技术特征：
1.碳包覆高熔点泡沫金属网络复合钎焊中间层的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)将热固性酚醛树脂与丙酮配置成质量分数为4％～40％的溶液，在室温条件下磁力搅拌得到混合均匀的酚醛树脂丙酮溶液；(2)将泡沫金属完整浸没于上述得到的酚醛树脂丙酮溶液中，静置后用镊子轻轻夹出，放置于真空干燥箱中真空干燥处理以完全去除丙酮溶剂，得到固化酚醛树脂包覆泡沫金属复合材料；(3)将得到的固化酚醛树脂包覆泡沫金属复合材料静置于管式炉加热区中央，抽真空后关闭真空泵，通入ar气体至常压；(4)继续通入ar气体，将炉膛升温至700～900℃，保温30～60min，随后降温冷却降至室温，随后停止通入ar气体，得到碳包覆泡沫金属复合钎焊中间层。2.根据权利要求1所述的碳包覆高熔点泡沫金属网络复合钎焊中间层的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，配置质量分数为12％的酚醛树脂丙酮溶液；室温指25℃，磁力搅拌时间为4h；热固性酚醛树脂作为溶质，丙酮作为溶剂。3.根据权利要求1所述的碳包覆高熔点泡沫金属网络复合钎焊中间层的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，静置时间为24～72小时，真空干燥处理时间为24～72小时。4.根据权利要求1所述的碳包覆高熔点泡沫金属网络复合钎焊中间层的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述泡沫金属为泡沫镍、泡沫铌或泡沫钛；抽真空至10-1
pa，ar气体流量为100～200sccm。5.根据权利要求2所述的碳包覆高熔点泡沫金属网络复合钎焊中间层的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，升温速率和降温速率均为5～15℃/min。
技术总结
本发明涉及金属基复合材料制备及钎焊技术领域，具体涉及碳包覆高熔点泡沫金属网络复合钎焊中间层的制备方法。本发明首先以泡沫金属完整浸渍于酚醛树脂丙酮溶液中，然后在氩气保护气氛下，采用高温碳化工艺一次性完成碳包覆泡沫金属网络复合钎焊中间层。采用本专利碳包覆高熔点泡沫金属网络复合钎焊中间层的制备方法涉及的技术获得的钎焊接头能够承受满足航天发动机喷管的高温服役要求。足航天发动机喷管的高温服役要求。足航天发动机喷管的高温服役要求。
技术研发人员：王泽宇 赵天眸 周佳顶 叶茂成 朱强 雷玉成
受保护的技术使用者：江苏大学
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/4/15