在线冲孔夹具的制作方法

文档序号:28446659发布日期:2022-01-12 03:42阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种在线冲孔夹具,其特征在于,包括:滑移组件、翻转组件以及冲孔组件;其中,所述滑移组件包括:滑轨、滑块、基板、第一气缸、第一气缸固定板、第一连接板以及销轴;所述滑轨固定在用于板材加工的夹具基座板上,所述滑块在所述滑轨上做直线往返运动,且所述滑块与所述基板连接;所述第一气缸通过所述第一气缸固定板与夹具基座板连接,且所述第一气缸通过所述销轴与所述第一连接板连接,所述第一连接板固定在所述基板上;所述翻转组件包括:支柱、第二气缸、第三安装座、压臂、压头、支撑块、第一安装块、翻转主体、轴承、旋转轴、第二安装块、缓冲挡块、限位挡块、第五安装座、第三缓冲器、第二限位块、第三安装块、第二连接板、第三气缸、第三气缸固定板、固定座、第六安装座、下限位块以及上限位块;所述支柱固定在所述基板上,所述第二气缸通过所述第三安装座与所述支柱连接,所述压头通过所述压臂与所述第二气缸连接,所述支撑块通过所述第一安装块与所述翻转主体连接,所述翻转主体通过所述旋转轴及所述轴承,与所述支柱连接;所述缓冲挡块与所述限位挡块通过所述第二安装块,与所述翻转主体连接;所述第三缓冲器与所述第二限位块通过所述第五安装座与所述基板连接;所述第三气缸的缸体通过所述第三气缸固定板及所述固定座,与所述基板连接,所述第三气缸的导杆的所述第二连接板及所述第三安装块,与所述翻转主体连接;所述下限位块通过所述第六安装座与所述支柱连接,所述上限位块安装在所述翻转主体上;其中,所述下限位块与所述上限位块构成翻转到位限位点,所述压头与所述支撑块构成压紧点,所述限位挡块与所述第二限位块构成翻转打开限位点;所述冲孔组件包括:分布于所述翻转主体上的若干个冲孔气缸,所述冲孔气缸通过转接块以及第七安装座,与所述翻转主体连接。2.根据权利要求1所述的在线冲孔夹具,其特征在于,所述滑移组件还包括:位于所述基板后方的第一缓冲器,所述第一缓冲器通过第一安装座固定在夹具基座板上。3.根据权利要求2所述的在线冲孔夹具,其特征在于,所述滑移组件还包括:位于所述基板后方的第一限位块,所述第一限位块通过第二安装座固定在夹具基座板上。4.根据权利要求1所述的在线冲孔夹具,其特征在于,所述翻转组件还包括:通过第四安装座与所述支柱连接的第二缓冲器,所述第二缓冲器用于对翻转到位的所述翻转主体进行缓冲。5.根据权利要求1所述的在线冲孔夹具,其特征在于,在所述冲孔气缸与所述转接块之间,和/或在所述转接块与所述第七安装座之间,和/或在所述第七安装座与所述翻转主体之间,设有用于调节冲孔气缸位置的垫片。6.根据权利要求1~5任一项所述的在线冲孔夹具,其特征在于,所述支柱由位于上下端的第一型板、若干根第一方钢管以及若干块第一肋板焊接而成。7.根据权利要求6所述的在线冲孔夹具,其特征在于,所述第一型板上布设有若干安装孔。8.根据权利要求1~5任一项所述的在线冲孔夹具,其特征在于,所述翻转主体由至少两块第二型板、若干根第二方钢管以及若干块第二肋板焊接而成。

技术总结
本发明公开了一种在线冲孔夹具,在不增加模具的前提下,实现在结构复杂、空间狭小位置连续进行多个冲孔作业,并且对于间距较小的多个孔位,可规避一般模具冲头难以排布的问题。具体地,通过由第一气缸作为动力的滑移组件、由第二气缸第三气缸作为动力的翻转组件以及由冲孔气缸提供的冲孔组件,三者配合连接,实现夹具移动、翻转、夹持、冲孔等操作,并且考虑到冲孔过程的反作用力,还设有多个缓冲、限位、压紧机构,从而可以提升冲孔夹具的稳定性。本发明提供的在线冲孔夹具运行稳定且能够保证冲孔位置精确,并在实际应用中可将冲孔夹具与其他夹具连线分布,以确保生产过程的连续性,从而在节约模具开发成本的同时,可大幅提高生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员:邵何兴
受保护的技术使用者:安徽江淮汽车集团股份有限公司
技术研发日:2021.10.18
技术公布日:2022/1/11
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