一种数控平面钻床工件定位压紧机构的制作方法

1.本发明属于机械加工技术领域，具体是指一种数控平面钻床工件定位压紧机构。


背景技术：

2.数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选，目前，数控平面钻床在使用的过程中都会对工作台上的加工件进行定位压紧，然后才会对加工件进行加工，然而现有的数控平面钻床工件定位压紧机构在使用时，都需要人工手动调节，费时费力，降低了工作效率，而且对工件夹紧不够稳固，因此，急需一种数控平面钻床工件定位压紧机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种数控平面钻床工件定位压紧机构，有效的解决了目前数控平面钻床工件定位压紧自动化程度低费时费力以及对工件夹紧不够稳固的问题，实现了数控平面钻床工件定位压紧机构自动化程度高省时省力以及对工件夹紧更加稳固的目的，是一种非常实用的数控平面钻床工件定位压紧机构。
4.为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种数控平面钻床工件定位压紧机构，包括支撑底座、工件位移定位装置和工件固定夹紧装置，所述工件位移定位装置设于支撑底座上，所述工件固定夹紧装置设于工件位移定位装置上，所述工件位移定位装置包括驱动电机、传动螺杆、滑块移动槽、支撑架滑块、移动支撑架、旋转电机、电机减速器和旋转传动轴，所述驱动电机设于支撑底座上，所述传动螺杆设于驱动电机上，所述滑块移动槽设于支撑底座上，所述支撑架滑块设于滑块移动槽上，所述移动支撑架设于支撑架滑块上，所述旋转电机设于移动支撑架上，所述电机减速器设于旋转电机上，所述旋转传动轴设于电机减速器上，所述传动螺杆的作用是转动带动移动支撑架移动，所述滑块移动槽的作用是方便支撑架滑块移动，所述支撑架滑块的作用是移动带动移动支撑架移动，所述移动支撑架的作用是移动带动旋转电机移动，所述电机减速器的作用是方便为旋转电机减速，所述旋转传动轴的作用是转动调整工件角度。
5.为了顺利实现对工件夹紧更加稳固的目的，所述工件固定夹紧装置包括旋转连接板、升降液压杆、工件固定架、伸缩液压杆和工件移动夹紧板，所述旋转连接板设于旋转传动轴上，所述升降液压杆设于旋转连接板上，所述工件固定架设于升降液压杆上，所述伸缩液压杆设于工件固定架上，所述工件移动夹紧板设于伸缩液压杆上，所述升降液压杆的作用是伸缩带动工件固定架移动，所述工件固定架的作用是支撑伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动工件移动夹紧板移动，所述工件移动夹紧板的作用是移动将工件夹持固定。
6.为了实现自动化程度高省时省力以及对工件夹紧更加稳固的目的，所述支撑架滑
块设于滑块移动槽与移动支撑架之间，所述移动支撑架设于支撑架滑块与旋转电机之间，所述旋转传动轴设于电机减速器与旋转连接板之间，所述升降液压杆设于旋转连接板与工件固定架之间，所述伸缩液压杆设于工件固定架与工件移动夹紧板之间。
7.进一步地，所述传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述移动支撑架与支撑架滑块呈垂直设置，所述电机减速器与旋转电机呈垂直设置，所述升降液压杆与旋转连接板呈垂直设置，所述工件固定架与升降液压杆呈垂直设置，所述工件移动夹紧板与伸缩液压杆呈垂直设置。
8.其中，所述支撑底座呈u形设置，所述移动支撑架呈u形设置，所述旋转连接板呈长方形设置，所述工件固定架呈u形设置，所述工件移动夹紧板呈u形设置。
9.作为优选地，所述升降液压杆设有两组，所述伸缩液压杆设有两组，所述工件移动夹紧板设有两组。
10.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种数控平面钻床工件定位压紧机构，有效的解决了目前数控平面钻床工件定位压紧自动化程度低费时费力以及对工件夹紧不够稳固的问题，实现了数控平面钻床工件定位压紧机构自动化程度高省时省力以及对工件夹紧更加稳固的目的，是一种非常实用的数控平面钻床工件定位压紧机构。
附图说明
11.图1为本发明提出的一种数控平面钻床工件定位压紧机构的结构示意图。
12.其中，1、支撑底座，2、工件位移定位装置，3、工件固定夹紧装置，4、驱动电机，5、传动螺杆，6、滑块移动槽，7、支撑架滑块，8、移动支撑架，9、旋转电机，10、电机减速器，11、旋转传动轴，12、旋转连接板，13、升降液压杆，14、工件固定架，15、伸缩液压杆，16、工件移动夹紧板。
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.如图1所示，为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种数控平面钻床工件定位压紧机构，包括支撑底座1、工件位移定位装置2和工件固定夹紧装置3，工件位移定位装置2设于支撑底座1上，工件固定夹紧装置3设于工件位移定位装置2上，工件位移定位装置2包括驱动电机4、传动螺杆5、滑块移动槽6、支撑架滑块7、移动支撑架8、旋转电机9、电机减速器10和旋转传动轴11，驱动电机4设于支撑底座1上，传动螺杆5设于驱动电机4上，传动螺杆5与驱动电机4呈垂直设置，滑块移动槽6设于支撑底座1上，支撑架滑块7设于滑块移动槽6上，移动支撑架8设于支撑架滑块7上，支撑架滑块7设于滑块移动槽6与移动支撑架8之间，移动支撑架8与支撑架滑块7呈垂直设置，旋转电机9设于移动支撑架8上，移动支撑架8设于支撑架滑块7与旋转电机9之间，电机减速器10设于旋转电机9上，电机减速器10与
旋转电机9呈垂直设置，旋转传动轴11设于电机减速器10上。
16.如图1所示，工件固定夹紧装置3包括旋转连接板12、升降液压杆13、工件固定架14、伸缩液压杆15和工件移动夹紧板16，旋转连接板12设于旋转传动轴11上，旋转传动轴11设于电机减速器10与旋转连接板12之间，升降液压杆13设于旋转连接板12上，升降液压杆13与旋转连接板12呈垂直设置，工件固定架14设于升降液压杆13上，升降液压杆13设于旋转连接板12与工件固定架14之间，工件固定架14与升降液压杆13呈垂直设置，伸缩液压杆15设于工件固定架14上，工件移动夹紧板16设于伸缩液压杆15上，伸缩液压杆15设于工件固定架14与工件移动夹紧板16之间，工件移动夹紧板16与伸缩液压杆15呈垂直设置。
17.如图1所示，支撑底座1呈u形设置，移动支撑架8呈u形设置，旋转连接板12呈长方形设置，工件固定架14呈u形设置，工件移动夹紧板16呈u形设置。
18.如图1所示，升降液压杆13设有两组，伸缩液压杆15设有两组，工件移动夹紧板16设有两组。
19.具体使用时，用户将工件放置在两组工件移动夹紧板16之间，接着开启伸缩液压杆15使其伸长，则工件移动夹紧板16随之移动将工件夹持固定，开启升降液压杆13使其伸缩，则工件固定架14随时移动调整高度，开启驱动电机4，则传动螺杆5随之转动带动支撑架滑块7和移动支撑架8沿着滑块移动槽6移动，同时工件随之移动调整位置，开启旋转电机9，则电机减速器10为旋转电机9减速，旋转传动轴11转动带动工件转动调整角度，以上就是整个数控平面钻床工件定位压紧机构的全部使用过程。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。