一种用于液压管路连接件生产的打孔装置及加工方法与流程

1.本发明涉及液压管路连接件技术领域，特别涉及一种用于液压管路连接件生产的打孔装置及加工方法。


背景技术：

2.液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具，在重型设备中常见出现，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构，而液压泵由发动机或者电动马达驱动，通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量，液压管路连接件安装在液压系统的各个管路之间，管路连接件在生产的过程中需要进行打孔处理，以便于后续的安装固定。
3.现有打孔装置有些不足之处：1、现有的打孔装置对被加工连接件的固定效果不佳，影响加工过程的稳定性，降低了打孔的效果。2、现有的打孔装置对不便于根据需要调节打孔组件的位置，需要调节被加工物件的位置，难以与打孔组件对准，增加了打孔过程的工作量，降低了打孔的效率。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种用于液压管路连接件生产的打孔装置及加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于液压管路连接件生产的打孔装置，包括底板、夹持机构、后板、横移机构、升降机构、滑轨和精调机构，所述底板上侧内部安装有对被加工连接件稳定固定的夹持机构，所述底板后侧安装有后板，所述后板上侧安装有便于调节打孔组件左右位置的横移机构，所述横移机构前侧安装有便于调节打孔组件上下位置的升降机构，所述升降机构前侧安装有滑轨，所述滑轨前侧安装有便于调节打孔组件前后位置的精调机构。
6.优选的，所述夹持机构包括放置槽和夹板，所述放置槽开设在底板上侧内部，所述夹板嵌装在放置槽左右两侧，所述夹板外端壁安装有滑杆，所述滑杆外壁套装有弹簧，所述放置槽两端侧壁开设有通槽，所述滑杆外端贯穿通槽，且滑杆外端安装有拉板，所述放置槽前后侧开设有侧槽，所述夹板前后安装有侧块且嵌装在侧槽内部，所述夹板横向内端外壁安装有防滑条；对被加工连接件夹持更加牢固。
7.优选的，所述横移机构包括第一内槽，所述第一内槽内部安装有第一螺杆，所述第一螺杆右端贯穿第一内槽连接有第一电机，所述第一螺杆外壁套装有竖板；便于根据需要调节左右位置。
8.优选的，所述升降机构包括第二内槽，所述第二内槽内部安装有第二螺杆，所述第二螺杆上端贯穿第二内槽连接有第二电机，所述第二螺杆外壁套装有滑板；便于调节上下位置。
9.优选的，所述精调机构包括限位槽，所述限位槽开设在滑轨内部，所述限位槽内部
嵌装有限位块，所述限位槽前侧外壁安装有挡条，所述限位块上端外壁左右两侧皆安装有支板，所述支板内端壁安装有第三电机，所述电机两端贯穿支板皆安装有齿轮，所述限位块下侧安装有支架，所述支架内部安装有第四电机，所述第四电机下端安装有钻头；便于调节钻孔组件的前后位置。
10.优选的，所述滑杆安装有六组且左右两侧均匀对称；夹持更加稳定。
11.优选的，所述防滑条形状为三棱柱状；避免滑脱。
12.优选的，所述限位块的尺寸大小与限位槽的尺寸大小相互吻合；更加稳定的调节。
13.优选的，所述齿轮侧壁齿块与滑轨上侧壁齿块相互啮合；调节效率增加。
14.一种用于液压管路连接件生产的打孔装置的加工方法，包括以下步骤：步骤一：向两侧拉动拉板带动滑杆向外侧滑动，使夹板向外移动挤压弹簧，使弹簧收到挤压收缩形变储存势能；步骤二：将被加工的连接件放置在两侧夹板之间，松开对两侧拉板的拉力，弹簧释放势能向内端推动两侧夹板，两侧夹板同时向中心移动对连接件进行夹持固定；步骤三：控制第一电机带动第一螺杆转动，通过外壁螺纹与竖板在第一内槽限位下，左右啮合移动调节钻孔组件的横向位置；步骤四：控制第三电机转动带动两侧齿轮转动，通过外壁齿块与滑轨上侧齿块相互啮合，从而使齿轮相对转动，同时限位块在限位槽的限位下，带动下侧钻头前后调节位置与被加工连接件位置对齐；步骤五：控制第二电机带动第二螺杆转动，通过外壁螺纹与滑板在第二内槽限位下，使滑板在第二螺杆外壁啮合向下移动，同时控制第四电机运转使钻头进行钻孔加工。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、通过左右两侧对称安装的六组滑杆以及外壁套装的弹簧，弹簧的弹性势能同时向中心推动两侧夹板，在前后侧块嵌于侧槽内，使两侧夹板对中心放置被加工连接件牢固夹持，同时在六组三棱柱状防滑条的卡扣下使夹持稳定提高，提高了后续打孔的稳定效果。
16.2、通过第一螺杆通过外壁螺纹使竖板相对啮合左右移动调节，打孔组件的左右位置，通过第二螺杆通过外壁螺纹转动，使滑板在第二内槽限位下在第二螺杆外壁相对啮合上下移动，带动打孔组件升降调节位置，通过齿轮外壁齿块与两侧滑轨上侧壁安装的齿块相对啮合，在限位块嵌于限位槽内限位下，带动下侧钻头前后移动调节位置，通过多轴向位置驱动打孔组件调节，省去了对被加工物件的调节，节约了大量的操作过程，提高了打孔的效果。
附图说明
17.图1为本发明一种用于液压管路连接件生产的打孔装置的立体结构示意图。
18.图2为本发明一种用于液压管路连接件生产的夹持机构局部立体结构示意图。
19.图3为本发明一种用于液压管路连接件生产的图1中a局部放大结构示意图。
20.图4为本发明一种用于液压管路连接件生产的精调结构局部立体结构示意图。
21.图中：1、底板；201、放置槽；202、夹板；203、滑杆；204、弹簧；205、通槽；206、拉板；207、侧槽；208、侧块；209、防滑条；3、后板；401、第一内槽；402、第一螺杆；403、第一电机；404、竖板；501、第二内槽；502、第二螺杆；503、滑板；504、第二电机；6、滑轨；701、限位槽；
702、限位块；703、挡条；704、支板；705、第三电机；706、齿轮；707、支架；708、第四电机；709、钻头。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.如图1-4所示，一种用于液压管路连接件生产的打孔装置，包括底板1、夹持机构、后板3、横移机构、升降机构、滑轨6和精调机构，底板1上侧内部安装有对被加工连接件稳定固定的夹持机构，底板1后侧安装有后板3，后板3上侧安装有便于调节打孔组件左右位置的横移机构，横移机构前侧安装有便于调节打孔组件上下位置的升降机构，升降机构前侧安装有滑轨6，滑轨6前侧安装有便于调节打孔组件前后位置的精调机构。
24.具体地，夹持机构包括放置槽201和夹板202，放置槽201开设在底板1上侧内部，夹板202嵌装在放置槽201左右两侧，夹板202外端壁安装有滑杆203，滑杆203外壁套装有弹簧204，放置槽201两端侧壁开设有通槽205，滑杆203外端贯穿通槽205，且滑杆203外端安装有拉板206，放置槽201前后侧开设有侧槽207，夹板202前后安装有侧块208且嵌装在侧槽207内部，夹板202横向内端外壁安装有防滑条209；对被加工连接件夹持更加牢固。
25.具体地，横移机构包括第一内槽401，第一内槽401内部安装有第一螺杆402，第一螺杆402右端贯穿第一内槽401连接有第一电机403，第一螺杆402外壁套装有竖板404；便于根据需要调节左右位置。
26.具体地，升降机构包括第二内槽501，第二内槽501内部安装有第二螺杆502，第二螺杆502上端贯穿第二内槽501连接有第二电机504，第二螺杆502外壁套装有滑板503；便于调节上下位置。
27.具体地，精调机构包括限位槽701，限位槽701开设在滑轨6内部，限位槽701内部嵌装有限位块702，限位槽701前侧外壁安装有挡条703，限位块702上端外壁左右两侧皆安装有支板704，支板704内端壁安装有第三电机705，电机705两端贯穿支板704皆安装有齿轮706，限位块702下侧安装有支架707，支架707内部安装有第四电机708，第四电机708下端安装有钻头709；便于调节钻孔组件的前后位置。
28.具体地，滑杆203安装有六组且左右两侧均匀对称；夹持更加稳定。
29.具体地，防滑条209形状为三棱柱状；避免滑脱。
30.具体地，限位块702的尺寸大小与限位槽701的尺寸大小相互吻合；更加稳定的调节。
31.具体地，齿轮706侧壁齿块与滑轨6上侧壁齿块相互啮合；调节效率增加。
32.一种用于液压管路连接件生产的打孔装置的加工方法，包括以下步骤：步骤一：向两侧拉动拉板206带动滑杆203向外侧滑动，使夹板202向外移动挤压弹簧204，使弹簧204收到挤压收缩形变储存势能；步骤二：将被加工的连接件放置在两侧夹板202之间，松开对两侧拉板206的拉力，弹簧204释放势能向内端推动两侧夹板202，两侧夹板202同时向中心移动对连接件进行夹持固定；步骤三：控制第一电机403带动第一螺杆402转动，通过外壁螺纹与竖板404在第一
内槽401限位下，左右啮合移动调节钻孔组件的横向位置；步骤四：控制第三电机705转动带动两侧齿轮706转动，通过外壁齿块与滑轨6上侧齿块相互啮合，从而使齿轮706相对转动，同时限位块702在限位槽701的限位下，带动下侧钻头709前后调节位置与被加工连接件位置对齐；步骤五：控制第二电机504带动第二螺杆502转动，通过外壁螺纹与滑板503在第二内槽501限位下，使滑板503在第二螺杆502外壁啮合向下移动，同时控制第四电机708运转使钻头709进行钻孔加工。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。