大第二双向丝杆14的力臂，可以使得第二双向丝杆14转动时更加的便捷省力，第二双向丝杆14在转动时能够带动两端杆壁上螺纹连接的第二滑动块11在第二滑动槽12中进行相向运动，第二滑动块11能够带动第二夹持板3对物件的另外两端进行夹持，第一夹持板2和第二夹持板3能够对物件的四个侧边均进行有效的夹持，第一夹持板2和第二夹持板3能够进行交叉夹持，使得第一夹持板2和第二夹持板3能够有效的对不同大小的物件进行夹持，通过转动第三拨动块23，第三拨动块23可以增大升降丝杆18的力臂，可以使得升降丝杆18转动时更加的便捷省力，第三拨动块23带动升降丝杆18进行转动，升降丝杆18在转动时能够带动升降块19沿着第二限位杆22进行升降，升降块19带动第三夹持板20对物件的四角处进行夹持，使得夹头机构对物件的夹持效果更好，第三夹持板20在对物件夹持完成后，先通过推动块27将厚的插接块26插接在相对的第三夹持板20内部的穿插槽30中，在通过推动块27将薄的插接块26推出滑槽28，推出滑槽28的插接块26穿过厚的插接块26上的穿插槽30，薄的插接块26穿过插接槽30的一端插接在相对的第三夹持板20内部的穿插槽30中，能
够将四个第三夹持板20进行相互连接，使得第三夹持板20对物件的夹持效果更好。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。