一种全自动液压板料折弯机的制作方法

文档序号:29253434发布日期:2022-03-16 10:30阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种全自动液压板料折弯机,包括板料折弯机(1)和折弯装置(2),其特征在于:所述折弯装置(2)滑动安装在板料折弯机(1)的侧面中部,所述板料折弯机(1)的内部包括有控制面板(11)、限位推板(12)、折弯下模(13)和限位支撑架(14),所述限位推板(12)滑动安装在板料折弯机(1)的内部中心上表面,所述折弯下模(13)固定安装在板料折弯机(1)的内部中心上表面一侧边缘,所述限位支撑架(14)固定安装在板料折弯机(1)的一端边缘,所述控制面板(11)滑动安装在(4)的内部;所述折弯装置(2)的内部包括有限位滑板(21)、传动装置(22)和折弯上模(23),所述传动装置(22)滑动安装在折弯装置(2)的内部底端中心,所述(3)均匀固定安装在折弯装置(2)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种全自动液压板料折弯机,其特征在于:所述限位滑板(21)的内部包括有第一限位卡槽(211)、第一限位滑槽(212)、复位斜板(213)、第一复位弹簧(214)、液压推杆(215)、第二限位滑槽(216)和步进电机(217),所述液压推杆(215)的底端固定连接在限位滑板(21)的顶面,所述第一限位滑槽(212)贯通开设在限位滑板(21)的两端面底部边缘中心,所述第二限位滑槽(216)开设在限位滑板(21)的一端面且位于第一限位滑槽(212)的上部边缘,所述步进电机(217)滑动安装在第二限位滑槽(216)的内部,所述第一限位卡槽(211)对称开设在限位滑板(21)的两端内表面且位于第一限位滑槽(212)的底部两侧边缘,所述复位斜板(213)对称滑动安装在限位滑板(21)的两端内侧表面,所述第一复位弹簧(214)滑动套接在复位斜板(213)的顶面中心外表面。3.根据权利要求2所述的一种全自动液压板料折弯机,其特征在于:所述步进电机(217)的内部包括有驱动齿轮(2171)、限位卡板(2172)、第一连接杆(2173)和限位套筒(2174),所述限位卡板(2172)对称固定安装在步进电机(217)的外表面,所述第一连接杆(2173)固定连接在步进电机(217)的底部中心外表面,所述限位套筒(2174)焊接在第一连接杆(2173)的底端面,所述驱动齿轮(2171)转动连接在步进电机(217)的一端面中心,所述传动齿轮(2175)转动套接在驱动齿轮(2171)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种全自动液压板料折弯机,其特征在于:所述传动装置(22)的内部包括有(221)、连接块(222)、卡接槽(223)、限位卡块(224)、第二限位卡槽(225)、第二连接杆(226)、定位块(227)、套接孔(228)、转轴(229)和限位套环(2210),所述(221)焊接在转轴(229)的一端边缘外表面,所述限位卡块(224)焊接在转轴(229)的另一端边缘外表面,所述连接块(222)均匀焊接在转轴(229)的两端外表面,所述限位套环(2210)对称焊接在转轴(229)的两端边缘外表面,所述卡接槽(223)贯通开设在连接块(222)的侧面中心,所述第二限位卡槽(225)贯通开设在连接块(222)的侧面且位于卡接槽(223)的底部边缘,所述第二连接杆(226)滑动卡接在第二限位卡槽(225)的内部,所述定位块(227)均匀焊接在第二连接杆(226)的外表面,所述套接孔(228)对称开设在第二连接杆(226)的外表面且位于定位块(227)的两侧边缘,所述第二连接杆(226)的两端滑动卡接在限位套环(2210)的内部。5.根据权利要求1所述的一种全自动液压板料折弯机,其特征在于:所述折弯上模(23)的内部包括有定位孔(231)、第一卡接块(232)和校正块(233),所述校正块(233)对称固定连接在折弯上模(23)的两端面上部边缘,所述第一卡接块(232)均匀固定连接在折弯上模(23)的顶面,所述定位孔(231)开设在第一卡接块(232)的顶面中心。
6.根据权利要求2所述的一种全自动液压板料折弯机,其特征在于:所述限位滑板(21)通过顶面的液压推杆(215)与板料折弯机(1)的侧面中心内部顶面相滑动插接。7.根据权利要求2所述的一种全自动液压板料折弯机,其特征在于:所述转轴(229)的两端通过第一限位滑槽(212)与限位滑板(21)的两端面相滑动卡接,所述转轴(229)通过一端边缘外表面的(221)与传动齿轮(2175)相转动连接。8.根据权利要求3所述的一种全自动液压板料折弯机,其特征在于:所述步进电机(217)通过第一连接杆(2173)底端的限位套筒(2174)与转轴(229)的一端边缘外表面相转动套接,所述步进电机(217)通过外表面的限位卡板(2172)与第二限位滑槽(216)的内部两侧面相滑动卡接;所述复位斜板(213)的顶面中心固定连接有插接杆,所述复位斜板(213)的侧面固定连接有第二卡接块。9.根据权利要求4所述的一种全自动液压板料折弯机,其特征在于:所述第二限位卡槽(225)的内部对称固定连接有限位导杆,所述限位导杆的外表面滑动套接有第二复位弹簧,所述第二连接杆(226)通过套接孔(228)与第二限位卡槽(225)内部的限位导杆相滑动套接。10.根据权利要求5所述的一种全自动液压板料折弯机,其特征在于:所述折弯上模(23)通过顶面的第一卡接块(232)与连接块(222)侧面的卡接槽(223)滑动插接;所述卡接槽(223)在连接块(222)的内部与第二限位卡槽(225)相贯通连接,所述第二连接杆(226)通过为外表面的定位块(227)在第二限位卡槽(225)的内部与第一卡接块(232)顶面的定位孔(231)相活动插接。

技术总结
本发明涉及板料折弯机设备技术领域,具体的说是一种全自动液压板料折弯机,包括板料折弯机和折弯装置,所述折弯装置滑动安装在板料折弯机的侧面中部,所述板料折弯机的内部包括有控制面板、限位推板、折弯下模和限位支撑架,所述限位推板滑动安装在板料折弯机的内部中心上表面,所述折弯下模固定安装在板料折弯机的内部中心上表面一侧边缘,所述限位支撑架固定安装在板料折弯机的一端边缘,所述控制面板滑动安装在的内部,所述折弯装置的内部包括有限位滑板、传动装置和折弯上模。本发明可以通过对传动装置的转动调节,能够使传动装置外表面的多种折弯上模进行相应的转动,从而快速完成对折弯上模的自动更换调节。成对折弯上模的自动更换调节。成对折弯上模的自动更换调节。


技术研发人员:廖祥勇
受保护的技术使用者:廖祥勇
技术研发日:2021.12.03
技术公布日:2022/3/15
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