一种防风干扰的二氧化碳保护焊机的制作方法

文档序号:29313932发布日期:2022-03-19 21:04阅读:183来源:国知局
一种防风干扰的二氧化碳保护焊机的制作方法

1.本发明涉及焊接技术领域,更具体地说,涉及一种防风干扰的二氧化碳保护焊机。


背景技术:

2.二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊,二氧化碳气体保护电弧焊是以焊丝作为一级,钢筋为另一级,并以二氧化碳气体作为电弧介质,保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的一种熔焊方法,在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。
3.由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业,在焊接时使二氧化碳气体充盈在焊接的位置,可对焊接处起到保护的作用。
4.但是这种焊接方法抗风能力较差,二氧化碳很容易受到周边气流的影响,导致其保护效果大打折扣,现有的抗风解决方法有:在焊接的位置安装保护罩,但是保护罩过于笨重,会影响操作人员的焊接效率,且会对焊接处造成一定的遮挡,降低了焊接时的精准度,因此需要进一步的改进。


技术实现要素:

5.1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种防风干扰的二氧化碳保护焊机,本方案通过外管和鼓风机等装置的设置,可在焊接处形成向外喷气的风墙,可一定程度上抵御外界的风,避免了二氧化碳气体受到风的影响而失去其保护效果,与现有的防风装置相比,不会造成较大的遮挡,视野更开阔,使用更方便,且风墙可带走焊接处的热量,增加了操作人员的舒适度,而当外界有风吹向焊接处时,通过颜色传感器和显色板等装置的设置,可增强鼓风机的输出功率,使风墙能更好的抵御外界的吹风,进一步的避免了二氧化碳受到风的影响,又通过投影灯等装置的设置,使工作人员能更直接的察觉到喷气管是否被焊渣堵塞,能更及时的对防护网进行清理。
6.2.技术方案为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
7.一种防风干扰的二氧化碳保护焊机,包括焊机,所述焊机一端固定连接有内管,所述内管的外侧套设有外管,所述焊机的内部固定连接有鼓风机,所述鼓风机与外管相连通,所述外管底端的外壁上固定连接有锥形套头,所述锥形套头底端的内壁上固定连接有气板,所述内管的底端贯穿气板的中部并与之固定连接,所述气板的底面开设有多个均匀分布的安装孔,所述锥形套头的外壁上固定连接有感应框,所述感应框的内壁上固定连接有隔板,所述感应框的顶面开设有多个进气孔,所述进气孔位于隔板靠近外管的一侧,所述隔板的侧壁固定连接有多个均匀分布的热风机和颜色传感器,所述感应框顶端的内壁与感应框底端的内壁之间固定连接有多个均匀分布的显色板,所述显色板位于隔板远离进气孔的一侧。
8.进一步的,所述显色板为热至变色材料制成,所述颜色传感器与鼓风机电性连接,
具体的,假设显色板在不受热情况下为绿色,受热后变为红色,在正常情况下,热风机可向显色板吹热风,这时显色板受到热风的影响会变成红色,颜色传感器感应到红色时,鼓风机的输出功率不变,当外界有风吹向显色板时,显色板受到冷却变为绿色,当其中一个颜色传感器感应到绿色时,鼓风机的输出功率变大,即当外界有风时,可使从安装孔处吹出的风速更快,从而抵御外界的风,能更好的保护从内管喷出的二氧化碳气体。
9.进一步的,所述显色板的厚度不超过1毫米,所述热风机的吹风速度不超过2m/s,通过上述设置,使显色板更容易受到温度的影响而变色,能更灵敏的感应外界的风速。
10.进一步的,多个所述显色板呈环形分布且多个显色板相互遮挡,每两个所述显色板之间均留有空隙,通过上述设置,避免了颜色传感器透过显色板感应到外界的颜色,造成误报的情况发生,同时也避免了多个显色板无法透气的情况发生。
11.进一步的,多个所述安装孔均呈倾斜状,所述安装孔的内壁上固定连接有喷气管,通过上述设置,使从喷气管喷出的风可向内管的外侧喷出,减小对二氧化碳气体的影响,同时能更好的抵御外界吹来的风。
12.进一步的,所述安装孔的底端固定连接有防护网,所述防护网呈丝网状,通过防护网的设置,可防止焊渣溅射到喷气管的内壁上,同时避免了防护网影响喷气管的正常出风。
13.进一步的,所述锥形套头的内壁上固定连接有多个均匀分布的投影灯,所述投影灯位于气板的上侧,通过投影灯的设置,当投影灯启动时,部分光线可穿过喷气管和防护网在地面上产生圆形的投影,若防护网上粘有焊渣,则投影上也会有焊渣的投影,这时操作人员即可对防护网进行清理,避免了焊渣影响喷气管的正常出风。
14.进一步的,所述锥形套头靠近投影灯的内壁上固定连接有反射层,通过反射层的设置可对投影灯发出的光线进行反射,使投影效果更明显,能更明显的观察到是否有焊渣。
15.进一步的,所述外管与内管之间固定连接有多个垫块,所述垫块为柔性材料制成,通过上述设置,可对外管与内管起到支撑的作用,避免了外管在使用时发生堵塞。
16.进一步的,所述隔板的外壁上固定连接有多个均匀分布的照明灯,所述照明灯与颜色传感器一一对应,通过照明灯设置,可辅助颜色传感器感应显色板的颜色变化。
17.3.有益效果相比于现有技术,本发明的优点在于:(1)本方案通过外管和鼓风机等装置的设置,可在焊接处形成向外喷气的风墙,可一定程度上抵御外界的风,避免了二氧化碳气体受到风的影响而失去其保护效果,与现有的防风装置相比,不会造成较大的遮挡,视野更开阔,使用更方便,且风墙可带走焊接处的热量,增加了操作人员的舒适度,而当外界有风吹向焊接处时,通过颜色传感器和显色板等装置的设置,可增强鼓风机的输出功率,使风墙能更好的抵御外界的吹风,进一步的避免了二氧化碳受到风的影响,又通过投影灯等装置的设置,使工作人员能更直接的察觉到喷气管是否被焊渣堵塞,能更及时的对防护网进行清理(2)显色板为热至变色材料制成,颜色传感器与鼓风机电性连接,具体的,假设显色板在不受热情况下为绿色,受热后变为红色,在正常情况下,热风机可向显色板吹热风,这时显色板受到热风的影响会变成红色,颜色传感器感应到红色时,鼓风机的输出功率不变,当外界有风吹向显色板时,显色板受到冷却变为绿色,当其中一个颜色传感器感应到绿色时,鼓风机的输出功率变大,即当外界有风时,可使从安装孔处吹出的风速更快,从而抵
御外界的风,能更好的保护从内管喷出的二氧化碳气体。
18.(3)显色板的厚度不超过1毫米,热风机的吹风速度不超过2m/s,通过上述设置,使显色板更容易受到温度的影响而变色,能更灵敏的感应外界的风速。
19.(4)多个显色板呈环形分布且多个显色板相互遮挡,每两个显色板之间均留有空隙,通过上述设置,避免了颜色传感器透过显色板感应到外界的颜色,造成误报的情况发生,同时也避免了多个显色板无法透气的情况发生。
20.(5)多个安装孔均呈倾斜状,安装孔的内壁上固定连接有喷气管,通过上述设置,使从喷气管喷出的风可向内管的外侧喷出,减小对二氧化碳气体的影响,同时能更好的抵御外界吹来的风。
21.(6)安装孔的底端固定连接有防护网,防护网呈丝网状,通过防护网的设置,可防止焊渣溅射到喷气管的内壁上,同时避免了防护网影响喷气管的正常出风。
22.(7)锥形套头的内壁上固定连接有多个均匀分布的投影灯,投影灯位于气板的上侧,通过投影灯的设置,当投影灯启动时,部分光线可穿过喷气管和防护网在地面上产生圆形的投影,若防护网上粘有焊渣,则投影上也会有焊渣的投影,这时操作人员即可对防护网进行清理,避免了焊渣影响喷气管的正常出风。
23.(8)锥形套头靠近投影灯的内壁上固定连接有反射层,通过反射层的设置可对投影灯发出的光线进行反射,使投影效果更明显,能更明显的观察到是否有焊渣。
24.(9)外管与内管之间固定连接有多个垫块,垫块为柔性材料制成,通过上述设置,可对外管与内管起到支撑的作用,避免了外管在使用时发生堵塞。
25.(10)隔板的外壁上固定连接有多个均匀分布的照明灯,照明灯与颜色传感器一一对应,通过照明灯设置,可辅助颜色传感器感应显色板的颜色变化。
附图说明
26.图1为本发明的正视结构示意图;图2为本发明鼓风机与外管的连接结构示意图;图3为本发明外管与锥形套头处的正视剖面结构示意图;图4为本发明感应框处的正视剖面结构示意图;图5为本发明感应框处的俯视剖面结构示意图;图6为本发明感应框处的立体结构示意图;图7为本发明安装孔处的正视剖面结构示意图;图8为本发明气板投影时的俯视示意图;图9为本发明反射层处的立体结构示意图。
27.图中标号说明:1、焊机;2、外管;3、内管;4、鼓风机;5、锥形套头;6、感应框;7、安装孔;8、隔板;9、进气孔;10、热风机;11、显色板;12、颜色传感器;13、气板;14、喷气管;15、防护网;16、反射层;17、投影灯;18、垫块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.实施例1:请参阅图1-3和图7,一种防风干扰的二氧化碳保护焊机,包括焊机1,焊机1一端固定连接有内管3,内管3的外侧套设有外管2,外管2与内管3之间固定连接有多个垫块18,垫块18为柔性材料制成,通过上述设置,可对外管2与内管3起到支撑的作用,避免了外管2在使用时发生堵塞,焊机1的内部固定连接有鼓风机4,鼓风机4与外管2相连通,外管2底端的外壁上固定连接有锥形套头5,锥形套头5底端的内壁上固定连接有气板13,内管3的底端贯穿气板13的中部并与之固定连接,气板13的底面开设有多个均匀分布的安装孔7,多个安装孔7均呈倾斜状,安装孔7的内壁上固定连接有喷气管14,通过上述设置,使从喷气管14喷出的风可向内管3的外侧喷出,减小对二氧化碳气体的影响,同时能更好的抵御外界吹来的风,通过上述设置,鼓风机4吹出的风可通过安装孔7的位置向外喷出,即可在焊接处形成向外喷出的风墙来抵御吹向焊接处的风。
30.请参阅图3-6,锥形套头5的外壁上固定连接有感应框6,感应框6的内壁上固定连接有隔板8,感应框6的顶面开设有多个进气孔9,进气孔9位于隔板8靠近外管2的一侧,隔板8的侧壁固定连接有多个均匀分布的热风机10和颜色传感器12,感应框6顶端的内壁与感应框6底端的内壁之间固定连接有多个均匀分布的显色板11,显色板11位于隔板8远离进气孔9的一侧,显色板11为热至变色材料制成,颜色传感器12与鼓风机4电性连接,具体的,假设显色板11在不受热情况下为绿色,受热后变为红色,在正常情况下,热风机10可向显色板11吹热风,这时显色板11受到热风的影响会变成红色,颜色传感器12感应到红色时,鼓风机4的输出功率不变,当外界有风吹向显色板11时,显色板11受到冷却变为绿色,当其中一个颜色传感器12感应到绿色时,鼓风机4的输出功率变大,即当外界有风时,可使从安装孔7处吹出的风速更快,从而抵御外界的风,能更好的保护从内管3喷出的二氧化碳气体,隔板8的外壁上固定连接有多个均匀分布的照明灯,照明灯与颜色传感器12一一对应,通过照明灯设置,可辅助颜色传感器12感应显色板11的颜色变化。
31.请参阅图5-6,显色板11的厚度不超过1毫米,热风机10的吹风速度不超过2m/s,通过上述设置,使显色板11更容易受到温度的影响而变色,能更灵敏的感应外界的风速,多个显色板11呈环形分布且多个显色板11相互遮挡,每两个显色板11之间均留有空隙,通过上述设置,避免了颜色传感器12透过显色板11感应到外界的颜色,造成误报的情况发生,同时也避免了多个显色板11无法透气的情况发生。
32.请参阅图3和图7-9,安装孔7的底端固定连接有防护网15,防护网15呈丝网状,通过防护网15的设置,可防止焊渣溅射到喷气管14的内壁上,同时避免了防护网15影响喷气管14的正常出风,锥形套头5的内壁上固定连接有多个均匀分布的投影灯17,投影灯17位于气板13的上侧,通过投影灯17的设置,当投影灯17启动时,部分光线可穿过喷气管14和防护网15在地面上产生圆形的投影,若防护网15上粘有焊渣,则投影上也会有焊渣的投影,这时操作人员即可对防护网15进行清理,避免了焊渣影响喷气管14的正常出风,锥形套头5靠近投影灯17的内壁上固定连接有反射层16,通过反射层16的设置可对投影灯17发出的光线进行反射,使投影效果更明显,能更明显的观察到是否有焊渣。
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