基于移动式加工平台的幕墙门窗施工用型材现场加工系统的制作方法

1.本实用新型涉及加工系统领域，特别涉及基于移动式加工平台的幕墙门窗施工用型材现场加工系统。


背景技术：

2.型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位；目前，幕墙门窗施工现场对型材加工时会产生废料，不同的型材废料混合在一起收集不便于后续处理，会导致一定的资源浪费，并且现有的废料收集箱在与切割加工平台对其放置时极为不便，使得常出现漏接废料的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供基于移动式加工平台的幕墙门窗施工用型材现场加工系统，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.基于移动式加工平台的幕墙门窗施工用型材现场加工系统，包括切割工作台，所述切割工作台的一侧固定安装有放置架，所述放置架包括安装框架、导向滑孔、旋紧钮、限位块、升降立板和连接横板，所述放置架表面设置有分类收集箱，所述切割工作台的上表面固定安装有调高工作架，所述调高工作架的前表面活动安装有切割机构，所述切割工作台的一侧设置有传送装置，所述传送装置的表面设置有输送皮带，所述传送装置的下表面固定安装有机架。
6.优选的，所述分类收集箱的内底壁固定安装有防撞胶垫，所述分类收集箱的内壁固定安装有防撞胶垫，所述分类收集箱的内壁位于间隔立板的一侧活动安装有活动隔板，所述分类收集箱的内部位于间隔立板的表面固定安装有伸缩套管，所述伸缩套管的表面穿设有伸缩内杆。
7.优选的，所述安装框架的表面开设有螺孔，所述安装框架的表面开设有导向滑孔，所述导向滑孔的内部穿插有升降立板，所述升降立板的下表面固定安装有连接横板，所述安装框架的表面螺纹安装有旋紧钮，所述旋紧钮的一端固定安装有限位块。
8.优选的，所述伸缩内杆的另一端与活动隔板固定连接，所述活动隔板通过伸缩套管和伸缩内杆在分类收集箱的内腔中滑动。
9.优选的，所述旋紧钮与安装框架的螺孔螺纹连接，所述分类收集箱位于安装框架之间区域设置。
10.优选的，所述升降立板位于连接横板的上表面靠近两端边缘处设置，所述升降立板与安装框架滑动连接，且通过限位块抵紧后限位。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的分类收集箱，能够分类储存不同型材废料，便于后续加
工处理，并且在分类收集箱内部拉动活动隔板，能够调节分类收集箱内腔分类区域的大小，通过设置的放置架，能够调节连接横板的高度，从而适应不同高度的分类收集箱与切割工作台齐平放置。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型的分类收集箱俯视图；
16.图4为本实用新型的安装框架剖面图。
17.图中：1、切割工作台；2、分类收集箱；201、防撞胶垫；202、间隔立板；203、伸缩套管；204、伸缩内杆；205、活动隔板；3、调高工作架；4、切割机构；5、传送装置；6、输送皮带；7、机架；8、放置架；801、安装框架；802、导向滑孔；803、旋紧钮；804、限位块；805、升降立板；806、连接横板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
‑
4所示，基于移动式加工平台的幕墙门窗施工用型材现场加工系统，包括切割工作台1，切割工作台1的一侧固定安装有放置架8，放置架8包括安装框架801、导向滑孔802、旋紧钮803、限位块804、升降立板805和连接横板806，放置架8表面设置有分类收集箱2，切割工作台1的上表面固定安装有调高工作架3，调高工作架3的前表面活动安装有切割机构4，切割工作台1的一侧设置有传送装置5，传送装置5的表面设置有输送皮带6，传送装置5的下表面固定安装有机架7。
22.在本实施例中，分类收集箱2的内底壁固定安装有防撞胶垫201，分类收集箱2的内壁固定安装有防撞胶垫201，分类收集箱2的内壁位于间隔立板202的一侧活动安装有活动隔板205，分类收集箱2的内部位于间隔立板202的表面固定安装有伸缩套管203，伸缩套管203的表面穿设有伸缩内杆204，能够分类储存不同型材废料，便于后续加工处理，并且在分类收集箱2内部拉动活动隔板205，能够调节分类收集箱2内腔分类区域的大小。
23.在本实施例中，安装框架801的表面开设有螺孔，安装框架801的表面开设有导向
滑孔802，导向滑孔802的内部穿插有升降立板805，升降立板805的下表面固定安装有连接横板806，安装框架801的表面螺纹安装有旋紧钮803，旋紧钮803的一端固定安装有限位块804，能够调节连接横板806的高度，从而适应不同高度的分类收集箱2与切割工作台1齐平放置。
24.伸缩内杆204的另一端与活动隔板205固定连接，活动隔板205通过伸缩套管203和伸缩内杆204在分类收集箱2的内腔中滑动。
25.旋紧钮803与安装框架801的螺孔螺纹连接，分类收集箱2位于安装框架801之间区域设置。
26.升降立板805位于连接横板806的上表面靠近两端边缘处设置，升降立板805与安装框架801滑动连接，且通过限位块804抵紧后限位。
27.需要说明的是，本实用新型为基于移动式加工平台的幕墙门窗施工用型材现场加工系统，在使用前，分类收集箱2置入两个升降立板805内部，连接横板806支撑住分类收集箱2，并且松动旋紧钮803后，能够调节连接横板806的高度，从而适应不同高度的分类收集箱2与切割工作台1齐平放置，在使用时，型材经过输送皮带6传送到切割工作台1的上表面，再经过切割机构4的切割后，型材废料进入分类收集箱2的内部，分类收集箱2内腔分为多个区域，能够分类储存不同型材废料，便于后续加工处理，并且在分类收集箱2内部拉动活动隔板205，能够调节分类收集箱2内腔分类区域的大小。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。