一种机械加工用快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用快速冷却装置。


背景技术：

2.机械加工主要是指通过机械设备对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程，按照加工方式的区别可以主要分为切削加工和压力加工，按照加工条件的区别则可以分为冷加工和热加工，热加工顾名思义，就是在温度较高的环境下对工件进行加工，工件加工完成后由于加工是的温度较高，因此加工完成后的工件表面会留有较高的温度，而现有的加工设备不具备令工件快速冷却的结构，导致工件加工完成后需要冷却很长一段时间才能进行下一步加工操作，同时加工完成后工件表面会附着有大量碎屑或杂质，不及时将工件表面附着的碎屑和杂质进行清理容易对工件的后续加工造成影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机械加工用快速冷却装置，具备能够对工件进行快速冷却，可以及时清理工件表面的碎屑和杂质等优点，解决了工件冷却的时间较长，工件表面附着的碎屑和杂质容易影响后续加工的问题。
4.本实用新型的机械加工用快速冷却装置，包括底座，所述底座顶部的中央固定连接有工作台，所述工作台的内部转动连接有放置板，所述底座底部的中央固定连接有冷却箱，所述冷却箱的左右两侧均固定连接有隔板，所述隔板的左右两侧均开设有通槽，所述隔板内部的中央滑动连接有封板，所述冷却箱底部的中央转动连接有螺纹杆，所述冷却箱底部靠近正面和背面的位置处均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电机，所述底座底部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有鼓风机，所述鼓风机靠近底座中央的一侧固定连接有出风管，所述鼓风机远离底座中央的一侧固定连接有进风管，所述冷却箱背面且靠近顶部的位置处固定连接有进水管，所述冷却箱内壁背面且靠近顶部的位置处固定连接有进水头，所述冷却箱背面且靠近底部的位置处固定连接有出水管，所述冷却箱内壁背面且靠近底部的位置处固定连接有出水头，所述冷却箱的正面铰接有单开门。
5.本实用新型的机械加工用快速冷却装置，其中工作台的左右两侧均转动连接有转柄，所述转柄贯穿工作台的表面并与放置板的表面相固定连接，该结构设置，使得转动转柄便可带动放置板旋转，从而便于工作人员对放置板进行操作。
6.本实用新型的机械加工用快速冷却装置，其中冷却箱的顶部贯穿底座的顶部，所述冷却箱的顶部与工作台的内部相连通，该结构设置，使得经过加热的工件能够通过工作台之间进入冷却箱的内部。
7.本实用新型的机械加工用快速冷却装置，其中通槽的左右两侧分别贯穿隔板的左右两侧，所述封板的左右两侧均固定连接有密封橡胶，所述出风管靠近底座中央的一侧贯穿冷却箱的表面并与冷却箱的内部相连通，该结构设置，使得出风管吹出的风能够通过隔板上开设的通槽进入冷却箱的内部，同时能够利用封板和封板上设置的密封橡胶对隔板上
开设的通槽进行密封。
8.本实用新型的机械加工用快速冷却装置，其中电机输出轴的顶部固定连接于螺纹杆的底部，两个所述封板之间且靠近底部的位置处固定连接有连接杆，所述螺纹杆贯穿连接杆的顶部和底部并与连接杆通过螺纹相连接，该结构设置，使得电机能够带动螺纹杆转动，从而利用螺纹杆和连接杆之间的螺纹连接，带动封板进行移动。
9.本实用新型的机械加工用快速冷却装置，其中进水管靠近冷却箱中央的一端贯穿冷却箱的背面并与进水头的背面相连通，所述出水管靠近冷却箱中央的一端贯穿冷却箱的背面并与出水头的背面相连通，该结构设置，能够通过进水管和进水头将水倒入冷却箱内，并通过出水管和出水头将冷却箱内的水从冷却箱中导出。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置的鼓风机、进风管和出风管，配合工作台、放置板、冷却箱，使得工件加工完成后，能够通过转动放置板，使工件从工作台进入冷却箱的内部，接着利用鼓风机和出风管对冷却箱的内部吹风，从而对进入冷却箱内的工件进行风冷作业，使工件能够快速冷却，通过冷却箱上设置的进水管和进水头，配合冷却箱上设置的出水管和出水头，使得该装置能够利用进水管和进水头将清洁水注入冷却箱内，从而利用清洁水对工件表面进行清洗，将工件表面附着的杂质和碎屑进行清理，清洗完毕后，能够通过出水管和出水头将冷却箱内的水排出，便可将清洗好的工件从冷却箱内取出。
12.2、本实用新型通过设置的隔板和隔板上开设的通槽，配合封板和封板上设置的密封橡胶，使得当对工件进行风冷作业时，能够通过隔板上开设的通槽将风导入冷却箱的内部，而利用水对工件表面进行清洗时，能够利用封板对通槽起到密封的作用，避免水从出风管处流出。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型后视结构示意图；
17.图4为本实用新型隔板左视结构示意图；
18.图5为本实用新型隔板和封板正视结构示意图；
19.图6为图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、工作台；21、放置板；22、转柄；3、冷却箱；31、隔板；32、通槽；4、封板；41、连接杆；5、螺纹杆；51、支撑板；52、电机；6、鼓风机；61、出风管；62、进风管；7、进水管；71、进水头；8、出水管；81、出水头；9、单开门。
具体实施方式
21.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简
化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
22.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.请参阅图1
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6，本实用新型的机械加工用快速冷却装置，包括底座1，底座1顶部的中央固定连接有工作台2，工作台2的内部转动连接有放置板21，底座1底部的中央固定连接有冷却箱3，冷却箱3的左右两侧均固定连接有隔板31，隔板31的左右两侧均开设有通槽32，隔板31内部的中央滑动连接有封板4，冷却箱3底部的中央转动连接有螺纹杆5，冷却箱3底部靠近正面和背面的位置处均固定连接有支撑板51，支撑板51的底部固定连接有电机52，底座1底部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有鼓风机6，鼓风机6靠近底座1中央的一侧固定连接有出风管61，鼓风机6远离底座1中央的一侧固定连接有进风管62，冷却箱3背面且靠近顶部的位置处固定连接有进水管7，冷却箱3内壁背面且靠近顶部的位置处固定连接有进水头71，冷却箱3背面且靠近底部的位置处固定连接有出水管8，冷却箱3内壁背面且靠近底部的位置处固定连接有出水头81，冷却箱3的正面铰接有单开门9。
24.工作台2的左右两侧均转动连接有转柄22，转柄22贯穿工作台2的表面并与放置板21的表面相固定连接，该结构设置，使得转动转柄22便可带动放置板21旋转，从而便于工作人员对放置板21进行操作。
25.冷却箱3的顶部贯穿底座1的顶部，冷却箱3的顶部与工作台2的内部相连通，该结构设置，使得经过加热的工件能够通过工作台2之间进入冷却箱3的内部。
26.通槽32的左右两侧分别贯穿隔板31的左右两侧，封板4的左右两侧均固定连接有密封橡胶，所述出风管61靠近底座1中央的一侧贯穿冷却箱3的表面并与冷却箱3的内部相连通，该结构设置，使得出风管61吹出的风能够通过隔板31上开设的通槽32进入冷却箱3的内部，同时能够利用封板4和封板4上设置的密封橡胶对隔板31上开设的通槽32进行密封。
27.电机52输出轴的顶部固定连接于螺纹杆5的底部，两个封板4之间且靠近底部的位置处固定连接有连接杆41，螺纹杆5贯穿连接杆41的顶部和底部并与连接杆41通过螺纹相连接，该结构设置，使得电机52能够带动螺纹杆5 转动，从而利用螺纹杆5和连接杆41之间的螺纹连接，带动封板4进行移动。
28.进水管7靠近冷却箱3中央的一端贯穿冷却箱3的背面并与进水头71的背面相连通，出水管8靠近冷却箱3中央的一端贯穿冷却箱3的背面并与出水头81的背面相连通，该结构设置，能够通过进水管7和进水头71将水倒入冷却箱3内，并通过出水管8和出水头81将冷却箱3内的水从冷却箱3中导出。
29.在使用本实用新型时：工作人员首先将工件放置在放置板21的顶部进行加工，当加工完毕后，只需要转动转柄22，利用转柄22带动放置板21旋转，便可在放置板21的作用下，使工件通过工作台2进入冷却箱3的内部，此时便可打开鼓风机6，利用鼓风机6和出风管61对冷却箱3的内部吹风，使鼓风机6吹出的风通过隔板31上开设的通槽32进入冷却箱3的
内部，从而对工件进行风冷作业，使工件能够快速冷却，当工件冷却完毕后，若工件的表面附着有杂质和碎屑等污染物时，工作人员能够将进水管7与外界水源连接，并通过进水管7和进水头71将清洁水注入冷却箱3内，同时打开电机52，利用电机52带动螺纹杆5转动，从而在螺纹杆5和连接杆41之间螺纹连接作用下带动封板4向上移动，利用封板4和封板4上设置的密封橡胶将隔板31 上开设的通槽32密封住，此时便可利用注入冷却箱3内的清洁水对工件的表面进行清洗，避免工件表面附着有杂质和碎屑等污染物，最后通过出水头81 和出水管8将冷却箱3内的水导出，并打开单开门9，将清洗完毕后的工件从冷却箱3内取出即可。
30.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。