一种LCP柔性电路板的激光钻孔装置的制作方法

一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置
技术领域
1.本发明涉及钻孔装置领域，特别涉及一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置。


背景技术：

2.柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，lcp塑胶原料全称liquid crystal polymer，中文名称液晶聚合物，它是一种新型的高分子材料，在熔融态时一般呈现液晶性，这类材料具有优异的耐热性能和成型加工性能，电子电气是lcp的主要市场，比如柔性电路板领域经常使用lcp材料，但lcp柔性电路板的加工过程中经常使用激光钻孔装置。
3.现有的激光钻孔装置，比如公开文件cn208556370u，该专利文件中，公开了一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置，通过设置的位置可调的第一反射镜和第二反射镜，能够有效适应激光传射位置的变化，振镜与工作台可以实现三个方位的自由变化，能够用于各种规格型号的电路板打孔，安装抽吸装置能够将工作台面上的灰尘吸走，改善工作台上的工作环境， 提高工件加工的成品率，但是在实际的使用中，工作人员将电路板放置于工作台加工完成后，然后进行下一个柔性电路板的加工，这其中还要进行固定安装电路板，从而使得两个工件的间隔时间变长，工作效率降低，且通过抽吸装置对灰尘进行吸附，但是工作台上的抽吸装置的死角位置，不容易吸到，工作台上还是会慢慢堆积灰尘。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置，包括底部机体，所述底部机体的上部位置设置有上部机体，所述上部机体的侧面位置设置有激光器，所述激光器的下部位置设置有激光头，所述底部机体的侧面位置设置有侧面机体，所述侧面机体上设置有轴向调节架，所述轴向调节架上设置有调节工作台，所述调节工作台侧面设置有一号安装板，所述一号安装板的侧面位置设置有侧面安装板，其特征在于：所述一号安装板上设置有工件更换机构，所述工件更换机构包含有一号活动工作台、二号活动工作台、二号活动杆、底部卡板和活动固定头，所述一号活动工作台、二号活动工作台通过一号圆形连接头与二号活动杆固定安装，所述二号活动杆与底部卡板固定安装，所述活动固定头与底部卡板活动安装，所述侧面安装板上设置有清洗机构，所述清洗机构包含有侧面清洗板、侧面滚轮和清洗杆，所述侧面滚轮和侧面清洗板活动安装，所述清洗杆与侧面清洗板活动安装。
6.优选的，所述二号活动杆的下端设置有一号活动杆，所述底部卡板与一号活动杆固定安装，所述一号圆形连接头与二号活动杆活动安装，所述一号活动工作台、二号活动工作台与一号圆形连接头的侧面固定安装，且一号活动工作台和二号活动工作台位于同一条
直线上，所述二号活动杆的上端位置设置有上部转动头，所述一号活动杆上设置有一号弹簧，且一号弹簧位于一号安装板的下方位置。
7.优选的，所述底部卡板的下方位置设置有底部支撑板，所述底部支撑板的侧面位置设置有侧面连接杆，且通过侧面连接杆与一号安装板固定安装，所述侧面连接杆上设置有上部限位板，所述上部限位板位于底部卡板的上方位置。
8.优选的，所述底部卡板的侧面位置设置有一号卡槽，所述底部支撑板上设置有侧面固定卡体，所述活动固定头位于侧面固定卡体的上方位置，所述侧面固定卡体、活动固定头均可以活动安装在一号卡槽内，所述侧面固定卡体的侧面位置设置有侧面固定架，所述侧面固定架上活动安装有两个挤压杆，所述挤压杆与活动固定头固定安装，所述挤压杆上设置有内部限位板，所述挤压杆上在位于内部限位板的侧面位置设置有二号弹簧，所述二号弹簧、内部限位板均位于侧面固定架内。
9.优选的，所述侧面清洗板通过固定螺栓与侧面安装板的活动安装，所述固定螺栓上设置有锁紧螺母。
10.优选的，所述侧面清洗板的侧面位置设置有两个侧面转动板，所述侧面转动板上设置有二号轴承，所述二号轴承内设置有侧面转动杆，所述侧面滚轮与侧面转动杆固定安装。
11.优选的，所述侧面清洗板的外端位置设置有两个后部安装板，所述后部安装板内设置有三号轴承，所述清洗杆活动安装在三号轴承，所述清洗杆上设置有若干个清洗刷毛。
12.优选的，所述侧面转动杆的外端位置设置有主动轮，所述清洗杆上对应主动轮的位置设置有从动轮，所述主动轮和从动轮上设置有传动带。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置的工件更换机构，通过轴向调节架，将一号活动工作台调节至激光头的下方位置，然后将一个电路板放置于一号活动工作台上，激光器启动进行工作，同时在二号活动工作台放置另一个电路板，当一号活动工作台上的电路板加工完成后，取出加工完成的工件，然后转动上部转动头，从而将二号活动工作台已经放置好的工件转动至激光头下方位置进行加工，转动至侧面位置的一号活动工作上重新放置新的工件，等待下一次转动，该结构使得两个工件之间的间隔时长变短，提高了工作效率，且能够将安装和取出工件，进行分开，有利于员工的分工工作，提高工作熟练度；通过设置的清洗机构，当工人取下了工件后，将其转动，从而使得一号活动工作台或者二号活动工作台，在转动的过程中，从侧面清洗板上方划过，通过底面挤压推动侧面滚轮滚动，从而使得上方的清洗杆转动，带动清洗刷毛转动清洁，从而清洁一号活动工作台或者二号活动工作台上的灰尘，清洁效果更好，同时该机构，能够在更换的工件的过程中，顺便进行清洗，不需要占用额外时间。
附图说明
14.图1为本发明一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置的整体结构示意图；图2为本发明一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置的更换工件机构的结构示意图；图3为本发明一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置的侧面固定架的结构示意图；图4为本发明一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置的底部卡板的结构示意图；
图5为本发明一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置的侧面固定卡体的结构示意图；图6为本发明一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置的清洗机构的底面结构示意图；图7为本发明一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置的侧面转动杆的结构示意图；图8为为本发明一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置的清洗杆的结构示意图。
15.图中：1、底部机体；2、上部机体；3、激光器；4、激光头；5、侧面机体；6、轴向调节架；7、调节工作台；8、一号安装板；9、工件更换机构；10、侧面安装板；11、清洗机构；12、一号活动杆；13、一号圆形连接头；14、二号活动杆；15、上部转动头；16、底部卡板；17、一号弹簧；18、一号卡槽；19、侧面连接杆；20、上部限位板；21、侧面固定卡体；22、侧面固定架；23、活动固定头；24、挤压杆；25、二号弹簧；26、内部限位板；27、一号活动工作台；28、二号活动工作台；29、底部支撑板；30、侧面清洗板；31、固定螺栓；32、锁紧螺母；33、侧面转动板；34、侧面转动杆；35、侧面滚轮；36、后部安装板；37、清洗杆；38、清洗刷毛；39、二号轴承；40、主动轮；41、三号轴承；42、从动轮；43、传动带。
具体实施方式
16.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
17.实施例一如图1
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图5所示，一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置的工件更换机构，包括底部机体1，底部机体1的上部位置设置有上部机体2，上部机体2的侧面位置设置有激光器3，激光器3的下部位置设置有激光头4，底部机体1的侧面位置设置有侧面机体5，侧面机体5上设置有轴向调节架6，轴向调节架6上设置有调节工作台7，调节工作台7侧面设置有一号安装板8，一号安装板8的侧面位置设置有侧面安装板10，其特征在于：一号安装板8上设置有工件更换机构9，工件更换机构9包含有一号活动工作台27、二号活动工作台28、二号活动杆14、底部卡板16和活动固定头23，一号活动工作台27、二号活动工作台28通过一号圆形连接头13与二号活动杆14固定安装，二号活动杆14与底部卡板16固定安装，活动固定头23与底部卡板16活动安装，侧面安装板10上设置有清洗机构11，清洗机构11包含有侧面清洗板30、侧面滚轮35和清洗杆37，侧面滚轮35和侧面清洗板30活动安装，清洗杆37与侧面清洗板30活动安装，二号活动杆14的下端设置有一号活动杆12，底部卡板16与一号活动杆12固定安装，一号圆形连接头13与二号活动杆14活动安装，一号活动工作台27、二号活动工作台28与一号圆形连接头13的侧面固定安装，且一号活动工作台27和二号活动工作台28位于同一条直线上，二号活动杆14的上端位置设置有上部转动头15，一号活动杆12上设置有一号弹簧17，且一号弹簧17位于一号安装板8的下方位置，底部卡板16的下方位置设置有底部支撑板29，底部支撑板29的侧面位置设置有侧面连接杆19，且通过侧面连接杆19与一号安装板8固定安装，侧面连接杆19上设置有上部限位板20，上部限位板20位于底部卡板16的上方位置，底部卡板16的侧面位置设置有一号卡槽18，底部支撑板29上设置有侧面固定卡体21，活动固定头23位于侧面固定卡体21的上方位置，侧面固定卡体21、活动固定头23均可以活动安装在一号卡槽18内，侧面固定卡体21的侧面位置设置有侧面固定架22，侧面固定架22上活动安装有两个挤压杆24，挤压杆24与活动固定头23固定安装，挤压杆24上设置有内部限位板26，挤压杆24上在位于内部限位板26的侧面位置设置有二号弹簧25，二号弹簧25、内部限
位板26均位于侧面固定架22内，通过轴向调节架6将一号活动工作台27或者二号活动工作台28调节至激光头4的下方位置，这里暂时以一号活动工作台27为例，将电路板放置于一号活动工作台27上，通过轴向调节架6，使得一号活动工作台27处于激光头4的下方位置时，然后在二号活动工作台28处安排工人专门放置工件，在激光头4下方的侧面位置安排工人专门取出工件，此时启动激光器3进行加工，当一号活动工作台27上的工件加工完成后，将工件取下，上拉上部转动头15，使得一号活动杆12、二号活动杆14向上移动，使得一号活动工作台27、二号活动工作台28同步向上移动，一号活动杆12下方的底部卡板16通过一号卡槽18在侧面固定卡体21和活动固定头23上向上滑行，一号弹簧17被压缩，当被上部限位板20挡住后，此时底部卡板16仅与活动固定头23相互安装，转动上部转动头15，使得底部卡板16进行转动，从而使得活动固定头23受到挤压，从而使得活动固定头23向侧面移动，从而使得活动固定头23滑出一号卡槽18内，在底部卡板16的侧面位置滑行，当一号活动工作台27转动至之前二号活动工作台28的位置时，活动固定头23再次卡入底部卡板16的一号卡槽18内，从而固定住一号活动工作台27，此时二号活动工作台28转动至激光头4的下方位置，然后放开上部转动头15，使得压缩的一号弹簧17恢复张开，推动底部卡板16向下移动，使得底部卡板16向下滑动至侧面固定卡体21上，当一号活动工作台27、二号活动工作台28的底面与调节工作台7接触后，底部卡板16停止向下移动，此时激光头4再次进行加工，安装工人在二号活动工作台28上放置工件，等待工件替换。
18.实施例二如图1
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图5所示，其与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图6
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图8所示，一种lcp柔性电路板的激光钻孔装置的清洗机构，侧面清洗板30通过固定螺栓31与侧面安装板10的活动安装，固定螺栓31上设置有锁紧螺母32，侧面清洗板30的侧面位置设置有两个侧面转动板33，侧面转动板33上设置有二号轴承39，二号轴承39内设置有侧面转动杆34，侧面滚轮35与侧面转动杆34固定安装，侧面清洗板30的外端位置设置有两个后部安装板36，后部安装板36内设置有三号轴承41，清洗杆37活动安装在三号轴承41，清洗杆37上设置有若干个清洗刷毛38，侧面转动杆34的外端位置设置有主动轮40，清洗杆37上对应主动轮40的位置设置有从动轮42，主动轮40和从动轮42上设置有传动带43，当一号活动工作台27上的工件加工完成后，将工价取下，向侧面转动的过程中一号活动工作台27路过侧面位置的侧面清洗板30，一号活动工作台27的底面会挤压推动侧面滚轮35转动，从而使得侧面转动杆34转动，从而使得主动轮40转动，通过传动带43和从动轮42，使得清洗杆37转动，从而使得清洗杆37上的清洗刷毛38转动，清洁路过的一号活动工作台27，从而使得清洁效果更好，同时不占用额外的时间。
19.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。