技术特征:
1.一种钢活塞的制造方法,其特征在于,包括:s1:组装活塞裙部(1)和活塞头部(2);s2:沿活塞进油孔向活塞内冷油腔中持续输入填充物,并将所述填充物沿活塞出油孔持续输出,或沿活塞出油孔向活塞内冷油腔中持续输入填充物,并将所述填充物沿活塞进油孔持续输出;s3:转动活塞裙部(1),焊接活塞裙部(1)和活塞头部(2)的接缝处。2.根据权利要求1所述的钢活塞的制造方法,其特征在于,所述s1之前包括:s1’:单独加工活塞头部(2)和活塞裙部(1),并加热活塞头部(2)。3.根据权利要求1所述的钢活塞的制造方法,其特征在于,所述s1包括:将所述活塞裙部(1)和所述活塞头部(2)过盈配合装配。4.根据权利要求1所述的钢活塞的制造方法,其特征在于,所述s1之后包括:s1”:将所述活塞头部(2)和所述活塞裙部(1)置于密封空间内,且保持密封空间气压动态平衡。5.根据权利要求1所述的钢活塞的制造方法,其特征在于,所述s3之后包括:s3’:所述活塞头部(2)与所述活塞裙部(1)焊接完成后,沿活塞进油孔向活塞内冷油腔中持续预设时间输入填充物,并将所述填充物沿活塞出油孔持续输出;或,所述活塞头部(2)与所述活塞裙部(1)焊接完成后,沿活塞出油孔向活塞内冷油腔中持续预设时间输入填充物,并将所述填充物沿活塞进油孔持续输出。6.根据权利要求1所述的钢活塞的制造方法,其特征在于,所述s1与所述s2之间包括:s2’:将所述活塞头部(2)和所述活塞裙部(1)去磁。7.一种钢活塞的制造装置,其特征在于,包括旋转工作台(8)、顶部焊枪(3)、侧部焊枪(7)、填充物输入装置、填充物输出装置及控制系统,所述顶部焊枪(3)设置于所述旋转工作台(8)上的活塞上方,所述侧部焊枪(7)设置于所述旋转工作台(8)上的所述活塞侧面,所述填充物输入装置设置于所述旋转工作台(8)上且正对所述活塞的活塞进油孔,所述填充物输出装置设置于所述旋转工作台(8)上且正对所述活塞的活塞出油孔,或,所述填充物输入装置设置于所述旋转工作台(8)上且正对所述活塞的活塞出油孔,所述填充物输出装置设置于所述旋转工作台(8)上且正对所述活塞的活塞进油孔,所述旋转工作台(8)、所述顶部焊枪(3)、所述侧部焊枪(7)、所述填充物输入装置、所述填充物输出装置均与所述控制系统信号连接。8.根据权利要求7所述的钢活塞的制造方法,其特征在于,所述填充物为金属丸(4)。9.根据权利要求7所述的钢活塞的制造方法,其特征在于,所述填充物输入装置包括填充物输入管(5)及输入驱动装置,所述填充物输出装置包括填充物输出管(6)及收集装置。
技术总结
本发明公开了一种钢活塞的制造方法,包括:S1:组装活塞裙部和活塞头部;S2:沿活塞进油孔向活塞内冷油腔中持续输入填充物,并将填充物沿活塞出油孔持续输出,或沿活塞出油孔向活塞内冷油腔中持续输入填充物,并将填充物沿活塞进油孔持续输出;S3:转动活塞裙部,焊接活塞裙部和活塞头部的接缝处。经本申请所提供的钢活塞的制造方法处理后的全钢活塞,焊接部位焊接应力均布,内表面附着有均衡的压应力,形成高质量中空内冷压应力油道,活塞疲劳强度提高,提高了发动机的高耐温性、高可靠性;焊接活塞内冷油道表面质量高,无飞溅焊渣着附,无击穿烧蚀油道壁,焊接可控性高,提升了发动机的长寿命性。长寿命性。长寿命性。
技术研发人员:刘明晖 巢涛 杨胜杰 胡厅 戴凌云 王世强 谭小东 曹湘洁 李秀 项芬芬
受保护的技术使用者:湖南江滨机器(集团)有限责任公司
技术研发日:2021.12.22
技术公布日:2022/3/25