1.本实用新型涉及磁条挤出一体机技术领域,具体为一种节能的磁条挤出一体机。
背景技术:2.磁条被广泛应用于生活中,在磁条的生产过程中需要使用到挤出机进行挤出作业,现有市场上的磁条挤出一体机不具备节能效果好的功能,挤出作业仅能出一条磁条,相同生产资源下生产效率低下,能源利用率不高,生产成本相对较多。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种节能的磁条挤出一体机,具备节能效果好的优点,解决了现有市场上的磁条挤出一体机不具备节能效果好的功能,挤出作业仅能出一条磁条,相同生产资源下生产效率低下,能源利用率不高,生产成本相对较多的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能的磁条挤出一体机,包括挤出仓,所述挤出仓的左侧设有两个驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿挤出仓并固定连接有旋转杆,所述旋转杆的右侧通过轴承与挤出仓的连接处活动连接,所述旋转杆表面的左侧固定连接有第一绞龙,所述旋转杆表面的右侧固定连接有第二绞龙,所述挤出仓的右侧开设有排料口,所述挤出仓的右侧连通有连通管,所述连通管的表面螺纹连接有挤出头,所述挤出头内腔的顶部和底部均固定连接有斜块,所述挤出头内腔的右侧开设有挤出孔。
5.优选的,所述挤出仓底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
6.优选的,所述驱动电机的底部固定连接有安装板,且安装板的右侧与挤出仓的连接处固定连接,所述挤出仓内腔的左侧固定连接有与旋转杆配合使用的防护圈。
7.优选的,所述挤出仓顶部的左侧连通有进料管,所述进料管的顶部连通有进料漏斗。
8.优选的,所述第二绞龙的排列间距小于第一绞龙的排列间距,所述挤出仓的形状为梯形,所述挤出仓的宽度为从左到右递减。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10.1、本实用新型通过挤出仓、旋转杆、驱动电机、进料漏斗、进料管、挤出头、连通管、排料口、第二绞龙、第一绞龙、斜块和挤出孔,可使装置达到节能效果好的功能,解决了现有市场上的磁条挤出一体机不具备节能效果好的功能,挤出作业仅能出一条磁条,相同生产资源下生产效率低下,能源利用率不高,生产成本相对较多的问题。
11.2、通过防滑垫的使用,能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了设备使用时的稳定性;
12.通过安装板的使用,能够有效避免驱动电机在使用时出现晃动影响使用的现象,通过防护圈的使用,能够有效避免旋转杆在使用时出现异常磨损影响使用的现象;
13.通过进料漏斗的使用,能够更加方便使用者的加料作业,避免出现洒料影响使用的现象;
14.通过第一绞龙和第二绞龙间距的变化,能够使设备的挤出力更强,通过挤出仓的形状设置,能够使设备的挤出效果更好,物料受力挤出更加方便稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型挤出仓俯视剖视图;
17.图3为本实用新型挤出头剖视图。
18.图中:1、挤出仓;2、支撑腿;3、旋转杆;4、驱动电机;5、进料漏斗;6、进料管;7、挤出头;8、连通管;9、排料口;10、第二绞龙;11、第一绞龙;12、防护圈;13、斜块;14、挤出孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的挤出仓1、支撑腿2、旋转杆3、驱动电机4、进料漏斗5、进料管6、挤出头7、连通管8、排料口9、第二绞龙10、第一绞龙11、防护圈12、斜块13和挤出孔14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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3,一种节能的磁条挤出一体机,包括挤出仓1,挤出仓1底部的两侧均固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部固定连接有防滑垫,通过防滑垫的使用,能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了设备使用时的稳定性,挤出仓1的左侧设有两个驱动电机4,驱动电机4的底部固定连接有安装板,且安装板的右侧与挤出仓1的连接处固定连接,挤出仓1内腔的左侧固定连接有与旋转杆3配合使用的防护圈12,通过安装板的使用,能够有效避免驱动电机4在使用时出现晃动影响使用的现象,通过防护圈12的使用,能够有效避免旋转杆3在使用时出现异常磨损影响使用的现象,驱动电机4的输出端贯穿挤出仓1并固定连接有旋转杆3,旋转杆3的右侧通过轴承与挤出仓1的连接处活动连接,旋转
杆3表面的左侧固定连接有第一绞龙11,旋转杆3表面的右侧固定连接有第二绞龙10,挤出仓1顶部的左侧连通有进料管6,进料管6的顶部连通有进料漏斗5,通过进料漏斗5的使用,能够更加方便使用者的加料作业,避免出现洒料影响使用的现象,挤出仓1的右侧开设有排料口9,挤出仓1的右侧连通有连通管8,连通管8的表面螺纹连接有挤出头7,挤出头7内腔的顶部和底部均固定连接有斜块13,挤出头7内腔的右侧开设有挤出孔14,第二绞龙10的排列间距小于第一绞龙11的排列间距,挤出仓1的形状为梯形,挤出仓1的宽度为从左到右递减,通过第一绞龙10和第二绞龙11间距的变化,能够使设备的挤出力更强,通过挤出仓1的形状设置,能够使设备的挤出效果更好,物料受力挤出更加方便稳定。
24.使用时,使用者通过进料漏斗5对设备进行加料,物料进入挤出仓1的内腔后,通过驱动电机4的启动带动旋转杆3进行转动,通过旋转杆3的转动带动第一绞龙11和第二绞龙10进行转动对物料进行混合挤压送料,通过第一绞龙10和第二绞龙11间距的变化,能够使设备的挤出力更强,通过挤出仓1的形状设置,能够使设备的挤出效果更好,物料受力挤出更加方便稳定,物料沿排料口9进入连通管8的内腔后再进入挤出头7的内腔后沿挤出孔14挤出,使用者可根据需要更换不同的挤出头7进行挤出作业,使设备达到双根、三根出料,通过上述结构的配合,可使装置达到节能效果好的功能,解决了现有市场上的磁条挤出一体机不具备节能效果好的功能,挤出作业仅能出一条磁条,相同生产资源下生产效率低下,能源利用率不高,生产成本相对较多的问题,适合推广使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。