一种冰箱模具用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种冰箱模具用冲压装置。


背景技术：

2.冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
3.现有技术中的冲压装置不具有更换模具的功能，而在冲压生产过程中，冲压不同的产品需要用到不同的模具，通常的冲压装置只能冲压一副模具，不具有通用性，为此，我们提出了一种冰箱模具用冲压装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的冲压装置不具有更换模具的功能，而在冲压生产过程中，冲压不同的产品需要用到不同的模具，通常的冲压装置只能冲压一副模具，不具有通用性的缺点，而提出的一种冰箱模具用冲压装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种冰箱模具用冲压装置，包括动模具、定模具、底板，所述底板一侧固定设有定模座，所述底板一侧设有动模座，所述定模座、动模座之间设有导向装置，所述定模座、动模座一侧均固定设有安装板，所述安装板一侧均通过螺栓可拆卸式设有固定板，所述动模具、定模具均固定连接在固定板一侧上，所述底板一侧固定设有u型支撑架，所述u型支撑架一侧设有升降板，所述升降板与动模座之间设有两个自动升降装置，所述升降板相远离的两侧均固定设有连接板，所述连接板一侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧均通过螺纹传动式设有螺纹杆，所述螺纹杆一端均可转动式连接设有连接块，所述连接块一侧均固定连接在底板一侧上，所述u型支撑架一侧设有两个贯穿孔，所述螺纹杆均可转动式连接在贯穿孔内侧，所述螺纹杆一端均设有自动旋转装置，所述连接板一侧均固定设有锁紧板，所述u型支撑架相远离的两侧均设有滑动孔，所述锁紧板均可滑动式连接在滑动孔内侧，所述锁紧板与u型支撑架之间均设有锁紧装置。
7.优选的，所述自动升降装置包括液压缸，所述液压缸需通过油管外接电磁阀，所述液压缸一侧固定连接在升降板一侧上，所述液压缸的轴端固定连接在动模座一侧上。
8.优选的，所述自动旋转装置包括从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接在螺纹杆外侧，所述u型支撑架一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机需通过导线外接电源和驱动控制器，所述伺服电机的轴端固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮通过啮合传动连接。
9.优选的，所述锁紧装置包括支撑块，所述支撑块一侧固定连接在u型支撑架一侧上，所述锁紧板一侧设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔内侧通过螺纹传动式设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端与支撑块一侧通过接触可拆卸式连接。
10.优选的，所述导向装置包括若干导柱，所述导柱一端均固定连接在定模座一侧上，
所述导柱另一端均固定连接在u型支撑架一侧上，所述动模座一侧设有若干导向孔，所述导柱均可滑动式连接在导向孔内侧。
11.优选的，所述锁紧板相远离的两侧均固定设有t型导轨，所述滑动孔内相对应的两侧均设有t型滑槽，所述t型导轨均可滑动式连接在t型滑槽内侧。
12.本实用新型提出的一种冰箱模具用冲压装置，有益效果在于：通过设置动模具、定模具、底板、定模座、动模座、安装板、固定板、u型支撑架、升降板、连接板、螺纹杆、连接块、锁紧板、滑动孔、液压缸，在生产产品时，液压缸工作带动定模座下降，从而使动模具下降与定模具合模，使其具有便于合模的功能，通过设置动模具、定模具、底板、定模座、动模座、安装板、固定板、u型支撑架、升降板、连接板、螺纹杆、连接块、锁紧板、滑动孔、液压缸、从动锥齿轮、伺服电机、主动锥齿轮、导柱、t型导轨、t型滑槽，在加工不同产品时，要更换不同的模具，通过将固定在动模具、定模具一侧的安装板拆卸进行更换不同的模具，更换完成后，伺服电机工作带动螺纹杆转动使连接板，从而带动升降板升降，使其具有便于更换模具、便于调节合模位置的功能，具有便于合模、更换模具、便于调节合模位置的功能。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种冰箱模具用冲压装置的正面结构轴测示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种冰箱模具用冲压装置的顶面剖切结构轴测示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种冰箱模具用冲压装置的正面剖切结构轴测示意图。
16.图中：1动模具、2定模具、3底板、4定模座、5动模座、6安装板、7固定板、8u型支撑架、9升降板、10连接板、11螺纹杆、12连接块、13锁紧板、14滑动孔、15液压缸、16从动锥齿轮、17伺服电机、18主动锥齿轮、19支撑块、20锁紧螺栓、21导柱、22t型导轨、23t型滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，一种冰箱模具用冲压装置，包括动模具1、定模具2、底板3，底板3一侧固定设有定模座4，底板3一侧设有动模座5，定模座4、动模座5之间设有导向装置，定模座4、动模座5一侧均固定设有安装板6，安装板6一侧均通过螺栓可拆卸式设有固定板7，动模具1、定模具2均固定连接在固定板7一侧上，底板3一侧固定设有u型支撑架8，u型支撑架8一侧设有升降板9，升降板9与动模座5之间设有两个自动升降装置，升降板9相远离的两侧均固定设有连接板10，连接板10一侧均设有螺纹孔，螺纹孔内侧均通过螺纹传动式设有螺纹杆11，螺纹杆11一端均可转动式连接设有连接块12，连接块12一侧均固定连接在底板3一侧上，u型支撑架8一侧设有两个贯穿孔，螺纹杆11均可转动式连接在贯穿孔内侧，螺纹杆11一端均设有自动旋转装置，连接板10一侧均固定设有锁紧板13，u型支撑架8相远离的两侧均设有滑动孔14，锁紧板13均可滑动式连接在滑动孔14内侧，锁紧板13与u型支撑架8之间均设有锁紧装置。
19.具体的，自动升降装置包括液压缸15，液压缸15需通过油管外接电磁阀，液压缸15一侧固定连接在升降板9一侧上，液压缸15的轴端固定连接在动模座5一侧上。
20.具体的，自动旋转装置包括从动锥齿轮16，从动锥齿轮16固定连接在螺纹杆11外侧，u型支撑架8一侧固定设有伺服电机17，伺服电机17需通过导线外接电源和驱动控制器，伺服电机17的轴端固定设有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18与从动锥齿轮16通过啮合传动连接。
21.具体的，锁紧装置包括支撑块19，支撑块19一侧固定连接在u型支撑架8一侧上，锁紧板13一侧设有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内侧通过螺纹传动式设有锁紧螺栓20，锁紧螺栓20一端与支撑块19一侧通过接触可拆卸式连接。
22.具体的，导向装置包括若干导柱21，导柱21一端均固定连接在定模座4一侧上，导柱21另一端均固定连接在u型支撑架8一侧上，动模座5一侧设有若干导向孔，导柱21均可滑动式连接在导向孔内侧。
23.具体的，锁紧板13相远离的两侧均固定设有t型导轨22，滑动孔14内相对应的两侧均设有t型滑槽23，t型导轨22均可滑动式连接在t型滑槽23内侧。
24.本实用新型提出，使用时通过设置动模具1、定模具2、底板3、定模座4、动模座5、安装板6、固定板7、u型支撑架8、升降板9、连接板10、螺纹杆11、连接块12、锁紧板13、滑动孔14、液压缸15，在生产产品时，液压缸15工作带动定模座4下降，从而使动模具1下降与定模具2合模，使其具有便于合模的功能，通过设置动模具1、定模具2、底板3、定模座4、动模座5、安装板6、固定板7、u型支撑架8、升降板9、连接板10、螺纹杆11、连接块12、锁紧板13、滑动孔14、液压缸15、从动锥齿轮16、伺服电机17、主动锥齿轮18、导柱21、t型导轨22、t型滑槽23，在加工不同产品时，要更换不同的模具，通过将固定在动模具1、定模具2一侧的安装板6拆卸进行更换不同的模具，更换完成后，伺服电机17工作带动螺纹杆11转动使连接板10，从而带动升降板9升降，使其具有便于更换模具、便于调节合模位置的功能，具有便于合模、更换模具、便于调节合模位置的功能。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。